一种化学分析仪表预处理装置，包括取样泵、超滤膜组件、高压气泵和化学分析仪表，取样泵置于生化池中，取样泵的输出端与超滤膜组件的输入端通过第一连接管连通，超滤膜组件的输出端连通有两组第二连接管，两组第二连接管的一端分别连通有两组隔膜泵，且两组第二连接管上均设置有第一三通阀，高压气泵的输出端与两组第一三通阀连通，两组隔膜泵的输出端设置有第三连接管，化学分析仪表的采样端与第三连接管的连通，且第三连接管上设置有第二三通阀。本实用新型专利技术能够保持污泥悬浮，减少沉积，通过机械清洗，外部曝气冲刷，内部高压气体反冲三重措施来减轻膜污染，减少维护，延长陶瓷膜的使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种化学分析仪表预处理装置
[0001]本技术涉及化学分析仪表预处理装置
，具体为一种化学分析仪表预处理装置。
技术介绍
[0002]随着中国经济的发展和人民生活水平的逐步提高，必然对环境质量提出更高的要求，污水智能控制技术渐渐应用到污水处理工艺过程监测过程当中,并且取得了相当好的效果,既节省了人力资源又节约了能源,有着广阔的发展前景。污水处理重要工艺参数水质在线监测对于污水智能控制尤为重要。目前水质在线监测系统主要是对污染的排放源进行实时监测和连续检验,通过各项监测和检验数据,判断水质量以及后续的处理工作，这些仪表用于污水厂工艺的监测时由于生化池污泥浓度高、湿度大等原因，监测数值并不准确，急需要合适的预处理系统。而水质在线预处理采样系统是保障水质在线仪器正常运营的前提,长期以来困扰着水质在线系统的正常运行,水质在线监测预处理采样系统对保障智能控制系统正常运行,减少运营维护工作量,有着非常重要的作用和意义，因此我们需要提出一种化学分析仪表预处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种化学分析仪表预处理装置，使用高压泵进行气体反冲，同时进行膜表面机械清洗，外部曝气冲刷三重措施来减轻膜污染，减少维护，通过使用第一管式陶瓷膜和第二管式陶瓷膜的交替工作，开启曝气机对设备进行曝气，能够保持污泥悬浮，减少沉积，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学分析仪表预处理装置，包括取样泵、超滤膜组件、高压气泵和化学分析仪表，取样泵设置在生化池内，取样泵的输出端与超滤膜组件的输入端通过第一连接管连通，超滤膜组件的输出端连通有两组第二连接管，两组第二连接管的一端分别连通有两组隔膜泵，且两组第二连接管上均设置有第一三通阀，高压气泵的输出端与两组第一三通阀连通，两组隔膜泵的输出端设置有第三连接管，化学分析仪表的采样端与第三连接管的连通，且第三连接管上设置有第二三通阀。
[0005]优选的，超滤膜组件包括储液槽、两组平板陶瓷膜和曝气机，两组平板陶瓷膜设置在储液槽内部，曝气机的曝气端口设置在储液槽内底部。
[0006]优选的，储液槽的侧壁上固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴的一端穿过储液槽侧壁固定安装有毛刷。
[0007]优选的，储液槽的侧壁上且位于储液槽的侧壁上设置有出水溢流管，且出水溢流管与储液槽内部连通。
[0008]优选的，超滤膜组件包括两组管式陶瓷膜，两组管式陶瓷膜的进水端通过流通管与取样泵的输出端连通，且两组管式陶瓷膜上设置有回流管，回流管与生化池连通。
[0009]优选的，两组管式陶瓷膜的出水端分别通过第二连接管于两组隔膜泵的进水端连
通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过平板陶瓷膜来过滤生化池的出水，利用隔膜泵抽负压出水，配合机械清洗，外部曝气冲刷，内部高压气体反冲来减轻膜污染，延长陶瓷膜的使用寿命；
[0012]2、本技术通过两组滤膜交替使用，能够保证设备可以在线更替，进一步延长超滤膜组件的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的采用管式膜作为过滤组件结构示意图；
[0014]图2为本技术采用平板陶瓷膜作为过滤组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术的流程图。
