一种石墨烯不粘锅具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯不粘锅具；所述锅具结构为五层，从外向内依次为：有机硅涂层、基材层、喷砂层、陶瓷涂层、氟涂层，所述陶瓷涂层内嵌有凸出涂层表面的氧化石墨烯微粒。本实用新型专利技术的石墨烯不粘锅具的结构方案将陶瓷涂层的高硬度耐磨好的优势与氟涂层不粘持久性好的优势结合在一起，延长锅具涂层的使用寿命。在陶瓷涂层嵌有凸出表面的氧化石墨烯微粒通过增大层与层之间的接触面积，提高了附着力，有效防止锅具表面氟涂层因磨损而脱落的问题，同时具有良好的机械强度，显著提高锅具涂层的硬度和耐磨性，延长锅具的使用寿命。延长锅具的使用寿命。延长锅具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯不粘锅具


[0001]本技术属于厨房炊具
，涉及一种石墨烯不粘锅具，具体涉及一种具有石墨烯不粘涂层的锅具。

技术介绍

[0002]日常生活中常见的锅具用不粘涂料有氟涂料和陶瓷涂料两种，氟涂料因其具有优异的不粘持久性得到广大消费者的欢迎，但是其涂层硬度低易出现磨损，一旦涂层破损，破损点会沿着应力口而不断扩大，出现涂层脱落的现象。陶瓷涂料由于是无机涂层，其硬度高耐磨性好，近年来陶瓷涂层作为一种健康、安全、环保的不粘涂层而受到消费者的青睐，然而陶瓷涂层的不粘持久性与氟涂层相比还有一定的差距，如何将这两种涂料的优势叠加在一起成为今后研究的方向。
[0003]专利号为ZL 201820196029.5的中国专利，公开了一种电饭煲内胆，通过用陶瓷涂料作为底涂，氟涂料作为面涂的方式提高涂层的不粘持久性，这种方法由于底涂和面涂是两种不同涂料，无法有机的结合在一起，所以使用一段时间后会出现底涂和面涂结合不够紧密的问题，导致面涂容易脱落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不粘持久性好、结合力强、硬度高、导热性更好的石墨烯不粘锅具。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]本技术涉及一种石墨烯不粘锅具，所述锅具结构为五层，从外向内依次为：有机硅涂层、基材层、喷砂层、陶瓷涂层、氟涂层，所述陶瓷涂层内嵌氧化石墨烯微粒，所述氧化石墨烯微粒凸出陶瓷涂层与氟涂层相邻的一侧表面。
[0007]作为一个实施方案，所述氧化石墨烯微粒直径为180
>‑
400nm。
[0008]作为一个实施方案，所述氧化石墨烯微粒凸出陶瓷涂层表面的高度为60
‑
120nm。
[0009]作为一个实施方案，所述氟涂层的厚度为80
‑
100μm。
[0010]作为一个实施方案，所述氟涂层内嵌均匀分布的石墨烯微粒。
[0011]作为一个实施方案，所述石墨烯微粒是氧化石墨烯微粒。
[0012]作为一个实施方案，所述陶瓷涂层的厚度为15
‑
25μm。
[0013]作为一个实施方案，所述喷砂层的粗糙度达到≥2.5μm。
[0014]作为一个实施方案，所述基材层为铝合金基材层、不锈钢基材层或者铁质基材层。
[0015]作为一个实施方案，所述有机硅涂层的厚度为50
‑
80μm。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017](1)本技术的石墨烯不粘锅具的结构方案将陶瓷涂层的高硬度耐磨好的优势与氟涂层不粘持久性好的优势有机的结合在一起，延长锅具涂层的使用寿命；
[0018](2)本技术的石墨烯不粘锅的陶瓷涂层嵌有氧化石墨烯微粒，氧化石墨烯微
粒突出表面，使陶瓷涂层与氟涂层具有更大的真实接触面积，两层之间的结合力也更大，能牢固的结合在一起，有效防止锅具表面氟涂层脱落的问题；
[0019](3)本技术的石墨烯不粘锅具的内侧表面为嵌有石墨烯微粒的氟涂层，具有良好的机械强度，显著提高锅具涂层的硬度和耐磨性，延长锅具的使用寿命，同时导热性优良的石墨烯可提高氟涂层的热传导力；
