本实用新型专利技术提供用于浓缩机的煤泥厚度指示装置，涉及浓缩机测量技术领域，包括浓缩池，所述浓缩池的一侧内表壁焊接有固定块，所述固定块为空心结构，所述固定块的一侧滑动贯穿有移动杆，所述移动杆的底部固定有浮动球，所述移动杆的顶端套设有排齿，所述浓缩池的顶部固定有底板，所述底板的顶部靠近一侧边缘处固定有支撑杆。本实用新型专利技术，通过浮动球在物料内部，通过物料的搅拌密度，使浮动球进行移动，从而使得浮动球带动移动杆移动，进而移动杆带动排齿进行移动，使排齿带动齿轮进行转动，通过转换器将齿轮转动的进度转化到转换器上进行显示，从而可以有效的指示出煤泥的厚度，防止煤泥压坏指示装置，增加了工作者的安全系数。增加了工作者的安全系数。增加了工作者的安全系数。
【技术实现步骤摘要】
用于浓缩机的煤泥厚度指示装置
[0001]本技术涉及浓缩机测量
，尤其涉及用于浓缩机的煤泥厚度指示装置。
技术介绍
[0002]浓缩机是一种连续工作的浓缩和澄清设备，主要用于湿式选矿作业中精、尾矿浆的脱水，也广泛用于煤炭、钢铁、化工、建材、水源、污水处理等含固料浆的浓缩和净化。普通浓缩机工作可靠、经营费用低，并能对给料起储存和缓冲作用。但是，它是以颗粒的重力沉降为工作原理，沉降速度与颗粒直径平方成正比，用来处理微细粒物科，效率低。而高效浓缩机主要采用絮凝剂的合理使用和采用底部入料的布料方式提高沉降速度，这是浓缩技术方面最重要的进展之一。
[0003]但是现有技术中，现有的浓缩机一般都是通过人工将竹竿测量池底，来进行测量厚度的，这样危险性更高，稍有不慎就会掉进池中，有的是将指示装置预埋在池底，使得指示装置被压坏，从而需要不停地进行更换，增加了装置的使用资源。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过浮动球使装置在浮动下进行测量，进而不会导致装置的损坏，增加了装置的安全系数。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于浓缩机的煤泥厚度指示装置，包括浓缩池，所述浓缩池的一侧内表壁焊接有固定块，所述固定块为空心结构，所述固定块的一侧滑动贯穿有移动杆，所述移动杆的底部固定有浮动球，所述移动杆的顶端套设有排齿，所述浓缩池的顶部固定有底板，所述底板的顶部靠近一侧边缘处固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动连接有齿轮，且齿轮与排齿啮合连接，所述齿轮的外表面安装有转换器。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述底板的底部中心处转动连接有转杆，且转杆的顶端延伸至底板的顶部，所述转杆的外表面焊接有两个固定杆，两个所述固定杆的外表面沿水平方向均等距焊接有多个搅拌杆。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述转杆的顶端套设有第一锥形齿轮，所述底板的顶部靠近转杆的一侧固定有支撑块，所述支撑块的顶部固定有电机，所述电机的输出轴焊接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述浓缩池的顶部靠近一侧边缘处设置有进料管，且进料管的一端延伸至浓缩池的顶部中心处，所述浓缩池的内部顶面中心处固定有进料仓，且进料仓与进料管连通。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述浓缩池的底部中心处设置有出料管，所述底板的顶部沿四周方向焊接有防护栏。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述浓缩池的一侧内表壁开设有溢流槽，所述底板的
顶部中心处开设有与转杆相匹配的槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过浮动球在物料内部，通过物料的搅拌密度，使浮动球进行移动，从而使得浮动球带动移动杆移动，进而移动杆带动排齿进行移动，使排齿带动齿轮进行转动，通过转换器将齿轮转动的进度转化到转换器上进行显示，从而可以有效的指示出煤泥的厚度，防止煤泥压坏指示装置，增加了工作者的安全系数。
