一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置制造方法及图纸

技术编号:31358567 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-13 09:17
本实用新型专利技术涉及垃圾渗滤液处理技术领域,尤其涉及一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置,包括预处理装置、阻垢罐、自动加药装置、全自动过滤器、高压泵、DTRO膜组件、浓水箱、脱气塔、HPRO膜组件、蒸发器以及固化装置。本实用新型专利技术对污染物的截留率高,对于初期及中期的渗滤液均能稳定达到排放标准,对于初期及中期的垃圾场渗滤液的处理具有非常大的优势;本实用新型专利技术对污染物的截留率高,对于晚期的垃圾场渗滤液的处理具有非常大的优势;本实用新型专利技术处理彻底,浓缩液不需要外运处置;本实用新型专利技术不包含生化处理系统,占地面小,启动快,适合老龄垃圾填埋场渗滤液处理;本实用新型专利技术结构操作管理简便、回收率高、处理过程安全、无污染。无污染。无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置


[0001]本技术涉及垃圾渗滤液处理
,尤其涉及一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置。

技术介绍

[0002]垃圾在运输、堆放、填埋过程中,由于厌氧发酵、有机物分解、雨水淋洗、地下水浸泡等原因产生多种代谢物质和水分形成垃圾渗滤液,垃圾渗滤液的成分极为复杂。未经处理的垃圾渗滤液流经地表或渗入地下水后,将对环境造成严重的二次污染。随着填埋年限的增长,渗沥液的可生化性的大幅下降以及碳氮比失调。填埋场渗沥液COD浓度高达4000

