一种塑料瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶，包括第一压板和瓶体，所述第一压板包括扭断柄以及设于扭断柄底部的盖体，所述瓶体包括瓶身以及位于瓶身顶部的瓶颈，所述盖体的开口边缘与瓶颈的开口边缘通过扭断环连接，所述扭断柄与盖体之间设有连接部，所述连接部的厚度小于扭断柄的厚度。本实用新型专利技术的塑料安瓿瓶在第一压板上设计出阶梯状，即在第一压板上增设有一段扭断柄，且扭断柄的厚度大于连接部的厚度，这样既增加了扭断柄的厚度，又加长了扭断柄到盖体之间的距离，从而克服了扭断柄弯曲，但盖体未从塑料安瓿瓶的瓶身脱落的情况，同时还起到了省力的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶


[0001]本技术涉及食品、药品包装
，尤其涉及一种塑料瓶。

技术介绍

[0002]安瓿瓶主要用作医用针剂的包装瓶，传统的安瓿瓶由玻璃制成，其易碎、不便于运输和回收利用，且在使用时需利用砂轮等器械将瓶体的瓶颈部分敲碎来开启，容易划破操作者的手或手套，给操作者带来伤害，在开瓶的瞬间还易产生玻璃碎屑，污染操作台面环境，玻璃碎屑还有可能进入安瓿瓶内造成药液污染，带来众多的安全隐患。随着医疗包装器械的不断更新换代，越来越多的大输液包装开始为塑料(以PC和PP为主)替代，安瓿瓶也开发了塑料安瓿，塑料安瓿以其安全性极高的优点正逐步替代现有的玻璃安瓿瓶。
[0003]现有的塑料安瓿瓶在拧开盖体时，因为扭断柄处的厚度问题，捏住塑料安瓿瓶顶部的扭断柄拧动盖体时，易发生扭断柄弯曲了，但盖体还是未从塑料安瓿瓶的瓶身脱落的情况。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种方便拧开盖体的塑料瓶。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种塑料瓶，包括第一压板和瓶体，所述第一压板包括扭断柄以及设于扭断柄底部的盖体，所述瓶体包括瓶身以及位于瓶身顶部的瓶颈，所述盖体的开口边缘与瓶颈的开口边缘通过扭断环连接，所述扭断柄与盖体之间设有连接部，所述连接部的厚度小于扭断柄的厚度。
[0007]现有的塑料安瓿瓶只有本方案中的盖体与连接部，再使用时扭转连接部来扭断盖体。本方案与现有技术相比，在现有塑料安瓿瓶的盖体上方增设一段扭断柄，即将第一压板上设计成阶梯状，且扭断柄的厚度大于连接部的厚度，这样既增加了扭断柄的厚度，又加长了扭断柄到盖体之间的距离，克服了扭断柄弯曲，但盖体还是未从塑料安瓿瓶的瓶身脱落的情况，同时又起到了省力的效果。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：
[0009]所述扭断柄的内部中空。将扭断柄设计成内部中空，在塑料安瓿成形时可使第一压板上多余塑料挤向扭断柄中，而避免了向瓶口或盖体处挤压，降低了残品率。
[0010]所述瓶体的外侧设有第二压板，所述第二压板靠近瓶颈的一端设有加强部。实施例中，在瓶颈的两侧均设有加强部，加强部的设计是起到增加该处强度的目的，以避免扭动盖体时使该处发生形变。
[0011]所述加强部的厚度小于连接部的厚度。使得扭断柄、连接部和加强部呈依次递减的阶梯状，以增加整体的美观程度。
[0012]所述加强部的内部中空。在塑料安瓿成形时可使第一压板上多余塑料挤向加强部
中，而避免了向瓶口或瓶身处挤压，降低了残品率。
[0013]所述第一压板与第二压板之间设有扭断口。即第一压板与第二压板之间存在间隙，方便盖体与瓶颈之间的扭断。
[0014]所述连接部的内部实心或内部中空。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0016]1、本技术的塑料安瓿瓶在第一压板上设计出阶梯状，即在第一压板上增设有一段扭断柄，且扭断柄的厚度大于连接部的厚度，这样既增加了扭断柄的厚度，又加长了扭断柄到盖体之间的距离，从而即增加了拧动时的手感，又克服了扭断柄弯曲，但盖体未从塑料安瓿瓶的瓶身脱落的情况，同时还起到了省力的效果。