[0013]2、本技术中，通过进料管加入物料，使得物料进入到进料仓中，进而使进料仓慢慢的投入物料，从而使得物料快速有效的进行工作，然后打开电机的开关，使电机带动第二锥形齿轮转动，随之第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动，进而使得第一锥形齿轮带动转杆进行转动，通过转杆带动固定杆转动，会使得固定杆带动搅拌杆进行搅拌，使物料进行搅拌均匀，加快反应速度，减少反应时间，从而提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出用于浓缩机的煤泥厚度指示装置的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出用于浓缩机的煤泥厚度指示装置的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出用于浓缩机的煤泥厚度指示装置的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出用于浓缩机的煤泥厚度指示装置的图1中A部分结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、浓缩池；2、底板；3、转杆；4、固定杆；5、搅拌杆；6、第一锥形齿轮；7、支撑块；8、电机；9、第二锥形齿轮；10、固定块；11、移动杆；12、浮动球；13、排齿；14、支撑杆；15、齿轮；16、转换器；17、进料管；18、进料仓；19、出料管；20、溢流槽；21、防护栏。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：用于浓缩机的煤泥厚度指示装置，包括浓缩池1，浓缩池1的一侧内表壁焊接有固定块10，固定块10为空心结构，固定块10的一侧滑动贯穿有移动杆11，移动杆11的底部固定有浮动球12，移动杆11的顶端套设有排齿13，浓缩池1的顶部固定有底板2，底板2的顶部靠近一侧边缘处固定有支撑杆14，支撑杆14的顶端转动连接有齿轮15，且齿轮15与排齿13啮合连接，齿轮15的外表面安装有转换器16。
[0022]底板2的底部中心处转动连接有转杆3，且转杆3的顶端延伸至底板2的顶部，转杆3的外表面焊接有两个固定杆4，两个固定杆4的外表面沿水平方向均等距焊接有多个搅拌杆5，通过固定杆4的固定，会使得搅拌杆5进行固定，进而装置搅拌均匀。
[0023]转杆3的顶端套设有第一锥形齿轮6，底板2的顶部靠近转杆3的一侧固定有支撑块7，支撑块7的顶部固定有电机8，电机8的输出轴焊接有第二锥形齿轮9，且第二锥形齿轮9与第一锥形齿轮6啮合连接，整个传动装置进行启动，使得浓缩机进行正常工作。
[0024]浓缩池1的顶部靠近一侧边缘处设置有进料管17，且进料管17的一端延伸至浓缩池1的顶部中心处，浓缩池1的内部顶面中心处固定有进料仓18，且进料仓18与进料管17连通，进料管17和进料仓18进行固定，使物料便于投放，尽快了装置的工作效率。
[0025]浓缩池1的底部中心处设置有出料管19，底板2的顶部沿四周方向焊接有防护栏21，通过防护栏21的固定，会使得工作者工作时得以保护，防止掉落浓缩池1中。
[0026]浓缩池1的一侧内表壁开设有溢流槽20，底板2的顶部中心处开设有与转杆3相匹配的槽，溢流槽20会使得装置物料满时，不会溢出，会进入到溢流槽中20，进而得以保护装置。
[0027]本实施例的工作原理：在使用该浓缩机的煤泥厚度指示装置时，首先根据图1
‑
3所示，在进行工作时，首先，通过进料管17加入物料，使得物料进入到进料仓18中，进而使进料仓18慢慢的投入物料，从而使得物料快速有效的进行工作，然后打开电机8的开关，使电机8带动第二锥形齿轮9转动，随之第二锥形齿轮9带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于浓缩机的煤泥厚度指示装置，包括浓缩池(1)，其特征在于：所述浓缩池(1)的一侧内表壁焊接有固定块(10)，所述固定块(10)为空心结构，所述固定块(10)的一侧滑动贯穿有移动杆(11)，所述移动杆(11)的底部固定有浮动球(12)，所述移动杆(11)的顶端套设有排齿(13)，所述浓缩池(1)的顶部固定有底板(2)，所述底板(2)的顶部靠近一侧边缘处固定有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶端转动连接有齿轮(15)，且齿轮(15)与排齿(13)啮合连接，所述齿轮(15)的外表面安装有转换器(16)。2.根据权利要求1所述的用于浓缩机的煤泥厚度指示装置，其特征在于：所述底板(2)的底部中心处转动连接有转杆(3)，且转杆(3)的顶端延伸至底板(2)的顶部，所述转杆(3)的外表面焊接有两个固定杆(4)，两个所述固定杆(4)的外表面沿水平方向均等距焊接有多个搅拌杆(5)。3.根据权利要求2所述的用于浓缩机的煤泥厚度指示装置，其特征在于：所述转杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张智伟，潘金茹，毛艳宇，李红斌，安尧，
申请(专利权)人：大同煤矿集团大友选煤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。