一种安全防风的玻璃幕墙制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃幕墙技术领域，具体涉及一种安全防风的玻璃幕墙。解决了现有技术中玻璃幕墙的玻璃抗自爆能力弱、安全性低的技术问题，进一步提高玻璃幕墙的防风性。本实用新型专利技术的玻璃幕墙包括玻璃，所述玻璃包括从外至内依次设置第一玻璃层、第二玻璃层和第三玻璃层，第一玻璃层、第二玻璃层和第三玻璃层的横截面均为正方形，且尺寸相同，第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层的材料均为钢化玻璃。该玻璃幕墙的光污染小、抗自爆能力强、安全性高、抗风性高。风性高。风性高。

【技术实现步骤摘要】
一种安全防风的玻璃幕墙


[0001]本技术属于玻璃幕墙
，具体涉及一种安全防风的玻璃幕墙。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。
[0003]玻璃幕墙则是一种以玻璃为面板的幕墙，是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法。玻璃幕墙虽然美观，但是存在以下几点缺点：
[0004](1)玻璃由于是非晶体结构，所以其抗压能力非常强大，而抗弯曲、抗折和抗扭曲的能力非常弱。因此，当外界作用于玻璃表层的张应力超过玻璃强度允许范围时，玻璃就会破损，现有技术中的玻璃抗自爆能力弱。
[0005](2)玻璃虽然是不可燃烧的材料，但在烈火面前，它会因不耐热而融化、软化，很短的时间就会受热破碎，而在玻璃破碎后，破碎的玻璃处会变成通风气道，提供大量氧气，加剧火势。
[0006](3)玻璃幕墙经常被用于高空建筑物上，而高度越高风力就越大，随着建筑物高度越来越高，对玻璃的防风性要求也越高。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种安全防风玻璃幕墙。
[0008]本技术解决上述技术问题采取的技术方案如下。
[0009]一种安全防风玻璃幕墙，包括玻璃，所述玻璃包括从外至内依次设置第一玻璃层、第二玻璃层和第三玻璃层，第一玻璃层、第二玻璃层和第三玻璃层的横截面均为正方形，且尺寸相同，第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层的材料均为钢化玻璃；
[0010]所述第一玻璃层的外表面为磨砂面，外表面上固定有第一防爆膜，第一玻璃层的内表面上固定有增透膜；
[0011]所述第二玻璃层的外表面上固定有第一阻燃耐热层，内表面上固定有第二阻燃耐热层；
[0012]所述第三玻璃层的外表面固定有第二防爆层，内表面固定有第三阻燃耐热层；
[0013]所述第一玻璃层的内表面的边缘和第二玻璃层外表面的边缘通过耐候硅酮胶密封固定；第一玻璃层的内表面的边缘和第二玻璃层外表面之间设有第一间隔和三个支撑块，第一间隔填充干燥二氧化碳气体，压强为一个大气压；支撑块为圆柱形，直径为所述正方形边长的七分之一，厚度为第一间隔厚度的 110
‑
115％，支撑块通过第一玻璃层和第二玻璃层挤压固定，三个支撑块均匀分布在以所述正方形的中心为圆心，直径为正方形边长的一半的圆上；支撑块为硅胶，或者由交替排列的硅胶层和玻璃纤维布组成，且与第一玻璃
层的内表面和第二玻璃层的外表面接触的均为硅胶层，硅胶层的厚度为1
‑
2mm，玻璃纤维布的厚度为0.2
‑
0.4mm；
[0014]所述第二玻璃层的内表面的边缘和第三玻璃层外表面的边缘通过耐候硅酮胶密封固定；第二玻璃层的内表面的边缘和第三玻璃层外表面之间设有第二间隔和三个支撑块，第二间隔填充干燥二氧化碳气体，压强为一个大气压；支撑块为圆柱形，直径为所述正方形边长的七分之一，厚度为第一间隔厚度的 110
‑
115％，支撑块通过第二玻璃层和第三玻璃层挤压固定，三个支撑块均匀分布在以所述正方形的中心为圆心，直径为正方形边长的一半的圆上；支撑块为硅胶，或者由交替排列的硅胶层和玻璃纤维布组成，且与第二玻璃层的内表面和第三玻璃层的外表面接触的均为硅胶层，硅胶层的厚度为1
‑
2mm，玻璃纤维布的厚度为0.2
‑
0.4mm；
[0015]进一步的，所述第一阻燃耐热层、第二阻燃耐热层、第三阻燃耐热层均为透明阻燃耐热涂料，厚度均为200
‑