20000mg/l,而国家环保政策对渗沥液处理出水水质要求越来越严格,尤其对出水氨氮和总氮的排放要求极为严格,且填埋场渗沥液氨氮浓度一般从数百到几千mg/L不等,与城市污水相比,垃圾渗沥液的氨氮浓度高出数十至数百倍,因此垃圾渗滤液的处理工艺需要具备极高的有机污染物去除能力。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置,该渗滤液处理装置本技术操作管理简便、回收率高、处理过程安全、无污染,适合老龄垃圾填埋场渗滤液处理。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下。
[0005]一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置,包括预处理装置、阻垢罐、自动加药装置、全自动过滤器、高压泵、DTRO膜组件、浓水箱、脱气塔、HPRO 膜组件、蒸发器以及固化装置,所述预处理装置、阻垢罐、全自动过滤器、高压泵、DTRO膜组件依次连通;所述自动加药装置通过加药管道与阻垢罐相连通;所述DTRO膜组件通过第一浓缩液输送管与浓水箱连通,所述DTRO膜组件通过第一透过液输送管与脱气塔连通;浓水箱通过第二浓缩液输送管与 HPRO膜组件连通;所述HPRO膜组件通过第三浓缩液输送管与蒸发器连通,所述HPRO膜组件通过第二透过液输送管与DTRO膜组件连通;所述蒸发器通过母液管道与固化装置连通,所述蒸发器通过出水管道与DTRO膜组件连通。
[0006]进一步地,所述阻垢罐设置有搅拌装置。
[0007]进一步地,所述固化装置包括混合搅拌机和固化剂仓,所述固化剂仓以及蒸发器的蒸发母液管道均与所述混合搅拌机连接。
[0008]进一步地,四是高压泵的后侧设置有减震器。
[0009]进一步地,所述预处理装置包括预处理池、过滤器、pH调节罐、加酸装置、砂滤增压泵以及砂滤罐,所述预处理池、过滤器、pH调节罐以及砂滤罐依次连通,所述加酸装置通过管道与pH调节罐相连通,所述砂滤罐与阻垢罐连通,砂滤增压泵用于将经过加酸调节pH后的渗滤液增压后输送至砂滤罐。
[0010]进一步地,所述渗滤液处理装置还包括PLC控制柜,所述加酸装置设置有自动计量
泵,所述pH调节罐设置有pH值传感器,所述PLC控制柜、自动计量泵以及pH值传感器电连接。
[0011]进一步地,所述过滤器包括筒体,所述筒体的上端筒壁设置有进液口,所述筒体的下端筒壁设有出液口,所述筒体的底端设有排污口。
[0012]进一步地,所述预处理装置还包括叠螺机或离心机,所述叠螺机或离心机通过进料管道与所述过滤器的排污口连通,所述叠螺机或离心机通过出液管道与所述预处理池连通。
[0013]本技术的有益效果在于:本技术对污染物的截留率高,对于初期、中期以及晚期的渗滤液均能稳定达到排放标准,尤其对于晚期的垃圾场渗滤液的处理具有非常大的优势;本技术处理彻底,浓缩液不需要外运处置;本技术不包含生化处理系统,占地面小,启动快,适合老龄垃圾填埋场渗滤液处理;本技术结构操作管理简便、回收率高、处理过程安全、无污染。
附图说明
[0014]利用附图对技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是本技术预处理装置的示意图;
[0017]图3是本技术自动控制系统的示意图。
[0018]附图标记包括:
[0019]1—预处理装置;2—阻垢罐;3—自动加药装置;31—加药管道;4—全自动过滤器;5—高压泵;6—DTRO膜组件;61—浓缩液输送管;62—透过液输送管;7—浓水箱;71—第二浓缩液输送管;8—脱气塔;9—HPRO膜组件; 91—第三浓缩液输送管;92—第二透过液输送管;10—蒸发器;100—固化装置;101—母液管道;102—出水管道;11—预处理池;12—过滤器;13—自动计量泵;14—pH调节罐;15—加酸装置;16—砂滤增压泵;17—砂滤罐;18 —叠螺机;181—进料管道;182—出液管道。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置,包括预处理装置1、阻垢罐2、自动加药装置3、全自动过滤器4、高压泵5、DTRO膜组件6、浓水箱7、脱气塔8、HPRO膜组件9、蒸发器10以及固化装置100,所述预处理装置1、阻垢罐2、全自动过滤器4、高压泵5、DTRO膜组件6依次连通;所述自动加药装置3通过加药管道31与阻垢罐2相连通;所述DTRO膜组件6通过第一浓缩液输送管61与浓水箱7连通,所述DTRO膜组件6通过第一透过液输送管62与脱气塔8连通;浓水箱7通过第二浓缩液输送管71与HPRO膜组件9连通;所述HPRO膜组件9通过第三浓缩液输送管91与蒸发器10连通,所述HPRO膜组件9通过第二透过液输送管92与DTRO膜组件6连通;所述蒸发器10通过母液管道101与固化装置100连通,所述蒸发器10通过出水管道 102与DTRO膜组件6连通。所述预处理装置1用于调节原水的pH值以及去除渗滤液中的悬浮物,所述自动加药装置3用于往阻垢罐2中加入阻垢剂。
[0022]本技术的工作流程如下:垃圾渗滤液经预处理装置1处理后出水进入阻垢罐2,按渗滤液中难溶盐的浓度计算阻垢剂的加入量,通过自动加药装置 3往阻垢罐2内加入阻垢剂,然后进入全自动过滤器4进一步去除渗滤液中的悬浮物,通过高压泵5加压后进入DTRO膜组件6,DTRO透过液被收集起来从所述第一透过液输送管62排至脱气塔8,经脱气塔8处理后达标排放;DTRO 浓缩液通过所述第一浓缩液输送管61收集于浓水箱7,然后通过第二浓缩液输送管71将DTRO浓缩液输送至HPRO膜组件9,HPRO膜组件9产生的HPRO 浓缩液通过第三浓缩液输送管91进入蒸发器10中进行进一步浓缩,得到蒸发出水和蒸发母液,蒸发母液通过母液管道101进入固化装置100中进行固化,将得到的固化产物进行安全填埋,所述DTRO透过液以及蒸发器10的蒸发出水通过第二透过液输送管92和出水管道102返回DTRO膜组件6重新处理。
[0023]本技术对污染物的截留率高,对于初期、中期以及晚期的渗滤液均能稳定达到排放标准,尤其对于晚期的垃圾场渗滤液的处理具有非本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置,其特征在于:包括预处理装置、阻垢罐、自动加药装置、全自动过滤器、高压泵、DTRO膜组件、浓水箱、脱气塔、HPRO膜组件、蒸发器以及固化装置,所述预处理装置、阻垢罐、全自动过滤器、高压泵、DTRO膜组件依次连通;所述自动加药装置通过加药管道与阻垢罐相连通;所述DTRO膜组件通过第一浓缩液输送管与浓水箱连通,所述DTRO膜组件通过第一透过液输送管与脱气塔连通;浓水箱通过第二浓缩液输送管与HPRO膜组件连通;所述HPRO膜组件通过第三浓缩液输送管与蒸发器连通,所述HPRO膜组件通过第二透过液输送管与DTRO膜组件连通;所述蒸发器通过母液管道与固化装置连通,所述蒸发器通过出水管道与DTRO膜组件连通。2.根据权利要求1所述的一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置,其特征在于:所述阻垢罐设置有搅拌装置。3.根据权利要求1所述的一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置,其特征在于:所述固化装置包括混合搅拌机和固化剂仓,所述固化剂仓以及蒸发器的蒸发母液管道均与所述混合搅拌机连接。4.根据权利要求1所述的一种基于DTRO的老龄...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳波
申请(专利权)人:广东中科环境工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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