本实用新型专利技术涉及电子烟技术领域，具体涉及一种基于金属陶瓷结构的电子烟雾化结构，包括内芯体、铆压包覆于内芯体的发热元件、烧结成型于发热元件的陶瓷体、及套设于陶瓷体一端且将发热元件和内芯体密封的密封盖，所述发热元件设有接电引脚，所述接电引脚穿过密封盖；所述发热元件开设有通孔，所述陶瓷体对应通孔开设有注油孔，所述发热元件均布有若干通气孔，所述陶瓷体为带微孔的陶瓷体；本实用新型专利技术通过在内芯体填充烟油，在配合发热元件发热时对烟油进行加热雾化，雾化后可通过陶瓷体将烟雾导出，实现电子烟油的雾化，雾化效果好，加热效率高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种基于金属陶瓷结构的电子烟雾化结构
[0001]本技术涉及电子烟
，特别是涉及一种基于金属陶瓷结构的电子烟雾化结构。
技术介绍
[0002]电子烟主要用于戒和替代香烟，它可以模拟香烟的味道，但抽电子烟时却不会释放对人体有害的焦油、尼古丁和二手烟雾，它能提高尼古丁替代疗法的戒烟成功率，因此，电子烟在推出不久便受到市场的追捧和国家的重视。电子雾化香烟，其原理为发烟剂在雾化系统的电加热元件上受热气化成高温蒸汽并向开口端喷出，喷出后的蒸汽在大气中膨胀冷凝成烟状的微小液滴，从而形成类似传统卷烟的烟雾。
[0003]传统的电子烟结构一般包括主机和烟弹，主机用于供电和控制连接烟弹，烟弹内设置烟油和雾化结构，主机控制雾化结构对烟油加热实现烟油的雾化，现有的电子烟发热雾化结构在使用中容易出现加热不均匀，导致烟雾吸食体验较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种，通过在内芯体填充烟油，在配合发热元件发热时对烟油进行加热雾化，雾化后可通过陶瓷体将烟雾导出，实现电子烟油的雾化，雾化效果好，加热效率高的基于金属陶瓷结构的电子烟雾化结构。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种基于金属陶瓷结构的电子烟雾化结构，包括内芯体、铆压包覆于内芯体的发热元件、烧结成型于发热元件的陶瓷体、及套设于陶瓷体一端且将发热元件和内芯体密封的密封盖，所述发热元件设有接电引脚，所述接电引脚穿过密封盖；所述发热元件开设有通孔，所述陶瓷体对应通孔开设有注油孔，所述发热元件均布有若干通气孔，所述陶瓷体为带微孔的陶瓷体。
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述内芯体为储油棉芯，其内部储存有烟油。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述内芯体为圆柱芯体，所述发热元件为发热钢片，所述发热钢片通过铆压将圆柱芯体包覆。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述内芯体与密封盖之间设有密封垫片。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述发热元件外部一体冲压成型有若干凸缘。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述陶瓷体靠近密封盖位置设有密封凸条，所述密封凸条与密封盖密封连接。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述陶瓷体背离密封凸条一端设有封装端，所述注油孔开设于封装端。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述密封盖为硅胶密封盖，其外沿开设有密封槽，所述密封槽套设有密封圈。
[0013]对上述方案的进一步改进为，所述密封盖设有加固圈，所述密封槽开设于加固圈。
[0014]对上述方案的进一步改进为，所述加固圈设有安装卡位，所述安装卡位一体成型
