【技术实现步骤摘要】
一种板坯收尾喷淋冷却装置
[0001]本技术涉及钢铁冶金连铸
,特别是,涉及一种板坯收尾喷淋管冷却装置。
技术介绍
[0002]连铸是钢铁生产中将高温液态钢水变成固态铸坯的重要工序。打水冷却是连铸结晶器收尾封顶过程中的一个重要环节部位。原收尾用水管进行冷却存在如下问题:冷却不均匀易造成结晶器钢水喷出,产生局部轻微爆炸,对现场操作人员带来较大的安全隐患;结晶器封顶冷却不均匀,易造成铸坯表面质量缺陷,从而造成大量铸坯表面改判和用户质量异议;冷却时间过长,铸坯过黑,易造成铸坯拉不动和损坏设备;冷却时间过短,铸坯尾部钢水凝固不均匀,带来坯壳厚度不均匀,钢水易从坯壳薄的地方一出,从而易造成扇形段产生漏钢。
[0003]因此,在连铸结晶器收尾过程中,为了保证连铸尾坯不在扇形段产生漏钢或者铸坯过黑,而在结晶器内将铸坯尾部钢水进行凝固,需要设计一种既保证冷却效果又把控时间的喷淋冷却装置,冷却水途经喷淋管后进入结晶器,满足安全生产和质量要求。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板坯收尾喷淋冷却装置,其特征在于:包括,固定模块(100),包括支架(101);喷淋模块(200),包括设置在所述支架(101)上的喷淋管(201),所述喷淋管(201)连接进水管(202),所述喷淋管(201)上均布有若干个喷淋孔(201a);以及,控制模块(300),设置于所述进水管(202)上,包括手动截止阀(301)、流量计(302)、继电器(303)以及调节阀(304),所述流量计(302)、继电器(303)与调节阀(304)电连接。2.根据权利要求1所述的一种板坯收尾喷淋冷却装置,其特征在于:所述喷淋孔(201a)对称设置有两排,对称的两个喷淋孔(201a)之间夹角为60度,且孔径为5mm,间距80mm。3.根据权利要求2所述的一种板坯收尾喷淋冷却装置,其特征在于:所述支架(101)上设置有弧形抓手(101a),所述喷淋管(201)卡设在弧形抓手(101a)内。4.根据权利要求3所述的一种板坯收尾喷淋冷却装置,其特征在于:所述固定模块(100)还包括调节单元(102),所述调节单元(102)包括连接在支架(101)侧面的摆动轴(102a),所述摆动轴(102a)铰接于上底座(102b)上。5.根据权利要求4所述的一种板坯收尾喷淋冷却装置,其特征在于:所述摆动轴(102a)包括分别铰接在上底座(102b)两侧的第一摆动轴(102a
‑
1)和第二摆动轴(102a
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2),所述第一摆动轴(102a
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1...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄思龙,曹庆庆,陆忠庆,龙兵,黄瑞华,梁龙清,龙连,林军,
申请(专利权)人:柳州钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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