一种高精细的多色印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精细的多色印刷设备，包括箱体，箱体的顶部固定安装有四个注墨盒，四个注墨盒的底部均连通有输墨软管，输墨软管的另一端连通有喷墨器，喷墨器的底部活动安装有喷墨头，喷墨器的顶部固定安装有电动导轨，箱体内腔的顶部固定安装有两个导轨槽，箱体内腔的顶部固定安装有图像扫描器，箱体的内部活动安装有传送带。通过密封盖板，可以使得作业人员根据需求对原料墨水进行添加，也可以根据需要打印的原料不同的墨盒进行配色操作，可以应对不同的打印需求灵活地将打印进行扩展，通过设置把手和万向轮，可以在需要设备进行移动时方便移动，同时设备适用于不同的应用场所，提升了作业效率。提升了作业效率。提升了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精细的多色印刷设备


[0001]本技术属于彩色印刷
，具体涉及一种高精细的多色印刷设备。

技术介绍

[0002]彩色印刷是用彩色方式复制图像或文字的复制方式，它包括了许多步骤，或称转换过程，才能产生高质量的彩色复制品，多色印刷是指在一个印刷过程中，在承印物上印刷两种及两种以上墨色的印刷，近年以来中国印刷行业的主要规模指标呈现较快发展态势，国内印刷企业在某些细分领域各有特色，如报纸印刷、烟标印刷、标签印刷、票据印刷、面板印刷等，存在数量庞大的中小印刷企业，产品同质化较高，从而加剧了市场竞争。
[0003]随着要求的提高，印刷的产品图案越来越复杂，色彩的种类更全面，现有的大多印刷机结构较为简单，只具备印刷功能，一般不具备对印刷目标进行图像复查和高精度印刷的功能，从而导致印刷多次对生产效率的降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精细的多色印刷设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种多色印刷装置在使用过程中，现有的大多印刷机结构较为简单，只具备印刷功能，一般不具备对印刷目标进行图像复查和高精度印刷的功能，从而导致生产率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精细的多色印刷设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有四个注墨盒，四个所述注墨盒的底部均连通有输墨软管，所述输墨软管的另一端连通有喷墨器，所述喷墨器的底部活动安装有喷墨头，所述喷墨器的顶部固定安装有电动导轨，所述箱体内腔的顶部固定安装有两个导轨槽，所述箱体内腔的顶部固定安装有图像扫描器，所述箱体的内部活动安装有传送带，所述传送带的顶部活动安装有夹持装置，所述传送带的内侧套接有三个滚轮，三个所述滚轮的内部均套接有转轴，所述转轴远离滚轮两端的外侧均套接有轴承。
[0006]优选的，所述箱体的底部固定安装有四个万向轮，所述箱体的一侧固定安装有把手。
[0007]优选的，所述电动导轨活动安装在导轨槽的内部，且电动导轨的规格尺寸与导轨槽的规格尺寸相适配。
[0008]优选的，所述轴承固定安装在箱体的侧壁，所述转轴的一端固定安装有电机，所述电机固定安装在箱体的外侧。
[0009]优选的，所述注墨盒的顶部活动安装有密封盖板，所述箱体内腔顶部的两侧活动安装有两个高亮照明灯。
[0010]优选的，所述箱体的顶部固定安装有控制台。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置注墨盒，在注墨盒内添加不同的原色颜料墨水，进而启动设备，将需要
打印的原料安装在夹持装置上，控制台在编程后控制电机的转动，电机带动转轴在轴承的作用下转动并带动滚轮，带动传送带的移动，通过控制电动导轨在导轨槽内滑动，将喷墨器移动至指定位置，通过连接软管将原料墨水通过喷墨头的集束控制和开合，指定喷洒在打印的物料上，进而打印流程结束后，通过高亮照明灯启动，图像扫描器将扫描的图像传送至控制台与输入图像比对，如存在偏差则进行补全图像修复，同时多组喷墨器和喷墨头，保证了在打印中的质量与效率，并完善了高精度打印的流程，提升了生产效率。
