一种具有防护罩的氮吹仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护罩的氮吹仪，包括壳体，所述壳体的前端面开设有凹槽，所述凹槽内表面两侧的前方固定安装有凹型条形块，两个所述凹型条形块外表面相对的一侧滑动连接有插板，所述插板的前端面安装有观察窗，所述壳体内壁两侧的前方设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均套设有螺纹块，两个所述螺纹块外表面相对的一侧固定连接有底板，所述底板的上端面设置有底座，所述底座的上端面均匀设置有若干个试管槽，所述试管槽内壁的前方和后方均固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有弧形夹板。本实用新型专利技术对试管夹持效果好，且密封效果好，防止毒气外泄，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护罩的氮吹仪


[0001]本技术涉及氮吹仪
，具体为一种具有防护罩的氮吹仪。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，氮吹仪通常是将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，使待处理样品速度浓缩，达到快速分离纯化效果的装置，具有省时、操作方便和容易控制等特点，可很快得到预期的结果，广泛应用于农残分析、商检、食品、环境、制药和生物制品等行业及用于液相、气相及质谱分析中的样品制备中。氮吹仪在工作时，会产生一些有毒气体，产生的有毒气体会散入在实验室内，对操作员造成人身损害。
[0003]但是，现有的氮吹仪大部分都没有防护装置，导致在使用过程中，会存在一定的安全隐患，且现有的氮吹仪一般通过橡皮筋或者弹簧卡扣等较为简易的结构对试管进行固定，当氮气气流变化时，样品试管容易出现抖动现象，影响加热效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有防护罩的氮吹仪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防护罩的氮吹仪，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的氮吹仪大部分都没有防护装置，导致在使用过程中，会存在一定的安全隐患，且现有的氮吹仪一般通过橡皮筋或者弹簧卡扣等较为简易的结构对试管进行固定，当氮气气流变化时，样品试管容易出现抖动现象，影响加热效果等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护罩的氮吹仪，包括壳体，所述壳体的前端面开设有凹槽，所述凹槽内表面两侧的前方固定安装有凹型条形块，两个所述凹型条形块外表面相对的一侧滑动连接有插板，所述插板的前端面安装有观察窗，所述壳体内壁两侧的前方设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均套设有螺纹块，两个所述螺纹块外表面相对的一侧固定连接有底板，所述底板的上端面设置有底座，所述底座的上端面均匀设置有若干个试管槽，所述试管槽内壁的前方和后方均固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有弧形夹板，所述滑槽的下方设置有活动腔，所述凹槽内壁两侧的下方固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有销轴，所述销轴外表面的另一侧套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上方的一侧设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内圈固定连接有转轴，且所述从动锥齿轮和所述主动锥齿轮啮合，所述壳体内壁后方的中间位置固定安装有支撑板，所述支撑板上端面的后方固定安装有氮吹仪本体。
[0006]优选的，所述螺纹杆的上端面与所述滑槽通过轴承转动连接，所述螺纹杆的下端面与所述转轴固定连接。
[0007]优选的，所述弧形夹板外表面相对的一侧通过粘接剂粘贴有防滑橡胶垫。
[0008]优选的，所述插板上端面的中间位置固定安装有把手，所述插板的下端面粘贴有密封条，所述插板的后端面安装有密封板，且所述密封板与所述凹槽的尺寸相匹配，所述密
封板的厚度与所述插板的后端面距离所述壳体的前端面相匹配。
[0009]优选的，所述螺纹块的内部设置有螺纹孔，且所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述底板的上端面设置有卡槽，所述底座与所述卡槽相配适，且所述卡槽的内壁设置有若干个防滑颗粒。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置有试管槽、弧形夹板和弹簧，可以对试管夹持稳定，通过设置有防滑橡胶垫，进一步提高弧形夹板对试管的夹持效果，当需要使用氮吹仪本体时，先将底座放置的底板上的卡槽中，再打开电机的开关，电机工作带动销轴转动，销轴转动带动主动锥齿轮转动，从而带动从动锥齿轮转动，转轴转动带动螺纹杆转动，螺纹块在螺纹杆的外表面向上移动，直至氮吹仪本体上的吹气管插入试管中，关闭电机开关，通过设置有、插板、观察窗、凹型条形块，通过把手将插板插上，通过设置密封条和密封板，保证了壳体与插板形成空间的密封性，不会有气体外泄，可以通过观察窗观察壳体内部的情况，该技术对试管夹持效果好，且密封效果好，防止毒气外泄，提高了安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术壳体的剖视图；
