本实用新型专利技术涉及数控折弯机技术领域，具体地说就是一种数控折弯机排料装置，包括传送带装置，传送带装置包括传动辊和传送带，传送带安装在传动辊上，传动辊通过第一支架固定在地上，传动辊的一侧设有驱动电机，传送带装置的两侧还设有接料限位装置，传送带的一端下侧设有存料箱，接料限位装置包括安装板和接料限位板，接料限位板通过调节杆与安装板连接，安装板通过第二支架固定在地上，接料限位板位于传送带上侧，本装置有效解决了工件折弯后出料需要人工去除影响加工效率的问题，本装置采用传送带运送工件并通过接料限位装置对工件进行调整姿态，最后放入存料箱暂存，本装置减少了工作人员的负担，节省了时间，提高了数控折弯机的出料效率。机的出料效率。机的出料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机排料装置
[0001]本技术涉及数控折弯机
，具体地说就是一种数控折弯机排料装置。
技术介绍
[0002]数控折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，金属板料在数控折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的
·
随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。
[0003]数控折弯机的使用十分普遍，但现有的数控折弯机在出料时都是人工进行来回拿取放置，无法快速方便的对工件进行传动运输，这样不便于工作人员在工件折弯后进行快速方便的出料，大大的增加了工作人员的工作负担，浪费了时间，大大的降低了数控折弯机的出料效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种数控折弯机排料装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种数控折弯机排料装置，包括传送带装置，所述的传送带装置包括传动辊和传送带，传送带安装在传动辊上，传动辊通过第一支架固定在地上，所述的传动辊的一侧设有驱动电机，所述的传送带装置的两侧还设有接料限位装置，所述的传送带的一端下侧设有存料箱，所述的接料限位装置包括安装板和接料限位板，所述的接料限位板通过调节杆与安装板连接，所述的安装板通过第二支架固定在地上，所述的接料限位板位于传送带上侧。
[0006]作为优化，所述的调节杆与安装板通过转动块连接，所述的转动块通过转轴安装在安装板上，所述的转动块上设有滑孔，所述的调节杆设在滑孔内。
[0007]作为优化，所述的调节杆与接料限位板通过万向装置连接。
[0008]作为优化，所述的万向装置为万向节。
[0009]作为优化，所述的万向装置包括固定在接料限位板上的第一连接环和固定在调节杆上的第二连接环，所述的第一连接环和第二连接环相连接。
[0010]作为优化，所述的存料箱紧靠传送带装置设置，所述的存料箱内设有滑料斜板，所述的滑料斜板下侧设有支撑板。
[0011]本方案的有益效果是：本装置有效解决了工件折弯后出料需要人工去除影响加工效率的问题，本装置采用传送带运送工件并通过接料限位装置对工件进行调整姿态，最后放入存料箱暂存，本装置减少了工作人员的负担，节省了时间，提高了数控折弯机的出料效率。
附图说明
[0012]附图1为本技术的轴侧示意图。
[0013]附图2为本技术右视示意图。
[0014]附图3为本技术正视方向剖面示意图。
[0015]附图4为本技术接料限位装置示意图。
[0016]其中，1、传送带装置，2、传动辊，3、传送带，4、第一支架，5、驱动电机，6、接料限位装置，7、存料箱，8、安装板，9、接料限位板，10、第二支架，11、调节杆，12、转动块，13、滑孔，14、第一连接环，15、第二连接环，16、滑料斜板，17、支撑板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1所示实施例中，一种数控折弯机排料装置，包括传送带装置1，所述的传送带装置1包括传动辊2和传送带3，传送带3安装在传动辊2上，传动辊2通过第一支架4固定在地上，所述的传动辊2的一侧设有驱动电机5，所述的传送带装置1的两侧还设有接料限位装置6，所述的传送带3的一端下侧设有存料箱7，所述的接料限位装置6包括安装板8和接料限位板9，所述的接料限位板9通过调节杆11与安装板8连接，所述的安装板8通过第二支架10固定在地上，所述的接料限位板9位于传送带3上侧。
[0021]所述的调节杆11与安装板8通过转动块12连接，所述的转动块12通过转轴安装在安装板8上，所述的转动块12上设有滑孔13，所述的调节杆11设在滑孔13内。
[0022]所述的调节杆11与接料限位板9通过万向装置连接。
[0023]所述的万向装置为万向节。
[0024]所述的万向装置包括固定在接料限位板9上的第一连接环14和固定在调节杆11上的第二连接环15，所述的第一连接环14和第二连接环15相连接。
[0025]所述的存料箱7紧靠传送带装置1设置，所述的存料箱7内设有滑料斜板16，所述的
滑料斜板16下侧设有支撑板17。
[0026]工作原理：本装置在使用时，将传送带装置1置于数控折弯机的出料口，根据工件的形状大小，调整接料限位装置6，利用调节杆11调整接料限位板9的姿态，调整完成后，打开传送带装置1，数控折弯机加工好的工件，落入传送带3上，最后被运送到存料箱7内。
[0027]上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书的一种数控折弯机排料装置且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机排料装置，其特征在于：包括传送带装置，所述的传送带装置包括传动辊和传送带，传送带安装在传动辊上，传动辊通过第一支架固定在地上，所述的传动辊的一侧设有驱动电机，所述的传送带装置的两侧还设有接料限位装置，所述的传送带的一端下侧设有存料箱，所述的接料限位装置包括安装板和接料限位板，所述的接料限位板通过调节杆与安装板连接，所述的安装板通过第二支架固定在地上，所述的接料限位板位于传送带上侧。2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机排料装置，其特征在于：所述的调节杆与安装板通过转动块连接，所述的转动块通过转轴安装在安装板上，所述的转动块上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：商忠星，
申请(专利权)人：济南锦鸿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。