内置复合墙体模板体系制造技术

技术编号:31360310 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-13 09:21
本实用新型专利技术公开了内置复合墙体模板体系,包括保温体和模板,所述保温体底端设置有模板,所述保温体是由横向保温板和竖向保温板组成,所述横向保温板和竖向保温板垂直设置,且横向保温板和竖向保温板之间形成有浇注孔,所述浇注孔内部浇注有混凝土层。本实用新型专利技术中,通过把保温体设置为横向保温板和竖向保温板,改变传统单层板材保温的方式,从而大大提高保温体系的保温性能,其次横向保温板和竖向保温板之间形成有浇注孔,通过设置浇注孔,便于向其内部浇注混凝土层,从而使混凝土层与保温体内部的浇注孔四面进行接触,从而改变传统混凝土层与保温板单层接触的方式,从而提高混凝土层与保温板之间的稳定性。层与保温板之间的稳定性。层与保温板之间的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
内置复合墙体模板体系


[0001]本技术涉及建筑墙体保温模板
,尤其涉及内置复合墙体模板体系。

技术介绍

[0002]为确保建筑节能工作,在建筑施工的时候需要设置保温体系。现有的保温体系包括保温板,其施工过程是:当外墙钢筋绑扎完毕后,在墙体外钢筋外侧安装保温板,保温板垂直边高低槽之间用聚苯胶粘结,放入尼龙锚栓或钢筋,它既是保温板与墙体钢筋的临时固定措施,又是保温板与墙体的连接措施,然后安装墙体内、外钢制大模板,浇灌混凝土完毕后,保温层与墙体有机的结合在一起,拆模后在保温板表面抹砂浆即可。
[0003]现有的技术存在以下问题:
[0004]现有的建筑保温体系中的保温板,一般都是在侧面与混凝土层相互黏贴,从而导致保温板与混凝土层容易出现因粘固不牢而出现开模的现象,降低了对建筑墙体的保护效果。
[0005]我们为此,提出了内置复合墙体模板体系解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,现有的建筑保温体系中的保温板,一般都是在侧面与混凝土层相互黏贴,从而导致保温板与混凝土层容易出现因粘固不牢而出现开模的现象,降低了对建筑墙体的保护效果,而提出的内置复合墙体模板体系。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:内置复合墙体模板体系,包括保温体和模板,所述保温体底端设置有模板,所述保温体是由横向保温板和竖向保温板组成,所述横向保温板和竖向保温板垂直设置,且横向保温板和竖向保温板之间形成有浇注孔,所述浇注孔内部浇注有混凝土层。
[0008]优选的,所述浇注孔内部穿插有粘附机构,且粘附机构内部设置有钢筋,所述钢筋外侧表面缠绕有扎丝,且扎丝设置有多个,并且多个扎丝等距离缠绕在钢筋外侧表面。
[0009]优选的,所述保温体顶部表面设置有砂浆抹面层。
[0010]优选的,所述保温体最上端的横向保温板顶部表面开设有凹槽,所述凹槽设置有多个,并且多个凹槽等距离开设在横向保温板顶部表面。
[0011]优选的,所述保温体、模板和砂浆抹面层通过螺杆固定,所述螺杆两端设置有紧固螺栓。
[0012]优选的,所述螺杆设置有多个,且多个螺杆等距离安装在保温体表面。
[0013]优选的,所述浇注孔设置有多个,并且每个浇注孔内部均安装有一个所述粘附机构。
[0014]优选的,所述横向保温板和竖向保温板采用EPS保温板组成。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是;
[0016]1、本技术,此内置复合墙体模板体系中的保温体是由竖向保温板和横向保温板组成,竖向保温板和横向保温板垂直设置,通过把保温体设置为横向保温板和竖向保温板,改变传统单层板材保温的方式,从而大大提高保温体系的保温性能,其次横向保温板和竖向保温板之间形成有浇注孔,通过设置浇注孔,便于向其内部浇注混凝土层,从而使混凝土层与保温体内部的浇注孔四面进行接触,从而改变传统混凝土层与保温板单层接触的方式,从而提高混凝土层与保温板之间的稳定性。
[0017]2、本技术,在浇注孔的内部设置有钢筋,钢筋的外侧表面缠绕有扎丝,通过设置钢筋和扎丝的配合使用,在混凝土浇注到浇注孔内部前,把钢筋固定到浇注孔内部,之后在浇注混凝土,此方式便于在混凝土凝固时,提高混凝土的整体性能,增加其使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的内置复合墙体模板体系的结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的内置复合墙体模板体系保温体示意图;
[0021]图3为本技术提出的内置复合墙体模板体系钢筋示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、保温体;2、砂浆抹面层;3、紧固螺栓;4、螺杆;5、混凝土层;6、模板;7、粘附机构;8、凹槽;9、竖向保温板;10、浇注孔;11、横向保温板;12、钢筋;13、扎丝。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1

3,内置复合墙体模板体系,包括保温体1和模板6,保温体1底端设置有模板6,保温体1是由横向保温板11和竖向保温板9组成,横向保温板11和竖向保温板9垂直设置,且横向保温板11和竖向保温板9之间形成有浇注孔10,浇注孔10内部浇注有混凝土层
5,保温体1顶部表面设置有砂浆抹面层2,横向保温板11和竖向保温板9采用EPS保温板组成。
[0027]本实施方案中:通过把保温体1设置为横向保温板11和竖向保温板9组成,改变传统单层板材保温的方式,从而大大提高保温体系的保温性能,其次横向保温板11和竖向保温板9之间形成有浇注孔10,通过设置浇注孔10,便于向其内部浇注混凝土层5,从而使混凝土层5与保温体1内部的浇注孔10四面进行接触,从而改变传统混凝土层5与保温板单层接触的方式,从而提高混凝土层5与保温板之间的稳定性。
[0028]具体的,浇注孔10内部穿插有粘附机构7,且粘附机构7内部设置有钢筋12,钢筋12外侧表面缠绕有扎丝13,且扎丝13设置有多个,并且多个扎丝13等距离缠绕在钢筋12外侧表面,浇注孔10设置有多个,并且每个浇注孔10内部均安装有一个粘附机构7。
[0029]本实施方案中:通过设置钢筋12和扎丝13的配合使用,在混凝土浇注到浇注孔10内部前,把钢筋12固定到浇注孔10内部,之后在浇注混凝土,此方式便于在混凝土凝固时,提高混凝土的整体性能,增加其使用寿命。
[0030本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内置复合墙体模板体系,包括保温体(1)和模板(6),其特征在于,所述保温体(1)底端设置有模板(6),所述保温体(1)是由横向保温板(11)和竖向保温板(9)组成,所述横向保温板(11)和竖向保温板(9)垂直设置,且横向保温板(11)和竖向保温板(9)之间形成有浇注孔(10),所述浇注孔(10)内部浇注有混凝土层(5)。2.根据权利要求1所述的内置复合墙体模板体系,其特征在于,所述浇注孔(10)内部穿插有粘附机构(7),且粘附机构(7)内部设置有钢筋(12),所述钢筋(12)外侧表面缠绕有扎丝(13),且扎丝(13)设置有多个,并且多个扎丝(13)等距离缠绕在钢筋(12)外侧表面。3.根据权利要求1所述的内置复合墙体模板体系,其特征在于,所述保温体(1)顶部表面设置有砂浆抹面层(2)。4.根据权利要求1所述的内置复合墙体模板体...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵中远李应献李赫赵攀东
申请(专利权)人:河南绿草地实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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