一种关节轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及关节轴承技术领域，且公开了一种关节轴承，包括支撑杆、外壳、轴承内圈，所述外壳的顶部开设有阶梯孔，所述阶梯孔的顶部安装有密封盖，所述轴承内圈安装在外壳的内部，所述支撑杆固定在外壳底部的外表面。所述外壳的内壁厚度为2

【技术实现步骤摘要】
一种关节轴承


[0001]本技术涉及关节轴承
，具体为一种关节轴承。

技术介绍

[0002]关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动，它采用表面磷化、炸口、镶垫、喷涂等多种特殊工艺处理方法制作而成。关节轴承具有载荷能力大，抗冲击，抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好等特点。在长期使用关节轴承的过程中，需要将外壳与轴承内圈的连接处填充润滑剂，目前填充润滑剂时，非常的不方便，所以需要用到方便对润滑剂进行填充的关节轴承。
[0003]目前市场上的一些关节轴承：
[0004](1)在长期使用关节轴承的过程中，由于需要对外壳与轴承内圈的连接处填充润滑剂。现有的关节轴承填充润滑剂时非常的不方便。
[0005](2)在长期使用关节轴承的过程中，由于外关节轴承会受到外界的磨损，现有的关节轴承保护性能比较差，降低了关节轴承的使用寿命。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种关节轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些关节轴承，存在关节轴承填充润滑剂时非常的不方便、保护性能比较差的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种关节轴承，包括支撑杆、外壳、轴承内圈，所述外壳的顶部开设有阶梯孔，所述阶梯孔的顶部安装有密封盖，所述轴承内圈安装在外壳的内部，所述支撑杆固定在外壳底部的外表面。
[0011]所述外壳的内壁厚度为2
‑
10mm
[0012]所述轴承内圈的内壁厚度为2
‑
10mm。
[0013]优选的，所述支撑杆的外表面固有耐磨胶套，所述外壳的外表面固定有耐磨胶套，所述磨胶套和耐磨胶的材质均是有聚合陶瓷材料制成。使磨胶套和耐磨胶起到了对支撑杆和轴承内圈进行保护的作用，提升了关节轴呈的使用寿命。
[0014]优选的，所述阶梯孔的内壁开设有内螺纹，所述密封盖的外表面开设有与内螺纹相适配的外螺纹，且密封盖通过内壁的外螺纹与阶梯孔内壁的内螺纹进行螺纹连接，所述密封盖的顶部开设有呈十字形的凹槽。能够保证密封盖能够从外壳顶部的阶梯孔内取出，方便对外壳的内壁填充润滑剂。
[0015]进一步的，所述外壳的内部开设有与轴承内圈相适配的凹槽，所述凹槽的内壁涂覆有润滑剂，且外壳通过凹槽内壁的润滑剂与轴承内圈进行转动连接。使轴承内圈在外壳
内部转动更加光滑。
[0016]进一步的，所述轴承内圈两侧的内壁呈圆形阵列的形式开设有多个限位块，使轴承内圈内壁的限位块与轴加强固定，所述支撑杆的底部的外表面开设有外螺纹。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该关节轴承：
[0019](1)在外壳的顶部上设置有可拆卸安装的密封盖，密封盖可以从外壳的顶部取出，使得润滑剂可以从外壳顶部的阶梯孔填充到凹槽的内壁，使得轴承内圈在外壳内壁的凹槽内进行转动，使得凹槽内壁的润滑剂与轴承内圈的外表面接触更加充分，从而完成了对关节轴承填充的润滑剂的工作，给工作人员提供了方便，同时还提升了工作的效率。
[0020](2)在支撑杆和外壳上均设置有耐磨胶套和耐磨胶，使得耐磨胶套起到了对支撑杆进行保护的作用，使得耐磨胶起到了对外壳进行保护的作用，减少了支撑杆和外壳与外界的磨损，同时提升了支撑杆和外壳的抗腐蚀的功能，提升了关节轴承的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术关节轴承的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术关节轴承的爆炸结构示意图；
