一种用于触显一体机的调试测试结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于触显一体机的调试测试结构，它包括触控显示模组和整机主板，它还包括柔性线路板，柔性线路板上设有第一模组连接器、第一主板连接器以及若干测试点，测试点通过集成于柔性线路板上的测试电路与第一模组连接器或第一主板连接器连接，触控显示模组上设有可与第一模组连接器配合的第二模组连接器，整机主板上设有可与第一主板连接器配合的第二主板连接器。本技术方案能够实现触显一体机触控功能和显示功能同步调试测试的，能够极大的提高效率。能够极大的提高效率。能够极大的提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于触显一体机的调试测试结构


[0001]本技术涉及一种调试测试结构，更具体讲的是一种用于触显一体机的调试测试结构。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，触控显示模组的集成化程度提高，触显一体机得到了广泛的应用，在生产时，需要对触显一体机产品进行调试和测试，由于采用了触显一体设计，在触控显示模组通电后，如果需要使用触控功能则会同时打开显示，同样的，要使用显示功能也会同步开启触控，这就导致在对触显一体机进行调试测试时，触控功能和显示功能的调试测试必须要同步进行，目前的普遍做法是，操作人员在触控显示器的信号线和电源线上自行焊接引线来进行调试测试作业，整个过程较为冗杂，不仅延长了整个测试调试过程的工时且不稳定，还极大地降低了调试测试的效率。

