双转轮高效率有机废气处理系统技术方案

技术编号:31361456 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-13 09:23
本公开提出一种双转轮高效率有机废气处理系统,主要用于有机废气处理系统,且设有一焚化设备,一热交换器、一第一吸附转轮、一第二吸附转轮及一烟囱,并通过与该热交换器的冷侧道的另一端连接的第二热气输送管路将热气输送到该第二吸附转轮的脱附区进行脱附,再通过该第二脱附浓缩气体管路的另一端将脱附浓缩气体输送到第一吸附转轮的冷却区的一侧内,另外,通过该第二热气输送管路分支与该第一热气输送管路的另一端连接,再通过该第一热气输送管路的一端将部分热气输送到第一吸附转轮的脱附区的另一侧内,因此,能提升有机废气处理的效率,并具有节省能源及降低排放的作用。并具有节省能源及降低排放的作用。并具有节省能源及降低排放的作用。

【技术实现步骤摘要】
双转轮高效率有机废气处理系统


[0001]本公开涉及一种双转轮高效率有机废气处理系统,尤指一种能提升有机废气处理的效率,并具有节省能源及降低排放的作用,并适用于半导体产业、光电产业或化学相关产业的有机废气处理系统或类似设备。

技术介绍

[0002]目前在半导体产业或光电产业的制造生产过程中都会产生具有挥发性有机气体(VOC),因此,在各厂区都会安装处理挥发性有机气体(VOC) 的处理设备,以避免挥发性有机气体(VOC)直接排入空气中而造成空气污染。而目前经由该处理设备脱附的浓缩气体大都是输送到该焚烧炉进行燃烧,再将燃烧后的气体输送到烟囱进行排放。
[0003]但是近年来,随着人们对空气污染的重视,电因此在烟囱的排放标准上修订了有关大气质量标准,同时将依国际管制趋势发展,对其进行完善。
[0004]因此,鉴于上述缺陷,本公开希望提出一种具有提升有机废气处理效率的双转轮高效率有机废气处理系统,能够让使用者轻易地操作组装,基于此,本公开提出了一种双转轮高效率有机废气处理系统,以便为使用者提供便利,这是本公开研发的动机。