于加固圈。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]相比传统的电子烟雾化结构，本技术通过发热元件将内芯体包覆，并在发热元件外部烧结成型陶瓷体，通过在内芯体填充烟油，在配合发热元件发热时对烟油进行加热雾化，雾化后可通过陶瓷体将烟雾导出，实现电子烟油的雾化，雾化效果好，加热效率高。具体是，设置了内芯体、铆压包覆于内芯体的发热元件、烧结成型于发热元件的陶瓷体、及套设于陶瓷体一端且将发热元件和内芯体密封的密封盖，所述发热元件设有接电引脚，所述接电引脚穿过密封盖；所述发热元件开设有通孔，所述陶瓷体对应通孔开设有注油孔，所述发热元件均布有若干通气孔，所述陶瓷体为带微孔的陶瓷体。通过通孔和注油孔将烟油注入到内芯体，而通气孔可将烟油导入至陶瓷体的微孔内，在加热过程中将陶瓷体内的烟油进行加热雾化，雾化效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术电子烟雾化结构的爆炸示意图；
[0018]图2为图1中电子烟雾化结构另一视角的爆炸示意图；
[0019]图3为图1中电子烟雾化结构的内部结构示意图。
[0020]附图标记说明：内芯体1、密封垫片11、发热元件2、有接电引脚21、通气孔22、凸缘23、陶瓷体3、注油孔31、密封凸条32、封装端33、密封盖4、密封槽41、加固圈42、安装卡位43。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0024]如图1～图3所示，一种基于金属陶瓷结构的电子烟雾化结构，包括内芯体1、铆压包覆于内芯体1的发热元件2、烧结成型于发热元件2的陶瓷体3、及套设于陶瓷体3一端且将发热元件2和内芯体1密封的密封盖4，所述发热元件2设有接电引脚21，所述接电引脚21穿过密封盖4；所述发热元件2开设有通孔，所述陶瓷体3对应通孔开设有注油孔31，所述发热元件2均布有若干通气孔22，所述陶瓷体3为带微孔的陶瓷体3。
[0025]内芯体1为储油棉芯，其内部储存有烟油，通过储油棉芯进行储存烟油，可保证烟油的导向和加热雾化。
[0026]内芯体1为圆柱芯体，所述发热元件2为发热钢片，所述发热钢片通过铆压将圆柱芯体包覆，采用发热钢片将内芯体1包覆，结构可靠，一体性强。
[0027]内芯体1与密封盖4之间设有密封垫片11，通过密封垫片11的分隔，预防出现漏液现象。
[0028]发热元件2外部一体冲压成型有若干凸缘23，通过凸缘23配合结构密封，进而提升密封效果。
[0029]陶瓷体3靠近密封盖4位置设有密封凸条32，所述密封凸条32与密封盖4密封连接，密封凸条32配合密封盖4进行结构的密封，密封效果好，结构可靠。
[0030]陶瓷体3背离密封凸条32一端设有封装端33，所述注油孔31开设于封装端33，通过注油孔31和封装端33进行密封，预防出现漏液现象。
[0031]密封盖4为硅胶密封盖4，其外沿开设有密封槽41，所述密封槽41套设有密封圈，进一步改进为，密封盖4设有加固圈42，所述密封槽41开设于加固圈42，加固圈42设有安装卡位43，所述安装卡位43一体成型于加固圈42，设置加固圈42和安装卡位43用于结构加固和密封，结构密封效果好。
[0032]本技术通过发热元件2将内芯体1包覆，并在发热元件2外部烧结成型陶瓷体3，通过在内芯体1填充烟油，在配合发热元件2发热时对烟油进行加热雾化，雾化后可通过陶瓷体3将烟雾导出，实现电子烟油的雾化，雾化效果好，加热效率高。具体是，设置了内芯体1、铆压包覆于内芯体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于金属陶瓷结构的电子烟雾化结构，其特征在于：包括内芯体、铆压包覆于内芯体的发热元件、烧结成型于发热元件的陶瓷体、及套设于陶瓷体一端且将发热元件和内芯体密封的密封盖，所述发热元件设有接电引脚，所述接电引脚穿过密封盖；所述发热元件开设有通孔，所述陶瓷体对应通孔开设有注油孔，所述发热元件均布有若干通气孔，所述陶瓷体为带微孔的陶瓷体。2.根据权利要求1所述的基于金属陶瓷结构的电子烟雾化结构，其特征在于：所述内芯体为储油棉芯，其内部储存有烟油。3.根据权利要求2所述的基于金属陶瓷结构的电子烟雾化结构，其特征在于：所述内芯体为圆柱芯体，所述发热元件为发热钢片，所述发热钢片通过铆压将圆柱芯体包覆。4.根据权利要求3所述的基于金属陶瓷结构的电子烟雾化结构，其特征在于：所述内芯体与密封盖之间设有密封垫片。5.根据权利要求4所述的基于金属陶...
【专利技术属性】
技术研发人员：何凯，
申请(专利权)人：深圳市克莱鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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