一种拉伸仪制造技术

技术编号:31361514 阅读:8 留言:0更新日期:2021-12-13 09:24
本实用新型专利技术公开了一种拉伸仪,包括底板,所述底板的上端固定连接有主箱体,所述主箱体的后侧固定连接有电机,所述电机的一端延伸设置有转轴,所述转轴的圆柱外表面固定连接有六组挡板,所述主箱体的内部设置有弧形槽,六组所述挡板位于弧形槽内,所述主箱体的内部固定连接有第四气缸,所述第四气缸的上端延伸设置有第四伸缩杆,所述第四伸缩杆的上端固定连接有第二圆弧压板。本实用新型专利技术中,通过设置的电机,能通过转轴带动挡板缓慢旋转,当面团从弧形槽的上端加入后,第一气缸通过第一伸缩杆带动圆形压板下压,压紧面团,面团会被压到两组挡板之间的间隙,随着挡板的旋转从弧形槽的下端落下。端落下。端落下。

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸仪


[0001]本技术涉及面团性能测量领域,尤其涉及一种拉伸仪。

技术介绍

[0002]拉伸仪是一种测定面粉筋力强度和面粉改良剂(强筋剂)改良效果的可靠检测仪器,它是通过检测面团的延伸阻力和延伸长度,由计算机对所采集到的数据进行分析,并绘制延伸图,计算出面团延伸性、延伸阻力、曲线面积、拉力比等指标,从而评价面粉品质和面粉改良剂的改进效果。
[0003]现有的对面团的拉伸仪再使用时存在一定的弊端,首先现有的拉伸仪不能保证测量的面团的体积是相同的,其次现有的拉伸仪不能够保证在做拉升实验时面团的形状是相同的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种拉伸仪。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种拉伸仪,包括底板,所述底板的上端固定连接有主箱体,所述主箱体的后侧固定连接有电机,所述电机的一端延伸设置有转轴,所述转轴的圆柱外表面固定连接有六组挡板,所述主箱体的内部设置有弧形槽,六组所述挡板位于弧形槽内;
[0006]所述主箱体的内部固定连接有第四气缸,所述第四气缸的上端延伸设置有第四伸缩杆,所述第四伸缩杆的上端固定连接有第二圆弧压板,所述主箱体的上端设置有挤压槽,且第二圆弧压板位于挤压槽内。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述主箱体的上端固定连接有第一支撑框,且第一支撑框位于弧形槽的正上方,所述第一支撑框的上端固定连接有第一气缸。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述第一气缸的下端延伸设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的下端固定连接有圆形压板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述主箱体的上端固定连接有第二支撑框,且第二支撑框位于挤压槽的正上方,所述第二支撑框的上端固定连接有第二气缸。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述第二气缸的下端延伸设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的下端固定连接有第一圆弧压板。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述底板的上端固定连接有第三气缸,所述第三气缸的上端延伸设置有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的上端固定连接有压力传感器。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述压力传感器的上端固定连接有固定板,所述固定板的上端固定连接有两组第二电动推杆,每组第二电动推杆的一端固定连接有第二夹板。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述主箱体的上端设置有拉伸槽,且拉伸槽位于固定板的正上方,所述拉伸槽的内壁两侧均固定连接有第一电动推杆,每组所述第一电动推杆的一端固定连接有第一夹板。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述:
[0022]所述底板的下端固定连接有四组万向轮,所述主箱体的下端设置有切口
[0023]本技术具有如下有益效果:
[0024]1、本技术通过设置的电机,能通过转轴带动挡板缓慢旋转,当面团从弧形槽的上端加入后,第一气缸通过第一伸缩杆带动圆形压板下压,压紧面团,面团会被压到两组挡板之间的间隙,随着挡板的旋转从弧形槽的下端落下。
[0025]2、本技术通过设置的第一圆弧压板和第二圆弧压板,能够把放入的面团进行挤压,使用于测量面团的形状统一。
[0026]3、本技术通过设置的万向轮,方便了装置的移动。
[0027]4、本技术通过设置的两组第一电动推杆和两组第二电动推杆,能分别通过第一夹板和第二夹板夹住面团的上端和下端,方便拉伸。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种拉伸仪的剖视图;
[0029]图2为图1中A的放大图;
[0030]图3为本技术提出的一种拉伸仪的正视图;
[0031]图4为本技术提出的一种拉伸仪的俯视图;
[0032]图5为本技术提出的一种拉伸仪的立体图。
[0033]图例说明:
[0034]1、第一气缸;2、第一伸缩杆;3、第四伸缩杆;4、第二气缸;5、第二伸缩杆;6、第一圆弧压板;7、挤压槽;8、第二圆弧压板;9、第三伸缩杆;10、切口;11、底板;12、第三气缸;13、万向轮;14、第四气缸;15、转轴;16、弧形槽;17、挡板;18、圆形压板;19、第一支撑框;20、主箱体;21、第一夹板;22、第一电动推杆;23、拉伸槽;24、第二电动推杆;25、第二夹板;26、压力传感器;27、固定板;28、电机;29、第二支撑框。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种拉伸仪,包括底板11,底板11的上端固定连接有主箱体20,主箱体20的后侧固定连接有电机28,电机28的一端延伸设置有转轴15,转轴15的圆柱外表面固定连接有六组挡板17,电机28能通过转轴15带动挡板17缓慢旋转,主箱体20的内部设置有弧形槽16,且六组挡板17位于弧形槽16内,主箱体20的上端固定连接有第一支撑框19,且第一支撑框19位于弧形槽16的正上方,第一支撑框19的上端固定连接有第一气缸1,第一气缸1的下端延伸设置有第一伸缩杆2,第一伸缩杆2的下端固定连接有圆形压板18,第一气缸1通过第一伸缩杆2带动圆形压板18下压,压紧面团,面团会被压到两组挡板17之间的间隙。
[0038]主箱体20的上端固定连接有第二支撑框29,且第二支撑框29位于挤压槽7的正上方,第二支撑框29的上端固定连接有第二气缸4,第二气缸4的下端延伸设置有第二伸缩杆5,第二伸缩杆5的下端固定连接有第一圆弧压板6,第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉伸仪,包括底板(11),其特征在于:所述底板(11)的上端固定连接有主箱体(20),所述主箱体(20)的后侧固定连接有电机(28),所述电机(28)的一端延伸设置有转轴(15),所述转轴(15)的圆柱外表面固定连接有六组挡板(17),所述主箱体(20)的内部设置有弧形槽(16),且六组所述挡板(17)位于弧形槽(16)内;所述主箱体(20)的内部固定连接有第四气缸(14),所述第四气缸(14)的上端延伸设置有第四伸缩杆(3),所述第四伸缩杆(3)的上端固定连接有第二圆弧压板(8),所述主箱体(20)的上端设置有挤压槽(7),且第二圆弧压板(8)位于挤压槽(7)内。2.根据权利要求1所述的一种拉伸仪,其特征在于:所述主箱体(20)的上端固定连接有第一支撑框(19),且第一支撑框(19)位于弧形槽(16)的正上方,所述第一支撑框(19)的上端固定连接有第一气缸(1)。3.根据权利要求2所述的一种拉伸仪,其特征在于:所述第一气缸(1)的下端延伸设置有第一伸缩杆(2),所述第一伸缩杆(2)的下端固定连接有圆形压板(18)。4.根据权利要求1所述的一种拉伸仪,其特征在于:所述主箱体(20)的上端固定连接有第二支撑框(29),且第二支撑框(29)位于挤压槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建英朱斌
申请(专利权)人:陕西集聚智慧电子信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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