[0017]2、本技术的塑料安瓿瓶在成形时还可以起到消除应力的作用，避免了成形后的瓶体结构发生形变；同时还可防止瓶体成形时发生溢胶现象。
[0018]3、加强部的内部中空，在塑料安瓿成形时可使第一压板上多余塑料挤向加强部中，而避免了向瓶口或瓶身处挤压，降低了残品率。
附图说明
[0019]图1是本技术塑料瓶的结构示意图；
[0020]图2是图1的正视图；
[0021]图3是图2中盖体与瓶颈连接处的放大示意图；
[0022]图4是图1的侧视图。
[0023]图中各标号表示：
[0024]1‑
扭断柄，2
‑
盖体，3
‑
连接部，4
‑
扭断环，5
‑
瓶颈，6
‑
加强部，7
‑
第二压板，8
‑
瓶身，9
‑
扭断口，10
‑
第一压板。
具体实施方式
[0025]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0026]本实施例中，塑料瓶作为塑料安瓿瓶使用。
[0027]如图1～4所示，本实施例的塑料安瓿瓶，包括第一压板10和瓶体，所述第一压板10包括扭断柄1以及设于扭断柄1底部的盖体2，所述瓶体包括瓶身8以及位于瓶身8顶部的瓶颈5，所述盖体2的开口边缘与瓶颈5的开口边缘通过扭断环4连接，所述扭断柄1与盖体2之间设有连接部3，所述连接部3的厚度小于扭断柄1的厚度。现有的塑料安瓿瓶只有本方案中的盖体2与连接部3，再使用时扭转连接部3来扭断盖体2。本方案与现有技术相比，在现有塑料安瓿瓶的盖体2上方增设一段扭断柄1，即将第一压板10上设计成阶梯状，且扭断柄1的厚度大于连接部3的厚度，这样既增加了扭断柄1的厚度，又加长了扭断柄1到盖体2之间的距离，克服了扭断柄1弯曲，但盖体2还是未从塑料安瓿瓶的瓶身8脱落的情况，同时又起到了省力的效果。
[0028]本实施例中，所述扭断柄1的内部中空。第一压板10的其他区域是实心，在塑料安瓿瓶成形时，可能会出现有多余的流体向外挤压，而扭断柄1的内部设计成中空，就可以实现多余的流体挤入到扭断柄1中，而不会往瓶口或盖体2处挤压，降低了残品率。此处，连接部3还可以是内部中空的设置，当连接部的内部中空时，连接部与扭断柄贯通连接。
[0029]本实施例中，所述瓶体的外侧设有第二压板7，所述第二压板7靠近瓶颈5的一端设有加强部6。在瓶颈5的两侧均设有加强部6，加强部6的设计是起到增加该处强度的目的，以避免扭动盖体2时使该处发生形变，导致瓶身8内的药品流出。
[0030]本实施例中，所述加强部6的厚度小于连接部3的厚度。
[0031]本实施例中，所述加强部6的内部中空。第一压板10的其他区域为实心，在塑料安瓿成形时可使第一压板10上多余塑料挤向加强部6中，而避免了向瓶口或瓶身8处挤压，降低了残品率。
[0032]本实施例中，所述第一压板10与第二压板7之间设有扭断口9。第一压板10与第二压板7之间存在间隙，即盖体2与瓶颈5之间只通过扭断环4连接，可以更为轻松的将盖体2与瓶颈5扭断。
[0033]使用时，一只手抓住瓶体，另一只手抓住扭断柄1用力一扭，即可使第一压板10与瓶体从扭断环4处分离。
[0034]虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶，其特征在于：包括第一压板(10)和瓶体，所述第一压板(10)包括扭断柄(1)以及设于扭断柄底部的盖体(2)，所述瓶体包括瓶身(8)以及位于瓶身顶部的瓶颈(5)，所述盖体的开口边缘与瓶颈的开口边缘通过扭断环(4)连接，所述扭断柄(1)与盖体(2)之间设有连接部(3)，所述连接部(3)的厚度小于扭断柄(1)的厚度。2.根据权利要求1所述的塑料瓶，其特征在于：所述扭断柄(1)的内部中空。3.根据权利要求1所述的塑料瓶，其特征在于：所述瓶体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈衡山，黎燕，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：