一种钣金切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金切割装置，包括机床、横向滑动块、支撑杆和第一外壳，所述机床一侧的顶端设置有第一外壳，所述机床另一侧的顶端设置有第三外壳，所述第一外壳顶端的中间位置处均插设有支撑杆，所述支撑杆的顶端横向设置有第二外壳，所述第二外壳内部的一侧设置有第二电机，所述第二电机的一侧设置有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆的外部套设有横向滑动块，所述机床的两侧均设置有调节结构，本实用新型专利技术通过工作人员将钣金放置在漏网上方，通过按压按压块带动弹簧，使卡块插设入固定块的内部，使卡块与固定块的内部形成卡接，将切割头固定在固定块的底端，使切割头在使用过久后便于更换，从而提高了该装置的便捷性。从而提高了该装置的便捷性。从而提高了该装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金切割装置


[0001]本技术涉及钣金切割装置
，具体为一种钣金切割装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，制造行业得到了蓬勃发展，而其中钣金的应用十分广泛，钣金一般包括对钢板、铝板和铜板等金属板材进行加工，现在的钣金切割装置主要分为两种类，一种为激光切割，另一种为刀具切割，然而激光切割成本较高，因此需要一种钣金切割装置：
[0003]不过传统的钣金切割装置往往存在着切割角度难以调节的问题，从而降低了该钣金切割装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的钣金切割角度难以调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金切割装置，包括机床、横向滑动块、支撑杆和第一外壳，所述机床一侧的顶端设置有第一外壳，所述机床另一侧的顶端设置有第三外壳，所述第一外壳顶端的中间位置处均插设有支撑杆，所述支撑杆的顶端横向设置有第二外壳，所述第二外壳内部的一侧设置有第二电机，所述第二电机的一侧设置有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆的外部套设有横向滑动块，所述机床的两侧均设置有调节结构，所述调节结构包括第一电机、竖向螺纹杆、第一竖向滑动块、滑动杆和第二竖向滑动块，所述第一电机设置在第三外壳内部的一侧，所述竖向螺纹杆横向设置在第三外壳的内部与第一电机连接，所述竖向螺纹杆的外部套设有第一竖向滑动块，所述第一外壳内部的中间位置处竖向设置有滑动杆，所述滑动杆的外部套设有第二竖向滑动块。
[0006]优选的，所述机床内部的顶端设置有清洁结构，所述清洁结构包括盛放箱、固定槽、滚轮、固定条、漏网和拉动把手，所述盛放箱设置在机床内部的顶端，所述盛放箱的两侧均设置有固定条，所述固定条之间设置有滚轮，所述滚轮的一侧均设置有固定槽，所述机床内部的中间位置处设置有漏网，所述盛放箱的一端设置有拉动把手。
[0007]优选的，所述固定槽的横截面积大于滚轮的横截面积，所述滚轮和固定槽之间构成滑动面积。
[0008]优选的，所述竖向螺纹杆的外壁上设置有外螺纹，所述第一竖向滑动块的内壁上设置有与外螺纹方向相反的内螺纹，所述竖向螺纹杆与第一竖向滑动块之间构成螺纹结构。
[0009]优选的，所述横向滑动块的底端设置有拆装结构，所述拆装结构包括固定块、卡块、切割头、按压块和弹簧，所述固定块设置在横向滑动块的底端，所述固定块的底端设置有切割头，所述切割头的内部均设置有弹簧，所述弹簧的一侧均设置有按压块，所述按压块一侧的顶端均设置有卡块。
[0010]优选的，所述卡块的一端插设至固定块的内部，所述卡块通过按压块、弹簧的作用与固定块之间构成卡合结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过工作人员将钣金放置在漏网上方，通过按压按压块带动弹簧，使卡块插设入固定块的内部，使卡块与固定块的内部形成卡接，将切割头固定在固定块的底端，使切割头在使用过久后便于更换，从而提高了该装置的便捷性；
[0013]2、通过启动第一电机带动竖向螺纹杆，使第一竖向滑动块带动支撑杆顶端的第二外壳左右移动，通过滑动杆外部套设第二竖向滑动块连接支撑杆，使第二外壳不会在机床的上方旋转，起到了固定的作用，然后通过启动第二外壳内部的第二电机，使第二电机带动横向螺纹杆，使横向螺纹杆带动横向滑动块，使横向滑动块底部的拆装结构进行作用移动，可以便于对钣金的切割，从而提高了该装置的实用性；
