本实用新型专利技术属于螺杆泵技术领域，尤其是一种便于上料操作的桥梁施工用螺杆泵，包括底板，底板的顶部固定有铰接耳，铰接耳的顶端铰接有螺杆泵，螺杆泵的下方设置有与底板顶部固定的推动机构，螺杆泵的顶部外壁连接有减震机构，螺杆泵的外壁固定有两组沿其中心轴线对称分布的第一转轴，第一转轴的外圈固定有第一齿轮，两组第一转轴相互远离的一端均滑动套接有与底板顶部固定的第一支撑板，两组第一支撑板相互靠近的一侧固定有两组同轴设置的弧形结构的引导板；本实用新型专利技术能够调节螺杆泵的上料高度，且能够降低螺杆泵工作时产生的噪声，延长螺杆泵的使用寿命。长螺杆泵的使用寿命。长螺杆泵的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种便于上料操作的桥梁施工用螺杆泵
[0001]本技术涉及螺杆泵
，尤其涉及一种便于上料操作的桥梁施工用螺杆泵。
技术介绍
[0002]大部分螺杆泵在不能根据不同设备的高度进行调节上料的高度，且部分螺杆泵能调节高度但是并不能将其固定卡紧，使得螺杆泵在工作时产生更大的噪声，且不能对螺杆泵进行减震；因此，我们需要一种便于上料操作的桥梁施工用螺杆泵。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种便于上料操作的桥梁施工用螺杆泵，解决了螺杆泵不能调节上料高度的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种便于上料操作的桥梁施工用螺杆泵，包括底板，所述底板的顶部固定有铰接耳，所述铰接耳的顶端铰接有螺杆泵，所述螺杆泵的下方设置有与底板顶部固定的推动机构，所述螺杆泵的顶部外壁连接有减震机构，所述螺杆泵的外壁固定有两组沿其中心轴线对称分布的第一转轴，所述第一转轴的外圈固定有第一齿轮，两组所述第一转轴相互远离的一端均滑动套接有与底板顶部固定的第一支撑板，两组所述第一支撑板相互靠近的一侧固定有两组同轴设置的弧形结构的引导板，与同一组所述第一支撑板连接的两组引导板之间设置有同一组环形结构的皮带，所述皮带的内圈活动套接有沿引导板圆心阵列分布的锁定机构，所述锁定机构包括与第一支撑板活动套接的第二转轴，所述第二转轴的外圈固接有缺口圆盘，所述缺口圆盘的顶部均设置有滚轮，所述滚轮的内圈固定有第三转轴，所述第三转轴的外圈固接有三角形结构的第一限位板，所述第一限位板的底部固接有与相邻第一支撑板活动套接的第四转轴，所述第一限位板的顶部设置有与相邻第一支撑板固定的第一限位块，所述第一限位板的底部设置有与相邻第一支撑板固定的第二限位块，所述第一限位板靠近第一齿轮的一侧固定有卡块。
[0006]优选的，所述底板的顶部固定有第二支撑板，第二支撑板的顶部固定有顶板，顶板的底部与第一支撑板的顶部固定。
[0007]优选的，所述减震机构包括与顶板底部固定的U型结构的第二固定杆，第二固定杆的底部外圈滑动套接有第二弹簧，第二弹簧的两端均固定有与第二固定杆底部外圈滑动连接的固定块，固定块的底部铰接有第三固定杆，第三固定杆的另一端铰接有中空结构的第四固定杆，第四固定杆的底部与螺杆泵的顶部铰接，第三固定杆的内部滑动套接有与顶板底部固定的第一固定杆，第一固定杆的外圈滑动套接有第一弹簧，第一弹簧的顶部与顶板的底部固定，第一弹簧的底部与第四固定杆的顶部固定。
[0008]优选的，所述推动机构包括与底板顶部固定的推杆电机，推杆电机的顶部固定有推杆，推杆的顶部固定有弧形结构的推块。
[0009]优选的，两组所述第一支撑板相互靠近的一侧均开设有与引导板同轴设置的弧形结构的第一滑槽，第一转轴与相邻的第一滑槽滑动套接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]本技术通过铰接耳、推动机构、锁定机构、引导板与第一支撑板对螺杆泵的上料高度进行调节，且能够在调节结束之后将螺杆泵固定卡死，避免螺杆泵由于固定不紧产生更大的噪声；且通过第一固定杆、第二固定杆、第一弹簧与第二弹簧对螺杆泵进行降噪，延长了螺杆泵的使用寿命，且能够根据不同的设备对螺杆泵进行调节。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种便于上料操作的桥梁施工用螺杆泵的结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的第一支撑板与第一齿轮的结构示意图。
[0014]图3为本技术提出的锁定机构与第二转轴结构示意图。