[0023]图3为本技术关节轴承中外壳的剖面结构示意图。
[0024]图中：支撑杆1，外壳2，轴承内圈3，阶梯孔4，密封盖5，耐磨胶套，耐磨胶套7，限位块8，凹槽9，润滑剂10。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3所示，本技术提供一种关节轴承，包括支撑杆1、外壳 2、轴承内圈3，外壳2的顶部开设有阶梯孔4，阶梯孔4的顶部安装有密封盖5，轴承内圈3安装在外壳2的内部，支撑杆1固定在外壳2底部的外表面。
[0027]外壳2的内壁厚度为2
‑
10mm
[0028]轴承内圈3的内壁厚度为2
‑
10mm；
[0029]作为本技术的一种优选技术方案：支撑杆1的外表面固有耐磨胶套6，外壳2的外表面固定有耐磨胶7，磨胶套6和耐磨胶7的材质均是有聚合陶瓷材料制成，使磨胶套6和耐磨胶7起到了对支撑杆1和轴承内圈3进行保护的作用，提升了关节轴承的使用寿命。
[0030]作为本技术的一种优选技术方案：阶梯孔4的内壁开设有内螺纹，密封盖5的外表面开设有与内螺纹相适配的外螺纹，且密封盖5通过内壁的外螺纹与阶梯孔4内壁的内螺纹进行螺纹连接，密封盖5的顶部开设有呈十字形的凹槽，能够保证密封盖5能够从外壳2顶部的阶梯孔4内取出，方便对外壳2的内壁填充润滑剂10。
[0031]作为本技术的一种优选技术方案：外壳2的内部开设有与轴承内圈3 相适配的凹槽9，凹槽9的内壁涂覆有润滑剂10，且外壳2通过凹槽9内壁的润滑剂10与轴承内圈3进
行转动连接，使轴承内圈3在外壳2内部转动更加光滑。
[0032]作为本技术的一种优选技术方案：轴承内圈3两侧的内壁呈圆形阵列的形式开设有多个限位块8；使轴承内圈3内壁的限位块8与轴加强固定，支撑杆1的底部的外表面开设有外螺纹。
[0033]本实施例的工作原理：在使用该关节轴承时，如图1和图2
‑
3所示，该装置整体由支撑杆1、外壳2和轴承内圈3组成，需要对关节轴承填充润滑剂 10时，可以通过呈十字形的螺旋刀插入在密封盖5顶部的十字形凹槽内，然后通过顺时针转动十字形的螺旋刀，使十字形的螺旋刀带动密封盖5与外壳2 顶部的阶梯孔4进行转动，可将密封盖5可从外壳2顶部的阶梯孔4内取出，再次将润滑剂10从外壳2顶部的阶梯孔4倒入凹槽9内，再次转动轴承内圈 3，使轴承内圈3在外壳2内部的凹槽9内进行转动，使的轴承内圈3的外表面与润滑剂进行充分接触,润滑剂10填充过后，再次将密封盖5安装在外壳2 的外表面，从而完成了对关节轴承填充润滑剂10的工作。以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0034]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种关节轴承，包括支撑杆(1)、外壳(2)、轴承内圈(3)，其特征在于，所述外壳(2)的顶部开设有阶梯孔(4)，所述阶梯孔(4)的顶部安装有密封盖(5)，所述轴承内圈(3)安装在外壳(2)的内部，所述支撑杆(1)固定在外壳(2)底部的外表面；所述外壳(2)的内壁厚度为2
‑
10mm所述轴承内圈(3)的内壁厚度为2
‑
10mm。2.根据权利要求1所述的一种关节轴承，其特征在于，所述支撑杆(1)的外表面固有耐磨胶套(7)，所述外壳(2)的外表面固定有耐磨胶(6)，所述耐磨胶套(7)和耐磨胶(6)的材质均是有聚合陶瓷材料制成。3.根据权利要求1所述的一种关节轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞飞，
申请(专利权)人：北京鼎盛易达经贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：