300微米。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]本技术的安全防风的玻璃幕墙的第一玻璃层的外表面为磨砂面，内表面设有增透膜，降低了光污染。
[0018]本技术的安全防风的玻璃幕墙第一玻璃层的外表面设有防爆膜，且三层玻璃均采用钢化玻璃，能够有效的防止玻璃自爆产生的破裂，且破裂后能有效的防止碎渣飞出给人们造成的损害。
[0019]本技术的安全防风的玻璃幕墙设有三层耐热防火层，能够有效的增强玻璃的耐火性和耐高温性。
[0020]本技术的安全防风的玻璃幕墙在特定的位置设有弹性支撑柱，能够增强玻璃的防风性。
[0021]本技术的安全防风的玻璃幕墙三层玻璃结构具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023]图1为本技术的安全防风的玻璃幕墙的结构示意图；
[0024]图2为本技术的安全防风的玻璃幕墙的第一玻璃层的结构示意图；
[0025]图3为本技术的安全防风的玻璃幕墙的第二玻璃层的结构示意图；
[0026]图4为本技术的安全防风的玻璃幕墙的第三玻璃层的结构示意图；
[0027]图5为本技术的安全防风的玻璃幕墙的的结构示意支撑柱的结构示意图；
[0028]图中，1、第一玻璃层，1
‑
1、第一防爆层，2
‑
1、增透膜，2、第二玻璃层， 2
‑
1、第一阻燃耐热层，2
‑
2、第二阻燃耐热层，3、第三玻璃层，3
‑
1、第二防爆层，3
‑
2、第三阻燃耐热层，4、支撑柱，4
‑
1、硅胶层，4
‑
2、玻璃纤维布。
具体实施方式
[0029]为了进一步了解本技术，下面结合具体实施方式对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本技术的特征和优点而不是对本技术专利要求的限制。
[0030]如图1
‑
5所示，本技术的安全防风玻璃幕墙，包括玻璃，其中，玻璃包括从外至内依次设置第一玻璃层1、第二玻璃层2和第三玻璃层3，第一玻璃层 1、第二玻璃层2和第三玻璃层3的横截面均为正方形，且尺寸相同，第一玻璃层1、第二玻璃层2、第三玻璃层3的材料均为钢化玻璃。第一玻璃层1的外表面为磨砂面，外表面上固定有第一防爆膜1
‑
1，第一玻璃层的内表面上固定有增透膜1
‑
2；第二玻璃层的外表面上固定有第一阻燃耐热层2
‑
1，内表面上固定有第二阻燃耐热层2
‑
2；第三玻璃层3的外表面固定有第二防爆层3
‑
1，内表面固定有第三阻燃耐热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全防风玻璃幕墙，其特征在于，包括玻璃，所述玻璃包括从外至内依次设置第一玻璃层(1)、第二玻璃层(2)和第三玻璃层(3)，第一玻璃层(1)、第二玻璃层(2)和第三玻璃层(3)的横截面均为正方形，且尺寸相同，第一玻璃层(1)、第二玻璃层(2)、第三玻璃层(3)的材料均为钢化玻璃；所述第一玻璃层(1)的外表面为磨砂面，外表面上固定有第一防爆膜(1
‑
1)，第一玻璃层的内表面上固定有增透膜(1
‑
2)；所述第二玻璃层的外表面上固定有第一阻燃耐热层(2
‑
1)，内表面上固定有第二阻燃耐热层(2
‑
2)；所述第三玻璃层(3)的外表面固定有第二防爆层(3
‑
1)，内表面固定有第三阻燃耐热层(3
‑
2)；所述第一玻璃层(1)的内表面的边缘和第二玻璃层(2)外表面的边缘通过耐候硅酮胶密封固定；第一玻璃层(1)的内表面的边缘和第二玻璃层(2)外表面之间设有第一间隔和三个支撑块(4)，第一间隔填充干燥二氧化碳气体，压强为一个大气压；支撑块(4)为圆柱形，直径为所述正方形边长的七分之一，厚度为第一间隔厚度的110
‑
115％，支撑块(4)通过第一玻璃层(1)和第二玻璃层(2)挤压固定，三个支撑块(4)均匀分布在以所述正方形的中心为圆心，直径为正方形边长的一半的圆上；支撑块(4)为硅胶，或者由交替排列的硅胶层(4
‑
1)和玻璃纤维布(4
‑
2)组成，且与第一玻璃层(1)的内表面和第二玻璃层(2)的外表面接触的均为硅胶层(4
...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永波，韩雅秀，
申请(专利权)人：永赫建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：