[0013]2、通过设置密封盖板，可以使得作业人员根据需求对原料墨水进行添加，也可以根据需要打印的原料不同的墨盒进行配色操作，可以应对不同的打印需求灵活地将打印进行扩展，通过设置把手和万向轮，可以在需要设备进行移动时方便移动，同时设备适用于不同的应用场所，提升了作业效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体外观立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的左视外观结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部剖视内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的仰视内部结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、密封盖板；3、注墨盒；4、转轴；5、轴承；6、万向轮；7、传送带；8、把手；9、控制台；10、导轨槽；11、高亮照明灯；12、图像扫描器；13、喷墨器；14、喷墨头；15、输墨软管；16、电动导轨；17、滚轮；18、夹持装置；19、电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高精细的多色印刷设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有四个注墨盒3，四个注墨盒3的底部均连通有输墨软管15，输墨软管15的另一端连通有喷墨器13，喷墨器13的底部活动安装有喷墨头14，喷墨器13的顶部固定安装有电动导轨16，箱体1内腔的顶部固定安装有两个导轨槽10，箱体1内腔的顶部固定安装有图像扫描器12，箱体1的内部活动安装有传送带7，传送带7的顶部活动安装有夹持装置18，传送带7的内侧套接有三个滚轮17，三个滚轮17的内部均套接有转轴4，转轴4远离滚轮17两端的外侧均套接有轴承5。
[0021]本实施方案中，通过设置注墨盒3，在注墨盒3内添加不同的原色颜料墨水，进而启动设备，将需要打印的原料安装在夹持装置18上，控制台9在编程后控制电机19的转动，电机19带动转轴4在轴承5的作用下转动并带动滚轮17，带动传送带7的移动，通过控制电动导轨16在导轨槽10内滑动，将喷墨器13移动至指定位置，通过输墨软管15将原料墨水通过喷墨头14的集束控制和开合，指定喷洒在打印的物料上，进而打印流程结束后，通过高亮照明灯11启动，图像扫描器12将扫描的图像传送至控制台9与输入图像比对，如存在偏差则进行补全图像修复，同时多组喷墨器13和喷墨头14，保证了在打印中的质量与效率，并完善了高
精度打印的流程，提升了生产效率。
[0022]具体的，箱体1的底部固定安装有四个万向轮6，箱体1的一侧固定安装有把手8。
[0023]本实施例中，通过把手8和万向轮6，可以在需要设备进行移动时方便移动，同时设备适用于不同的应用场所，提升了作业效率。
[0024]具体的，电动导轨16活动安装在导轨槽10的内部，且电动导轨16的规格尺寸与导轨槽10的规格尺寸相适配。
[0025]本实施例中，电动导轨16在导轨槽10内沿预定轨迹移动，限定位置的情况下进行高效的打印。
[0026]具体的，轴承5固定安装在箱体1的侧壁，转轴4的一端固定安装有电机19，电机19固定安装在箱体1的外侧。
[0027]本实施例中，轴承5固定安装在箱体1的侧壁，同时轴承5为转轴4提供转动支持，电机19的数量为一个，且电机19的转动为传送带7的移动进行动力。
[0028]具体的，注墨盒3的顶部活动安装有密封盖板2，箱体1内腔顶部的两侧活动安装有两个高亮照明灯11。
[0029]本实施例中，通过密封盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精细的多色印刷设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有四个注墨盒(3)，四个所述注墨盒(3)的底部均连通有输墨软管(15)，所述输墨软管(15)的另一端连通有喷墨器(13)，所述喷墨器(13)的底部活动安装有喷墨头(14)，所述喷墨器(13)的顶部固定安装有电动导轨(16)，所述箱体(1)内腔的顶部固定安装有两个导轨槽(10)，所述箱体(1)内腔的顶部固定安装有图像扫描器(12)，所述箱体(1)的内部活动安装有传送带(7)，所述传送带(7)的顶部活动安装有夹持装置(18)，所述传送带(7)的内侧套接有三个滚轮(17)，三个所述滚轮(17)的内部均套接有转轴(4)，所述转轴(4)远离滚轮(17)两端的外侧均套接有轴承(5)。2.根据权利要求1所述的一种高精细的多色印刷设备，其特征在于：所述箱体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晋康，钟源，
申请(专利权)人：广西柳报尚彩文创印务有限公司，
类型：新型
国别省市：