一种不锈钢紧固件抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢紧固件抛光装置，包括支撑板，所述支撑板的内部固定连接有连接板，所述连接板的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的上表面固定连接有转板，所述转板的内部固定连接有连接杆，所述支撑板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的上表面固定连接有顶板。本实用新型专利技术中，弹簧与箱体的相互配合，对磨砂轮进行缓冲，防止磨砂轮直接接触不锈钢紧固件时，对磨砂轮或不锈钢紧固件造成损坏，造成资源的浪费，第二电机带动第二转轴上的转板进行旋转，从而带动转板上的不锈钢紧固件进行旋转，从而方便对其进行打磨抛光，防止再次装夹出现误差。夹出现误差。夹出现误差。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢紧固件抛光装置


[0001]本技术涉及抛光装置
，尤其涉及一种不锈钢紧固件抛光装置。

技术介绍

[0002]不锈钢紧固件，是一个包含广泛产品的特定专业名词概念，不锈钢紧固件因其美观、经久耐用、抗腐蚀力强等特点，通常用在较贵重的机器零部件上做紧固用，不锈钢紧固件选择的要求就主要用材是不锈钢，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。
[0003]目前现有的不锈钢紧固件抛光装置，在使用时，常常因磨砂轮直接接触不锈钢紧固件时，磨砂轮或不锈钢紧固件损坏，且当调整角度时，需要对其进行重新装夹，会造成误差，产生的废屑会随之吸入人体，对人体健康造成损坏，因此需要一种不锈钢紧固件抛光装置来解决以上缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢紧固件抛光装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢紧固件抛光装置，包括支撑板，所述支撑板的内部固定连接有连接板，所述连接板的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的上表面固定连接有转板，所述转板的内部固定连接有连接杆。
[0006]所述支撑板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有液压装置，所述液压装置的下表面固定连接有连接架，所述连接架的顶内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的下表面固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的下表面固定连接有磨砂轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述转板的上表面固定连接有挡板，所述挡板的右侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧面固定连接有夹具。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述连接架的下表面且位于箱体的两侧均设置有电动马达，一个所述电动马达的下表面设置有风扇。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述连接架的内壁设置有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的右侧面与箱体固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述顶板的下表面且位于液压装置的两侧均固定连接有辅助伸缩杆，所述辅助伸缩杆的下表面与连接架固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述支撑板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的右侧面设置有收集箱，所述收集箱的上表面设置有收集管。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述顶板的下表面且位于箱体的外侧固定连接有防护板。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述转板的上表面设置有通孔。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与传统技术相比，该不锈钢紧固件抛光装置，通过弹簧与箱体的相互配合，对磨砂轮进行缓冲，防止磨砂轮直接接触不锈钢紧固件时，对磨砂轮或不锈钢紧固件造成损坏，造成资源的浪费。
[0023]2、与传统技术相比，该不锈钢紧固件抛光装置，通过第二电机带动第二转轴上的转板进行旋转，从而带动转板上的不锈钢紧固件进行旋转，从而方便对其进行打磨抛光，防止再次装夹出现误差。
[0024]3、与传统技术相比，该不锈钢紧固件抛光装置，通过电动马达带动风扇进行旋转，从而对打磨抛光的不锈钢紧固件的废屑进行处理，使其落入收集管内，防止废屑污染环境，对工人身体健康造成影响。
[0025]4、与传统技术相比，该不锈钢紧固件抛光装置，通过电动伸缩杆带动夹具进行移动，方便对不锈钢紧固件进行夹紧，防止在打磨抛光时发生移动。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种不锈钢紧固件抛光装置的主观图；
[0027]图2为本技术提出的一种不锈钢紧固件抛光装置的结构示意图；
[0028]图3为图2中A处的放大图；
[0029]图4为图2中B处的放大图；
[0030]图5为本技术提出的一种不锈钢紧固件抛光装置的正视图。
[0031]图例说明：
[0032]1、支撑腿；2、支撑板；3、连接杆；4、夹具；5、电动伸缩杆；6、挡板；7、竖板；8、风扇；9、电动马达；10、辅助伸缩杆；11、顶板；12、液压装置；13、箱体；14、第一电机；15、磨砂轮；16、第一转轴；17、转板； 18、收集管；19、收集箱；20、滑块；21、滑槽；22、弹簧；23、连接架； 24、第二电机；25、连接板；26、第二转轴；27、防护板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种不锈钢紧固件抛光装置，包括支撑板2，支撑板2的内部固定连接有连接板25，连接板25的内部设置有第二电机24，主要带动第二转轴26上转板17旋转，第二电机24的输出端固定连接有第二转轴26，第二转轴26的上表面固定连接有转板17，转板17 的内部固定连接有连接杆3。
[0036]支撑板2的上表面固定连接有竖板7，竖板7的上表面固定连接有顶板11，顶板11的下表面固定连接有液压装置12，液压装置12带动连接架23进行升降，液压装置12的下表面固定连接有连接架23，连接架23的顶内壁固定连接有弹簧22，主要与箱体13相互配合，对磨砂轮15进行缓冲，弹簧22 的下表面固定连接有箱体13，箱体13的内部固定连接有第一电机14，第一电机14的输出端固定连接有第一转轴16，第一转轴16的下表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢紧固件抛光装置，包括支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的内部固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)的内部设置有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端固定连接有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)的上表面固定连接有转板(17)，所述转板(17)的内部固定连接有连接杆(3)；所述支撑板(2)的上表面固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)的上表面固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)的下表面固定连接有液压装置(12)，所述液压装置(12)的下表面固定连接有连接架(23)，所述连接架(23)的顶内壁固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的下表面固定连接有箱体(13)，所述箱体(13)的内部固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端固定连接有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)的下表面固定连接有磨砂轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢紧固件抛光装置，其特征在于：所述转板(17)的上表面固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)的右侧面固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的右侧面固定连接有夹具(4)。3.根据权利要求1所述的一种不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞春海，俞洁洁，
申请(专利权)人：江苏海虹化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：