[0016]图中：1、取样泵；2、超滤膜组件；3、高压气泵；4、化学分析仪表；5、回流管；6、第一连接管；7、第二连接管；8、隔膜泵；9、第一三通阀；10、第三连接管；11、第二三通阀；12、储液槽；13、平板陶瓷膜；14、曝气机；15、驱动电机；16、毛刷；17、出水溢流管；18、管式陶瓷膜。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种技术方案：如图1和图3，一种化学分析仪表预处理装置，包括取样泵1、超滤膜组件2、高压气泵3和化学分析仪表4，所述取样泵1设置在生化池内，取样泵1的输出端与超滤膜组件2的输入端通过第一连接管6连通，超滤膜组件2的输出端连通有两组第二连接管7取样泵1能够从而生化池内取样，从而进行下一步流程；
[0019]如图1，超滤膜组件2包括两组管式陶瓷膜18，两组管式陶瓷膜18的进水端通过流通管与取样泵1的输出端连通，且两组管式陶瓷膜18上设置有回流管5，回流管5与生化池连通；
[0020]如图2，超滤膜组件2包括储液槽12、两组平板陶瓷膜13和曝气机14，两组平板陶瓷膜13设置在储液槽12内部，曝气机14的曝气端口设置在储液槽12内底部；通过曝气冲刷能够减轻膜污染，延长陶瓷膜的使用寿命；
[0021]综上，两组超滤膜组件2交替使用，保证设备可以在线更替，进一步延长超滤膜组件2的使用寿命；
[0022]如图1，两组第二连接管7的一端分别连通有两组隔膜泵8，且两组第二连接管7上均设置有第一三通阀9，高压气泵3的输出端与两组第一三通阀9连通，利用隔膜泵8抽负压出水，配合机械清洗，外部曝气冲刷，内部高压气体反冲来减轻膜污染，延长陶瓷膜的使用寿命；
[0023]如图2，储液槽12的侧壁上固定安装有驱动电机15，驱动电机15输出轴的一端穿过储液槽12侧壁固定安装有毛刷16，该设计能够对平板陶瓷膜13表面进行刷洗，从而减轻膜污染，延长陶瓷膜的使用寿命；
[0024]如图2，储液槽12的侧壁上且位于储液槽12的侧壁上设置有出水溢流管17，且出水溢流管17与储液槽12内部连通。该设计能够保证储液槽12内的污水不会过量；
[0025]如图1，两组管式陶瓷膜的出水端分别通过第二连接管于两组隔膜泵8的进水端连通，两组隔膜泵8的输出端设置有第三连接管10，化学分析仪表4的采样端与第三连接管10的连通，且第三连接管10上设置有第二三通阀11。
[0026]工作原理：设计两个膜交替使用，开启曝气机14对设备进行曝气，保持污泥悬浮，减少沉积，使用高压气泵3进行滤膜的气体反冲，时间约2min，同时启动电机进行膜表面机械清洗，反冲完成后，接通水路，使用隔膜泵8抽负压出水供化学分析仪4使用，时间约10min，之后系统待机；下次检测时使用高压气泵3进行滤膜的气体反冲，时间约2min，同时启动电机进行膜表面机械清洗，反冲完成后，接通水路，使用隔膜泵8抽负压出水供化学分析仪4表使用，时间约10min，之后系统待机，如此交替使用。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学分析仪表预处理装置，包括取样泵、超滤膜组件(2)、高压气泵(3)和化学分析仪表(4)，其特征在于：所述取样泵(1)设置在生化池内，所述取样泵(1)的输出端与超滤膜组件(2)的输入端通过第一连接管(6)连通，所述超滤膜组件(2)的输出端连通有两组第二连接管(7)，两组所述第二连接管(7)的一端分别连通有两组隔膜泵(8)，且两组所述第二连接管(7)上均设置有第一三通阀(9)，所述高压气泵(3)的输出端与两组所述第一三通阀(9)连通，两组所述隔膜泵(8)的输出端设置有第三连接管(10)，所述化学分析仪表(4)的采样端与第三连接管(10)的连通，且第三连接管(10)上设置有第二三通阀(11)。2.根据权利要求1所述的一种化学分析仪表预处理装置，其特征在于：所述超滤膜组件(2)包括储液槽(12)、两组平板陶瓷膜(13)和曝气机(14)，两组所述平板陶瓷膜(13)设置在储液槽(12)内部，所述曝气机(14)的曝气端口设置在储液槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁彬彬，曾宪德，张晓文，金文刚，
申请(专利权)人：深圳市中涛环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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