【技术实现步骤摘要】
一种用于双氧水生产的氧化残液回收装置
[0001]本技术涉及双氧水生产
,具体地说,是涉及一种用于双氧水生产的氧化残液回收装置。
技术介绍
[0002]双氧水生产中在氧化塔底部会产生残液,其过氧化氢含量较高,但因杂质含量高而无法作为产品出售。其稳定度不高,如果处理不当容易造成事故。传统的处理方法是将残液直接外排至污水处理或将其送至萃取塔进入双氧水装置系统加以回收,但会加大污水处理难度、污染环境或对双氧水装置安全、产品质量造成影响。目前氧化残液就地包装处理,少许在工作液清洗的过程中加入,造成资源浪费,成本提高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于双氧水生产的氧化残液回收装置,主要解决现有双氧水生产中氧化残液直接排放,造成资源浪费、污染环境的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种用于双氧水生产的氧化残液回收装置,包括通过管道依次连通的氧化残液贮槽、油水分离器、氧化残液回收槽、冷却器、树脂塔、过滤器、以及混合储槽;其中,所述氧化残液贮槽 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于双氧水生产的氧化残液回收装置,其特征在于,包括通过管道依次连通的氧化残液贮槽(1)、油水分离器(2)、氧化残液回收槽(3)、冷却器(6)、树脂塔(7)、过滤器(8)、以及混合储槽(9);其中,所述氧化残液贮槽(1)与双氧水生产中的氧化塔通过管道连通;所述油水分离器(2)包括壳体(10),设置于壳体(10)内的离心分离室(11),用于连通离心分离室(11)与氧化残液贮槽(1)的进液通道(12),用于将壳体(10)与离心分离室(11)之间的腔体分隔为出油腔(13)和出水腔(14)的环形隔板(15),以及用于驱动离心分离室(11)转动的驱动机构;其中,所述环形隔板(15)内侧与离心分离室(11)转动连接;所述进液通道(12)下端与离心分离室(11)转动连接;所述氧化残液回收槽(3)与氧化残液回收槽(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于双氧水生产的氧化残液回收装置,其特征在于,所述氧化残液回收槽(3)和氧化残液贮槽(1)还连接有稳定剂罐(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘运乔,李德超,张香国,刘其祥,李明,
申请(专利权)人:内蒙古庆华集团腾格里精细化工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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