[0015]图中标号：1、底板；2、螺杆泵；3、推动机构；4、减震机构； 5、第一转轴；6、第一支撑板；7、第一齿轮；8、第一滑槽；9、锁定机构；10、引导板；11、皮带；12、第一限位板；13、缺口圆盘； 14、第一限位块；15、第二转轴；16、第二限位块；17、顶板；18、第一固定杆；19、第一弹簧；20、第二固定杆；21、第二弹簧；22、第三固定杆；23、第四固定杆；24、第二支撑板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，一种便于上料操作的桥梁施工用螺杆泵，包括底板 1，底板1的顶部固定有铰接耳，铰接耳的顶端铰接有螺杆泵2，螺杆泵2的下方设置有与底板1顶部固定的推动机构3，螺杆泵2的顶部外壁连接有减震机构4，螺杆泵2的外壁固定有两组沿其中心轴线对称分布的第一转轴5，第一转轴5的外圈固定有第一齿轮7，两组第一转轴5相互远离的一端均滑动套接有与底板1顶部固定的第一支撑板6，两组第一支撑板6相互靠近的一侧固定有两组同轴设置的弧形结构的引导板10，与同一组第一支撑板6连接的两组引导板10之间设置有同一组环形结构的皮带11，皮带11的内圈活动套接有沿引导板10圆心阵列分布的锁定机构9，锁定机构9包括与第一支撑板6 活动套接的第二转轴15，第二转轴15的外圈固接有缺口圆盘13，缺口圆盘13的顶部均设置有滚轮，滚轮的内圈固定有第三转轴，第三转轴的外圈固接有三角形结构的第一限位板12，第一限位板12的底部固接有与相邻第一支撑板6活动套接的第四转轴，第一限位板12 的顶部设置有与相邻第一支撑板6固定的第一限位块14，第一限位板12的底部设置有与相邻第一支撑板6固定的第二限位块16；在调节螺杆泵2的上料高度时，首先，第一电机带动与其连接的第二转轴 15转动，第二转轴15带动与其连接的皮带11转动，皮带11带动与其连接的其他第二转轴15转动，第二转轴15带动与其连接的缺口圆盘13转动，当转动至滚轮与缺口圆盘13的缺口接触时，第一电机停止工作，然后，启动推杆电机，推杆电机向上或者向下带动推杆，推杆带动与其连接的推板移动，从而螺杆泵2沿着铰接耳向上偏转或者向下偏转，当螺杆泵2的角度调节好之后，启动第一电机，第一电机带动与其连接的第二转轴15转动，第二转轴15带动与其连接的皮带 11转动，皮带11带
进行挤压或则拉伸，同时第四固定杆23会带动与其连接的第三固定杆22偏转，从而对第二弹簧21进行挤压或则拉伸，将螺杆泵2的震动产生的能量转换成弹簧的弹簧势能，对其进行缓冲，降低了螺杆泵 2工作时的噪声，且能够延长螺杆泵2的使用寿命。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于上料操作的桥梁施工用螺杆泵，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有铰接耳，所述铰接耳的顶端铰接有螺杆泵(2)，所述螺杆泵(2)的下方设置有与底板(1)顶部固定的推动机构(3)，所述螺杆泵(2)的顶部外壁连接有减震机构(4)，所述螺杆泵(2)的外壁固定有两组沿其中心轴线对称分布的第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外圈固定有第一齿轮(7)，两组所述第一转轴(5)相互远离的一端均滑动套接有与底板(1)顶部固定的第一支撑板(6)，两组所述第一支撑板(6)相互靠近的一侧固定有两组同轴设置的弧形结构的引导板(10)，与同一组所述第一支撑板(6)连接的两组引导板(10)之间设置有同一组环形结构的皮带(11)，所述皮带(11)的内圈活动套接有沿引导板(10)圆心阵列分布的锁定机构(9)，所述锁定机构(9)包括与第一支撑板(6)活动套接的第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的外圈固接有缺口圆盘(13)，所述缺口圆盘(13)的顶部均设置有滚轮，所述滚轮的内圈固定有第三转轴，所述第三转轴的外圈固接有三角形结构的第一限位板(12)，所述第一限位板(12)的底部固接有与相邻第一支撑板(6)活动套接的第四转轴，所述第一限位板(12)的顶部设置有与相邻第一支撑板(6)固定的第一限位块(14)，所述第一限位板(12)的底部设置有与相邻第一支撑板(6)固定的第二限位块(16)，所述第一限位板(12)靠近第一齿轮(7)的一侧固定有卡块。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗家木，雷日江，
申请(专利权)人：柳州市欧姆预应力物资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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