一种耐DOS油电磁毛化辊制造技术

技术编号:31355831 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-13 09:10
本实用新型专利技术涉及电磁毛化辊的技术领域,特别是涉及一种耐DOS油电磁毛化辊,其调节调节毛辊与下毛辊之间间距,以便于对不同厚度的片材进行作业,降低使用局限性;包括底板、电磁毛辊调节机构和毛辊胶套固定机构,电磁毛辊调节机构固定安装在底板上,以用于调节毛辊的辊压间隙,毛辊胶套固定机构固定安装在电磁毛辊上,以用于将毛辊外端毛胶套固定套装在电磁辊上,电磁毛辊调节机构包括侧支板、两组固定轴承座、下毛辊、两组滑动轴承座、调节毛辊、螺纹支板、螺纹杆、旋钮和连接座,底板顶端对称固定安装有两组侧支板,两组固定轴承座分别固定安装在两组侧支板中,下毛辊转动安装在两组固定轴承座之间,两组滑动轴承座分别滑动安装在两组侧支板中。组侧支板中。组侧支板中。

【技术实现步骤摘要】
一种耐DOS油电磁毛化辊


[0001]本技术涉及电磁毛化辊的
,特别是涉及一种耐DOS油电磁毛化辊。

技术介绍

[0002]DOS油的化学名称为癸二酸二辛脂,是一种淡黄色或无色透明油状液体。是一种优良的耐寒增塑剂,用于天然橡胶、合成橡胶及聚氯乙烯。癸二酸二辛酯的耐光、耐气候性、电气性能好,因而是耐寒电缆料的最好的增塑剂。
[0003]电磁毛化辊其圆周外端是包裹一层毛橡胶套,橡胶的耐油性,是指硫化胶抗油类作用的能力。橡胶制品在使用过程如果和油类介质长期接触,油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀,致使橡胶的强度和其他力学性能降低。油类能使橡胶发生溶胀,是因为油类渗入橡胶后,产生了分子相互扩散,使硫化胶的网状结构发生变化。
[0004]但是现有的电磁毛化辊在使用时发现,其不具有调节功能,只能对单一厚度的产品进行作业,导致使用的局限性较高