[0020](4)本技术的陶瓷涂层和氟涂层均含氧化石墨烯微粒时，由于氧化石墨烯之间的相互作用，两涂层之间的结合力最大，结合效果最好。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的石墨烯不粘锅具的结构示意图；
[0023]图2为本技术的石墨烯不粘锅具的局部放大结构示意图；
[0024]其中，1为有机硅涂层，2为基材层，3为喷砂层，4为陶瓷涂层，5为氟涂层,6为氧化石墨烯微粒。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0026]本技术提供一种不粘持久性好、结合力强、硬度高的锅具，方案如下：
[0027]该锅具结构为五层，从外向内依次为：有机硅涂层、基材层、喷砂层、陶瓷涂层、氟涂层组成。
[0028]陶瓷涂层：厚度为15
‑
25μm；陶瓷涂层采用市购的陶瓷涂料。
[0029]陶瓷涂层的作用提高锅具涂层的硬度和使用寿命。
[0030]通过在配方中加入氧化石墨烯微粒，所述氧化石墨烯微粒直径为180
‑
400nm，氧化石墨烯微粒突出表面，凸出陶瓷涂层表面的高度为50
‑
120nm，使陶瓷涂层与氟涂层具有更大的接触面积，两层之间的结合力也更大，能牢固的结合在一起，有效防止锅具表面氟涂层脱落。
[0031]氟涂层：膜厚为80
‑
100μm；氟涂层采用市购的氟涂料涂覆形成。
[0032]氟涂层作用为提供锅具不粘持久性。
[0033]作为优选方案，可在配方中加入氧化石墨烯微粒，一来氧化石墨烯微粒可以提高涂层的机械强度，提高涂层的抗开裂、硬度和耐磨性，延长氟涂层的使用寿命；二来陶瓷涂层与氟涂层之间由于氧化石墨烯的相互作用，附着力进一步增强，能牢固的结合在一起提高底漆和面漆之间的结合力，防止面漆破损后脱落。三来氧化石墨烯具有良好的热传导力，涂层中均匀分布的氧化石墨烯微粒，可增加氟涂层的热传导力。
[0034]喷砂层：用80
‑
100目的石英砂对基材进行喷砂处理，形成喷砂层，喷砂层粗糙度达到≥2.5μm。粗糙度太小，陶瓷涂层与基材之间的附着力不好，易脱落。
[0035]基材层：基材为铝合金、不锈钢或者铁质等锅具常用材质。
[0036]有机硅涂层：厚度为50
‑
80μm。
[0037]锅具的施工方法如下：
[0038](1)基材内表面用80
‑
100目的石英砂进行喷砂前处理，喷砂后粗糙度达到≥2.5μm，外表面用砂纸打磨平整，去除氧化层，自来水冲洗后放入烘箱烘干；
[0039](2)从烘箱中取出基材，当基材温度达到40
‑
50℃时，在内表面喷涂底漆，湿膜厚度控制在约30
‑
40μm；
[0040](3)内表面喷涂面漆，湿膜厚度控制在约100
‑
200μm；
[0041](4)喷涂好内涂的锅具送入烘箱，在280
‑
320℃下烘烤15
‑
20分钟，取出自然冷却至室温。
[0042](5)外表面喷涂有机硅涂料，干膜厚度控制在50
‑
80μm，在150...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯不粘锅具，其特征在于，锅具结构为五层，从外向内依次为：有机硅涂层、基材层、喷砂层、陶瓷涂层、氟涂层；所述陶瓷涂层内嵌氧化石墨烯微粒，所述氧化石墨烯微粒凸出陶瓷涂层与氟涂层相邻的一侧表面。2.根据权利要求1所述的石墨烯不粘锅具，其特征在于，所述氧化石墨烯微粒直径为180
‑
400nm。3.根据权利要求1所述的石墨烯不粘锅具，其特征在于，所述氧化石墨烯微粒凸出陶瓷涂层表面的高度为60
‑
120nm。4.根据权利要求1所述的石墨烯不粘锅具，其特征在于，所述氟涂层的厚度为80
‑
100μm。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李力锋，赵杰，刘扬，
申请(专利权)人：上海宜瓷龙新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：