技术实现思路

[0005]本公开的主要目的,在于提供一种双转轮高效率有机废气处理系统,主要用于有机废气处理系统,且设有一焚化设备,一热交换器、一第一吸附转轮、一第二吸附转轮及一烟囱,并通过与该热交换器的冷侧道的另一端连接的第二热气输送管路将热气输送到该第二吸附转轮的脱附区进行脱附,再通过该第二脱附浓缩气体管路的另一端将脱附浓缩气体输送到第一吸附转轮的冷却区的一侧内,另外,通过该第二热气输送管路分支与该第一热气输送管路的另一端连接,再通过该第一热气输送管路的一端将部分热气输送到第一吸附转轮的脱附区的另一侧内,因此,能提升有机废气处理的效率,并具有节省能源及降低排放的作用,进而增加整体的实用性。
[0006]本公开的另一目的,在于提供一种双转轮高效率有机废气处理系统,通过在该废气进气管路与该第一吸附转轮的冷却区之间设有一废气旁通管路,让在废气进气管路的来源气体分支经由该废气旁通管路输送至第一吸附转轮的冷却区,可以调节由该第二脱附浓缩气体管路输送到第一吸附转轮的冷却区的脱附浓缩气体的温度,让进入该第一吸附转轮的冷却区的气体温度降低,使其具有达到冷却该第一吸附转轮的冷却区的作用,进而增加整体的操作性。
[0007]本公开的再一目的,在于提供一种双转轮高效率有机废气处理系统,通过在该第一冷却气输送管路与该第一热气输送管路之间设有一第一冷却气旁通管路,且在该第一冷却气旁通管路及该第一冷却气输送管路上分别设有第一冷却气旁通控制阀门及一第一冷却气输送控制阀门,并通过该第一冷却气旁通控制阀门及该第一冷却气输送控制阀门形成比例风门。另外,也可以在该第一冷却气旁通管路及该第一热气输送管路上分别设有第一
冷却气旁通控制阀门及一第一热气输送控制阀门,并通过该第一冷却气旁通控制阀门及该第一热气输送控制阀门形成比例风门,因此,可以调整由该第一热气输送管路输送到该第一吸附转轮的脱附区的热气的温度,使其具有提升控制温度的作用,进而增加整体的使用性。
[0008]本公开的另一目的,在于提供一种双转轮高效率有机废气处理系统,通过在该第二冷却气输送管路与该第二热气输送管路之间设有一第二冷却气旁通管路,且在该第二冷却气旁通管路及该第二冷却气输送管路上分别设有第二冷却气旁通控制阀门及一第二冷却气输送控制阀门,并通过该第二冷却气旁通控制阀门及该第二冷却气输送控制阀门形成比例风门。另外,也可以在该第二冷却气旁通管路及该第二热气输送管路上分别设有第二冷却气旁通控制阀门及一第二热气输送控制阀门,并通过该第二冷却气旁通控制阀门及该第二热气输送控制阀门形成比例风门。因此,可以调整由该第二热气输送管路输送到该第二吸附转轮的脱附区的热气的温度,使其具有提升控制温度的作用,进而增加整体的控制性。
[0009]为了能够更进一步了解本公开的特征、特点和
技术实现思路
,以下结合附图对本公开的技术方案进行详细说明,附图仅用于提供参考与说明,并非用以限制本公开。
附图说明
[0010]图1为本公开实施例中双转轮高效率有机废气处理系统架构示意图。
[0011]图2为本公开另一实施例中具有第一冷却气旁通管路及第二冷却气旁通管路的双转轮高效率有机废气处理系统架构示意图。
[0012]图3为本公开另一实施例中具有第一净气旁通管路的双转轮高效率有机废气处理系统架构示意图。
[0013]图4为本公开另一实施例中具有废气旁通管路的双转轮高效率有机废气处理系统架构示意图。
[0014]附图标记说明
[0015]10、焚化设备
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101、入口
[0016]102、出口
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11、燃烧室
[0017]20、热交换器
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201、冷侧道
[0018]202、热侧道
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21、热侧输送管路
[0019]22、热侧排出管路
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30、第一吸附转轮
[0020]301、吸附区
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302、冷却区
[0021]303、脱附区
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31、废气进气管路
[0022]311、风机
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32、第一净气排放管路
[0023]33、第一冷却气输送管路
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331、第一冷却气输送控制阀门
[0024]34、第一热气输送管路
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341、第一废气输送控制阀门
[0025]35、第一脱附浓缩气体管路
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351、风机
[0026]40、第一冷却气旁通管路
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401、第一冷却气旁通控制阀门
[0027]50、第二吸附转轮
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501、吸附区
[0028]502、冷却区
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503、脱附区
[0029]51、第二净气排放管路
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511、风机
[0030]52、第二冷却气进气管路
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53、第二冷却气输送管路
[0031]531、第二冷却气输送控制阀门 54、第二热气输送管路
[0032]541、第二热气输送控制阀门
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55、第二脱附浓缩气体管路
[0033]551、风机
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60、第二冷却气旁通管路
[0034]601、第二冷却气旁通控制阀门 70、烟囱
[0035]80、第一净气旁通管路
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801、第一净气旁通控制阀门
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双转轮高效率有机废气处理系统,其特征在于,包括:一烟囱;一焚化设备,该焚化设备设有入口及出口,该焚化设备的出口与该烟囱连接;一热交换器,该热交换器具有冷侧道及热侧道,该热交换器设有一热侧输送管路及一热侧排出管路,该热侧输送管路的一端与该焚化设备连接,该热侧输送管路的另一端与该热侧道的一端连接,该热侧排出管路的一端与该热侧道的另一端连接,该热侧排出管路的另一端与该烟囱连接;一第一吸附转轮,该第一吸附转轮设有吸附区、冷却区及脱附区,该第一吸附转轮连接有一废气进气管路、一第一净气排放管路、一第一冷却气输送管路、一第一热气输送管路及一第一脱附浓缩气体管路,该废气进气管路的一端连接至该第一吸附转轮的吸附区的一侧,该第一净气排放管路的一端与该第一吸附转轮的吸附区的另一侧连接,该第一冷却气输送管路的一端与该第一吸附转轮的冷却区的另一侧连接,该第一冷却气输送管路的另一端与该热交换器的冷侧道的一端连接,该第一热气输送管路的一端与该第一吸附转轮的脱附区的另一侧连接,该第一脱附浓缩气体管路的一端与该第一吸附转轮的脱附区的一侧连接,该第一脱附浓缩气体管路的另一端与该焚化设备的入口连接;以及一第二吸附转轮,该第二吸附转轮设有吸附区、冷却区及脱附区,该第二吸附转轮连接有一第二净气排放管路、一第二冷却气进气管路、一第二冷却气输送管路、一第二热气输送管路及一第二脱附浓缩气体管路,该第一净气排放管路的另一端连接至该第二吸附转轮的吸附区的一侧,该第二净气排放管路的一端与该第二吸附转轮的吸附区的另一侧连接,该第二净气排放管路的另一端与该烟囱连接,该第二冷却气进气管路的另一端与该第二吸附转轮的冷却区的一侧连接,该第二冷却气输送管路的一端与该第二吸附转轮的冷却区的另一侧连接,该第二冷却气输送管路的另一端与该热交换器的冷侧道的一端连接,该第二热气输送管路的一端与该第二吸附转轮的脱附区的另一侧连接,该第二热气输送管路的另一端与该热交换器的冷侧道的另一端连接,该第二热气输送管路分支与该第一热气输送管路的另一端连接,该第二脱附浓缩气体管路的另一端与该第二吸附转轮的脱附区的一侧连接,该第二脱附浓缩气体管路的一端与该第一吸附转轮的冷却区的一侧连接。2.如权利要求1所述的双转轮高效率有机废气处理系统,其特征在于,该焚化设备设有一燃烧室,该燃烧室与该热侧输送管路的一端连通。3.如权利要求1所述的双转轮高效率有机废气处理系统,其特征在于,该焚化设备为直燃式焚烧炉、触媒式焚烧炉或蓄热式焚烧炉。4.如权利要求1所述的双转轮高效率有机废气处理系统,其特征在于,该第二冷却气进气管路的一端用于供新鲜空气或外气进入。5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑石治扶亚民刘邦锦
申请(专利权)人:华懋科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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