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种调节调节毛辊与下毛辊之间间距,以便于对不同厚度的片材进行作业,降低使用局限性的耐DOS油电磁毛化辊。
[0006]本技术的一种耐DOS油电磁毛化辊,包括底板、电磁毛辊调节机构和毛辊胶套固定机构,所述电磁毛辊调节机构固定安装在底板上,以用于调节毛辊的辊压间隙,所述毛辊胶套固定机构固定安装在电磁毛辊上,以用于将毛辊外端毛胶套固定套装在电磁辊上,所述电磁毛辊调节机构包括侧支板、两组固定轴承座、下毛辊、两组滑动轴承座、调节毛辊、螺纹支板、螺纹杆、旋钮和连接座,所述底板顶端对称固定安装有两组侧支板,两组所述固定轴承座分别固定安装在两组侧支板中,所述下毛辊转动安装在两组固定轴承座之间,两组所述滑动轴承座分别滑动安装在两组侧支板中,所述调节毛辊转动安装在两组滑动轴承座之间,所述螺纹支板固定安装在侧支板顶端,所述螺纹杆螺装在螺纹支板上,所述旋钮紧固套装在螺纹杆顶端,所述连接座固定安装在滑动轴承座顶端,所述螺纹杆底端与连接座转动连接。
[0007]本技术的一种耐DOS油电磁毛化辊,所述毛辊胶套固定机构包括辊轴、电磁辊体、毛胶套和Z形插块,所述电磁辊体紧固套装在辊轴上,所述毛胶套包裹在电磁辊体上,所述毛胶套上设置有Z形插槽,所述Z形插块插装在Z形插槽中。
[0008]本技术的一种耐DOS油电磁毛化辊,还包括第一固定块、第二固定块、螺套和螺栓,所述第一固定块固定安装在毛胶套上,所述第二固定块固定安装在毛胶套上,所述螺套与第二固定块紧固连接,所述螺栓穿过第一固定块并螺装在螺套中。
[0009]本技术的一种耐DOS油电磁毛化辊,还包括限位套,所述限位套紧固套装在螺纹杆上。
[0010]本技术的一种耐DOS油电磁毛化辊,还包括弹簧,所述弹簧设置有两组,并且
所述弹簧顶端与滑动轴承座底端紧固连接,所述弹簧底端与固定轴承座顶端紧固连接。
[0011]本技术的一种耐DOS油电磁毛化辊,还包括拉环,所述拉环固定安装在Z形插块上。
[0012]本技术的一种耐DOS油电磁毛化辊,还包括弹簧垫片,所述弹簧垫片套装在螺栓上,并且所述弹簧垫片设置在螺栓螺帽与第一固定块之间。
[0013]本技术的一种耐DOS油电磁毛化辊,两组所述侧支板相互平行。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为:旋拧旋钮,之后转动的旋钮带动螺纹杆转动,然后转动的螺纹杆与螺纹支板螺装配合,同时螺纹杆底端与连接座顶端转动配合,之后螺纹杆下移带动滑动轴承座在侧支板中滑动,然后带动调节毛辊下移,进而调节调节毛辊与下毛辊之间间距,以便于对不同厚度的片材进行作业,降低使用局限性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是电磁毛化辊截面结构示意图;
[0017]图3是图2中A部放大结构示意图;
[0018]附图中标记:1、底板;2、侧支板;3、固定轴承座;4、下毛辊;5、滑动轴承座;6、调节毛辊;7、螺纹支板;8、螺纹杆;9、旋钮;10、连接座;11、辊轴;12、电磁辊体;13、毛胶套;14、Z形插槽;15、Z形插块;16、第一固定块;17、第二固定块;18、螺套;19、螺栓;20、限位套;21、弹簧;22、拉环;23、弹簧垫片。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图3所示,本技术的一种耐DOS油电磁毛化辊,包括底板1、电磁毛辊调节机构和毛辊胶套固定机构,所述电磁毛辊调节机构固定安装在底板1上,以用于调节毛辊的辊压间隙,所述毛辊胶套固定机构固定安装在电磁毛辊上,以用于将毛辊外端毛胶套固定套装在电磁辊上,所述电磁毛辊调节机构包括侧支板2、两组固定轴承座3、下毛辊4、两组滑动轴承座5、调节毛辊6、螺纹支板7、螺纹杆8、旋钮9和连接座10,所述底板1顶端对称固定安装有两组侧支板2,两组所述固定轴承座3分别固定安装在两组侧支板2中,所述下毛辊4转动安装在两组固定轴承座3之间,两组所述滑动轴承座5分别滑动安装在两组侧支板2中,所述调节毛辊6转动安装在两组滑动轴承座5之间,所述螺纹支板7固定安装在侧支板2顶端,所述螺纹杆8螺装在螺纹支板7上,所述旋钮9紧固套装在螺纹杆8顶端,所述连接座10固定安装在滑动轴承座5顶端,所述螺纹杆8底端与连接座10转动连接;旋拧旋钮9,之后转动的旋钮9带动螺纹杆8转动,然后转动的螺纹杆8与螺纹支板7螺装配合,同时螺纹杆8底端与连接座10顶端转动配合,之后螺纹杆8下移带动滑动轴承座5在侧支板2中滑动,然后带动调节毛辊6下移,进而调节调节毛辊6与下毛辊4之间间距,以便于对不同厚度的片材进行作业,降低使用局限性。
[0021]作为上述实施例的优选,所述毛辊胶套固定机构包括辊轴11、电磁辊体12、毛胶套13和Z形插块15,所述电磁辊体12紧固套装在辊轴11上,所述毛胶套13包裹在电磁辊体12
上,所述毛胶套13上设置有Z形插槽14,所述Z形插块15插装在Z形插槽14中;通过将Z形插块15插装在Z形插槽14中,快速将毛胶套13包裹在电磁辊体12圆周外端,并且在更换毛胶套13时直接将Z形插块15向外抽出即可分解毛胶套13,提高使用便利性。
[0022]作为上述实施例的优选,还包括第一固定块16、第二固定块17、螺套18和螺栓19,所述第一固定块16固定安装在毛胶套13上,所述第二固定块17固定安装在毛胶套13上,所述螺套18与第二固定块17紧固连接,所述螺栓19穿过第一固定块16并螺装在螺套18中;通过螺套18与螺栓19配合,加强毛胶套13包裹强度,避免毛胶套13意外张开,提高使用稳定性。
[0023]作为上述实施例的优选,还包括限位套20,所述限位套20紧固套装在螺纹杆8上;通过设置限位套20,限制螺纹杆8下移行程,提高使用稳定性。
[0024]作为上述实施例的优选,还包括弹簧21,所述弹簧21设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐DOS油电磁毛化辊,其特征在于,包括底板(1)、电磁毛辊调节机构和毛辊胶套固定机构,所述电磁毛辊调节机构固定安装在底板(1)上,以用于调节毛辊的辊压间隙,所述毛辊胶套固定机构固定安装在电磁毛辊上,以用于将毛辊外端毛胶套固定套装在电磁辊上,所述电磁毛辊调节机构包括侧支板(2)、两组固定轴承座(3)、下毛辊(4)、两组滑动轴承座(5)、调节毛辊(6)、螺纹支板(7)、螺纹杆(8)、旋钮(9)和连接座(10),所述底板(1)顶端对称固定安装有两组侧支板(2),两组所述固定轴承座(3)分别固定安装在两组侧支板(2)中,所述下毛辊(4)转动安装在两组固定轴承座(3)之间,两组所述滑动轴承座(5)分别滑动安装在两组侧支板(2)中,所述调节毛辊(6)转动安装在两组滑动轴承座(5)之间,所述螺纹支板(7)固定安装在侧支板(2)顶端,所述螺纹杆(8)螺装在螺纹支板(7)上,所述旋钮(9)紧固套装在螺纹杆(8)顶端,所述连接座(10)固定安装在滑动轴承座(5)顶端,所述螺纹杆(8)底端与连接座(10)转动连接。2.如权利要求1所述的一种耐DOS油电磁毛化辊,其特征在于,所述毛辊胶套固定机构包括辊轴(11)、电磁辊体(12)、毛胶套(13)和Z形插块(15),所述电磁辊体(12)紧固套装在辊轴(11)上,所述毛胶套(13)包裹在电磁辊体(12)上,所述毛胶套(13)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦建
申请(专利权)人:苏州市宝苏矿冶设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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