[0014]3、通过固定条贯穿过滚轮，使滚轮利用固定槽在机床内部的两侧前后滑动，通过工作人员拉扯使盛放箱离开机床的内部，便于工作人员清洁掉落的碎屑，从而提高了该装置的清洁效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的拆装结构正视结构示意图；
[0019]图5为本技术的清洁结构正视结构示意图。
[0020]图中：1、机床；2、清洁结构；201、盛放箱；202、固定槽；203、滚轮；204、固定条；205、漏网；206、拉动把手；3、调节结构；301、第一电机；302、竖向螺纹杆；303、第一竖向滑动块；304、滑动杆；305、第二竖向滑动块；4、横向滑动块；5、拆装结构；501、固定块；502、卡块；503、切割头；504、按压块；505、弹簧；6、支撑杆；7、第一外壳；8、第二外壳；9、横向螺纹杆；10、第二电机；11、第三外壳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种钣金切割装置，包括机床1、横向滑动块4、支撑杆6和第一外壳7，机床1一侧的顶端设置有第一外壳7，机床1另一侧的顶端设置有第三外壳11，第一外壳7顶端的中间位置处均插设有支撑杆6，支撑杆6的顶端横向设置有第二外壳8，第二外壳8内部的一侧设置有第二电机10，第二电机10的一侧设置有横向螺纹杆9，横向螺纹杆9的外部套设有横向滑动块4，机床1的两侧均设置有调节结构3，调节结构3包括第一电机301、竖向螺纹杆302、第一竖向滑动块303、滑动杆304和第二竖向滑动块305，第一电机301设置在第三外壳11内部的一侧，竖向螺纹杆302横向设置在第三外壳11
的内部与第一电机301连接，竖向螺纹杆302的外部套设有第一竖向滑动块303，第一外壳7内部的中间位置处竖向设置有滑动杆304，滑动杆304的外部套设有第二竖向滑动块305；
[0023]竖向螺纹杆302的外壁上设置有外螺纹，第一竖向滑动块303的内壁上设置有与外螺纹方向相反的内螺纹，竖向螺纹杆302与第一竖向滑动块303之间构成螺纹结构；
[0024]具体地如图1、图2和图3所示，通过启动第一电机301带动竖向螺纹杆302，使第一竖向滑动块303带动支撑杆6顶端的第二外壳8左右移动，通过滑动杆304外部套设第二竖向滑动块305连接支撑杆6，使第二外壳8不会在机床1的上方旋转，起到了固定的作用，然后通过启动第二外壳8内部的第二电机10，使第二电机10带动横向螺纹杆9，使横向螺纹杆9带动横向滑动块4，使横向滑动块4底部的拆装结构5进行作用移动，可以便于对钣金的切割，从而提高了该装置的实用性；
[0025]机床1内部的顶端设置有清洁结构2，清洁结构2包括盛放箱201、固定槽202、滚轮203、固定条204、漏网205和拉动把手206，盛放箱201设置在机床1内部的顶端，盛放箱201的两侧均设置有固定条204，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金切割装置，包括机床(1)、横向滑动块(4)、支撑杆(6)和第一外壳(7)，其特征在于：所述机床(1)一侧的顶端设置有第一外壳(7)，所述机床(1)另一侧的顶端设置有第三外壳(11)，所述第一外壳(7)顶端的中间位置处均插设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶端横向设置有第二外壳(8)，所述第二外壳(8)内部的一侧设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的一侧设置有横向螺纹杆(9)，所述横向螺纹杆(9)的外部套设有横向滑动块(4)，所述机床(1)的两侧均设置有调节结构(3)，所述调节结构(3)包括第一电机(301)、竖向螺纹杆(302)、第一竖向滑动块(303)、滑动杆(304)和第二竖向滑动块(305)，所述第一电机(301)设置在第三外壳(11)内部的一侧，所述竖向螺纹杆(302)横向设置在第三外壳(11)的内部与第一电机(301)连接，所述竖向螺纹杆(302)的外部套设有第一竖向滑动块(303)，所述第一外壳(7)内部的中间位置处竖向设置有滑动杆(304)，所述滑动杆(304)的外部套设有第二竖向滑动块(305)。2.根据权利要求1所述的一种钣金切割装置，其特征在于：所述机床(1)内部的顶端设置有清洁结构(2)，所述清洁结构(2)包括盛放箱(201)、固定槽(202)、滚轮(203)、固定条(204)、漏网(205)和拉动把手(206)，所述盛放箱(201)设置在机床(1)内部的顶端，所述盛放箱(201)的两侧均设置有固定条(204)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：康运生，何云，陈豪卓，
申请(专利权)人：杭州厚联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：