[0015]图3为本技术活动腔的局部结构示意图；
[0016]图4为本技术试管槽的局部结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、凹型条形块；3、插板；4、观察窗；5、螺纹杆；6、底座；7、滑槽；8、底板；9、凹槽；10、螺纹块；11、试管槽；12、支撑板；13、氮吹仪本体；14、活动腔；15、电机；16、销轴；17、转轴；18、从动锥齿轮；19、主动锥齿轮；20、弹簧；21、弧形夹板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本技术所提到的电机15(型号为68KTYZ)可从市场采购或私人定制获得。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种具有防护罩的氮吹仪，包括壳体1，壳体1的前端面开设有凹槽9，凹槽9内表面两侧的前方固定安装有凹型条形块2，两个凹型条形块2外表面相对的一侧滑动连接有插板3，插板3的前端面安装有观察窗4，壳体1内壁两侧的前方设置有滑槽7，滑槽7的内侧设置有螺纹杆5，两个螺纹杆5的外表面均套设有螺纹块10，两个螺纹块10外表面相对的一侧固定连接有底板8，底板8的上端面设置有底座6，底座6的上端面均匀设置有若干个试管槽11，试管槽11内壁的前方和后方均固定安装有弹簧20，弹簧20的另一端固定连接有弧形夹板21，滑槽7的下方设置有活动腔14，凹槽9内壁两侧的下方固定安装有电机15，电机15的输出端固定连接有销轴16，销轴16外表面的另一侧套设有主动锥齿轮19，主动锥齿轮19上方的一侧设置有从动锥齿轮18，从动锥齿轮18的内圈固定连接有转轴17，且从动锥齿轮18和主动锥齿轮19啮合，壳体1内壁后方的中间位置固定安装有支撑板12，支撑板12上端面的后方固定安装有氮吹仪本体13。
[0021]进一步，螺纹杆5的上端面与滑槽7通过轴承转动连接，螺纹杆5的下端面与转轴17固定连接，提高螺纹杆5转动的稳定性。
[0022]进一步，弧形夹板21外表面相对的一侧通过粘接剂粘贴有防滑橡胶垫，提高弧形夹板21对试管的夹持效果。
[0023]进一步，插板3上端面的中间位置固定安装有把手，插板3的下端面粘贴有密封条，插板3的后端面安装有密封板，且密封板与凹槽9的尺寸相匹配，密封板的厚度与插板3的后端面距离壳体1的前端面相匹配，保证当插板3插上时，与壳体1形成一个密封结构。
[0024]进一步，螺纹块10的内部设置有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆5螺纹连接，使得螺纹块10可以在螺纹杆5的外表面上下移动。
[0025]进一步，底板8的上端面设置有卡槽，底座6与卡槽相配适，且卡槽的内壁设置有若干个防滑颗粒，提高底座6放置的稳定性。
[0026]工作原理：使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护罩的氮吹仪，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前端面开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内表面两侧的前方固定安装有凹型条形块(2)，两个所述凹型条形块(2)外表面相对的一侧滑动连接有插板(3)，所述插板(3)的前端面安装有观察窗(4)，所述壳体(1)内壁两侧的前方设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内侧设置有螺纹杆(5)，两个所述螺纹杆(5)的外表面均套设有螺纹块(10)，两个所述螺纹块(10)外表面相对的一侧固定连接有底板(8)，所述底板(8)的上端面设置有底座(6)，所述底座(6)的上端面均匀设置有若干个试管槽(11)，所述试管槽(11)内壁的前方和后方均固定安装有弹簧(20)，所述弹簧(20)的另一端固定连接有弧形夹板(21)，所述滑槽(7)的下方设置有活动腔(14)，所述凹槽(9)内壁两侧的下方固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有销轴(16)，所述销轴(16)外表面的另一侧套设有主动锥齿轮(19)，所述主动锥齿轮(19)上方的一侧设置有从动锥齿轮(18)，所述从动锥齿轮(18)的内圈固定连接有转轴(17)，且所述从动锥齿轮(18)和所述主动锥齿轮(19)啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅璐，陈连梅，凌海，
申请(专利权)人：欧陆分析测试技术服务广州有限公司，
类型：新型
国别省市：