技术实现思路

[0003]针对以上情况，本技术的目的是提供一种为解决现有触显一体机调试测试过程冗杂，消耗工时长，效率低的问题，提供一种能够实现触显一体机触控功能和显示功能同步调试测试的，能够极大的提高效率的调试测试结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术解决方案是：
[0005]一种用于触显一体机的调试测试结构，它包括触控显示模组和整机主板，它还包括柔性线路板，柔性线路板上设有第一模组连接器、第一主板连接器以及若干测试点，测试点通过集成于柔性线路板上的测试电路与第一模组连接器或第一主板连接器连接，触控显示模组上设有可与第一模组连接器配合的第二模组连接器，整机主板上设有可与第一主板连接器配合的第二主板连接器。
[0006]作为优选的是，测试点包括多个通过集成于柔性线路板上的测试电路与第一模组连接器的信号线和电源线连接的第一测试点，且第一测试点的引脚顺序与第一模组连接器的引脚顺序相同。
[0007]作为优选的是，测试点还包括多个通过集成于柔性线路板上的测试电路与第一主板连接器的信号线和电源线连接的第二测试点，且第二测试点的引脚顺序与第一主板连接器的引脚顺序相同。
[0008]作为优选的是，与第一模组连接器的电源线连接的第一测试点、与第一主板连接器电源线连接的第二测试点均两两串联。
[0009]作为优选的是，第一模组连接器和第一主板连接器分设于柔性线路板的两端，测试点设于第一模组连接器和第一主板连接器之间的柔性线路板上。
[0010]作为优选的是，柔性线路板背离第一模组连接器和第一主板连接器的一侧对应设有补强钢片。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]在第一模组连接器和第二模组连接器电连接，且第一主板连接器与第二主板连接器电连接时，触控显示模组通电运行，此时可通过测试点直接对触控显示模组的触控功能和显示功能同时进行调试测试，缩短了整个调试测试的工时，同时，连接器的设置，使得孤立的整机主板与柔性线路板，以及孤立的触控显示模组与柔性线路板均能够以插接配合的方式快速实现电连接，不需要操作人员再自行焊接引线，若经过测试后触控显示模组和整机主板存在故障也可快速的实现分离进行更换和修理，因此，能够进一步缩短了调试测试的工时，极大地提高了触控显示模组调试测试的效率，且柔性线路板的设置，使得触控显示模组和整机主板能够间的相对位置能够进行灵活的调整也不会受到损伤。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的整体结构示意图；
[0015]图3是本技术的整机主板结构示意图；
[0016]图4是本技术图1触控显示模组A部透视放大结构示意图；
[0017]图5是本技术的柔性线路板的正面结构示意图；
[0018]如图所示：
[0019]1、触控显示模组；2、整机主板；3、柔性线路板；4、第一模组连接器；5、第一主板连接器；6、测试点；6a、第一测试点；6b、第二测试点；7、第二模组连接器；8、第二主板连接器；9、补强钢片。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”，“下”，“左”，“右”，“内”，“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述，而不是指示或暗示该方位是必须具有的特定的方位以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]实施例1：
[0023]如图1至图5所示，本技术方案主要是为解决现有触显一体机进行调试测试时，触控功能调试测试和显示功能调试测试消耗工时长，且效率低外的问题，而专利技术的一种用于触显一体机的调试测试结构，它包括触控显示模组1和整机主板2，与现有技术不同的是，它还包括柔性线路板3，通过柔性线路板3连接触控显示模组1和整机主板2，具体的，柔性线路板3上设有第一模组连接器4、第一主板连接器5以及若干测试点6，测试点6通过集成于柔性线路板3上的测试电路与第一模组连接器4或第一主板连接器5连接，可以理解的是，部分测试点6通过集成于柔性线路板3上的测试电路与第一模组连接器4连接，剩下的一部分测试点6则同样通过集成于柔性线路板3上的测试电路与第一主板连接器5连接，触控显示模组1上设有可与第一模组连接器4配合的第二模组连接器7，整机主板2上设有可与第一主板连接器5配合的第二主板连接器8，
[0024]需要提及的是，第一模组连接器4和第二模组连接器7，第一主板连接器5和第二主板连接器8均为配套的公母连接器。
[0025]通过以上设置，当第一模组连接器4和第二模组连接器7电连接，且第一主板连接器5 与第二主板连接器8电连接时，触控显示模组1通电运行，此时可通过测试点6直接对触控显示模组1的触控功能和显示功能同时进行调试测试，缩短了整个调试测试的工时，同时，连接器的设置，使得孤立的整机主板2与柔性线路板3，以及孤立的触控显示模组1与柔性线路板3均能够以插接配合的方式快速实现电连接，不再需要操作人员自行焊接引线，若经过测试后触控显示模组1和整机主板2存在故障也可快速的实现分离进行更换和修理，因此，进一步缩短了调试测试的工时，极大地提高了触控显示模组1调试测试的效率，且柔性线路板3的设置，使得触控显示模组1和整机主板2能够间的相对位置能够进行灵活的调整也不会受到损伤。
[0026]上述的测试点6主要包括以下部分：
[0027]如图1所示，测试点6包括多个第一测试点6a，其中，部分第一测试点6a通过集成于柔性线路板3上的测试电路与第一模组连接器4的信号线连接，剩余部分的第一测试点6a则同样通过集成于柔性线路板3上的测试电路与第一模组连接器4上的电源线连接，且第一测试点6a的引脚顺序与第一模组连接器4的引脚顺序相同，在第一模组连接器4和第二模组连接器7连接时，通过第一测试点6a对触控显示模组1的触控功能和显示功能进行调试测试，并且检测触控显示模组1的电压。
[0028]如图1所示，进一步的，本技术方案还能对整机主板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于触显一体机的调试测试结构，它包括触控显示模组(1)和整机主板(2)，其特征在于，它还包括柔性线路板(3)，所述柔性线路板(3)上设有第一模组连接器(4)、第一主板连接器(5)以及若干测试点(6)，所述测试点(6)通过集成于所述柔性线路板(3)上的测试电路与所述第一模组连接器(4)或所述第一主板连接器(5)连接，所述触控显示模组(1)上设有可与所述第一模组连接器(4)配合的第二模组连接器(7)，所述整机主板上(2)设有可与所述第一主板连接器(5)配合的第二主板连接器(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于触显一体机的调试测试结构，其特征在于，所述测试点(6)包括多个通过集成于所述柔性线路板(3)上的测试电路与所述第一模组连接器(4)的信号线和电源线连接的第一测试点(6a)，且所述第一测试点(6a)的引脚顺序与所述第一模组连接器的引脚顺序相同。3.根据权利要求2所述的一种用于触显一体机的调试测试结构，其特征在于，所述测试点...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智刚，
申请(专利权)人：江西合力泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：