一种工业锅炉用的扩容式除氧器制造技术

本实用新型专利技术属于除氧器技术领域，尤其为一种工业锅炉用的扩容式除氧器，包括除氧塔，所述除氧塔的一侧设置有用于加水的进水口，所述除氧塔的内部设置有用于将水以水裙方式喷洒的旋膜管，所述旋膜管与进水口相连，所述除氧塔的内部位于旋膜管的下方设置有用于将水以淋雨状滴落的淋水篦子，所述淋水篦子的下方设置有用于使水和热蒸汽充分接触的液气填料网。本实用新型专利技术通过排气管将水中分离的汽体送入分离组件中，斜板可以防止汽体直接冲排气口排出，通过汽体通过螺纹叶片的路径到达，过程中汽体放热进行冷却，当到达分液板时，液体会落下，气体通过导管冲排气口排出，分离出的液体也可以通过导管送入到进水口中，从而提高了水的利用率。的利用率。的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉用的扩容式除氧器


[0001]本技术涉及除氧器
，具体为一种工业锅炉用的扩容式除氧器。

技术介绍

[0002]工业锅炉是将水加热产生蒸汽进行生产的设备。如果锅炉给水中溶解了氧气,就会使与水接触的金属腐蚀，对设备和管道的使用造成不利影响,所以在给水进入锅炉之前，要先经过除氧器，除氧器的主要作用就是除去锅炉给水中的氧气，但是现有的除氧器存在以下问题：
[0003]1、一般除氧器的水汽在经过除氧后经过起膜器后经排气口排放大气中，但此时的水汽中仍有部分蒸汽未被完全利用，汽体排放量大，浪费了能源，对大气也造成了一定的影响；
[0004]2、在除氧器工作过程中缺少缓冲装置，容易产生震动波及整个汽机房，影响正常工作。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业锅炉用的扩容式除氧器，解决了一般除氧器的水汽在经过除氧后经过起膜器后经排气口排放大气中，但此时的水汽中仍有部分蒸汽未被完全利用，汽体排放量大，浪费了能源，对大气也造成了一定的影响；在除氧器工作过程中缺少缓冲装置，容易产生震动波及整个汽机房，影响正常工作的问题。
[0007](二)技术方案。
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种工业锅炉用的扩容式除氧器，包括除氧塔，所述除氧塔的一侧设置有用于加水的进水口，所述除氧塔的内部设置有用于将水以水裙方式喷洒的旋膜管，所述旋膜管与进水口相连，所述除氧塔的内部位于旋膜管的下方设置有用于将水以淋雨状滴落的淋水篦子，所述淋水篦子的下方设置有用于使水和热蒸汽充分接触的液气填料网，所述液气填料网的下方设置有用于送入热蒸汽的蒸汽管，所述除氧塔的一侧设置有与蒸汽管连接有蒸汽入口，所述除氧塔的底部通过管道连接有用于存放除氧水的水箱，所述水箱的底部设置有底座，所述底座设置有缓冲震动的减震组件，所述除氧塔的顶部连接有用于排出汽体的排气管，所述排气管连接有用于对除氧塔排出的汽体进行气液分离的分离组件。
[0010]进一步地，所述减震组件包括支撑杆和支撑座，所述底座的底部固定连接支撑杆，所述支撑座与底座之间连接有用于减震的缓冲弹簧，所述支撑杆的一端沿着竖直方向滑动贯穿支撑座并延伸至支撑座内部，所述支撑座内部设置有用于连接支撑杆的支撑弹簧。
[0011]进一步地，所述分离组件包括壳体，所述壳体的一端与排气管相连，所述壳体的另一侧设置有用于排出汽体的出气口，所述壳体的内部设置有斜板，所述斜板上安装有用于汽体流动的导管，导管设置有螺纹叶片，所述导管的下方设置有分液板，所述壳体的底部设
置有用于排出液体的管道。
[0012]进一步地，所述水箱底部设置有排水管，所述水箱内设置有防止水位过高的限位管。
[0013]进一步地，所述蒸汽管开设有通孔。
[0014]进一步地，所述水箱底部设置有用于连接除氧塔的支撑柱。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种工业锅炉用的扩容式除氧器，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术，通过排气管将水中分离的汽体送入分离组件中，斜板可以防止汽体直接冲排气口排出，通过汽体通过螺纹叶片的路径到达，过程中汽体放热进行冷却，当到达分液板时，液体会落下，气体通过导管冲排气口排出，分离出的液体也可以通过导管送入到进水口中，从而提高了水的利用率。
[0018]2、本技术，通过减震组件中的支撑杆、支撑弹簧、支撑座和缓冲弹簧的配合，可以对震动的除氧塔和水箱起到一定的缓冲作用，从而减少震动对设备的损耗。
附图说明
[0019]图1为本技术结构立体图；
[0020]图2为本技术的正视图；
[0021]图3为本技术的俯视图；
[0022]图4为本技术A
‑
A方向的剖视图；
[0023]图5为本技术B
‑
B方向的剖视图；
[0024]图6为本技术图3中A区域的放大图。
[0025]图中：1、除氧塔；2、进水口；3、旋膜管；4、淋水篦子；5、液气填料网；6、蒸汽管；7、蒸汽入口；8、水箱；9、底座；10、减震组件；11、排气管；12、分离组件；13、支撑杆；14、支撑座；15、缓冲弹簧；16、支撑弹簧；17、壳体；18、斜板；19、导管；20、螺纹叶片；21、分液板；22、限位管；23、通孔；24、支撑柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种工业锅炉用的扩容式除氧器，包括除氧塔1，除氧塔1的一侧设置有用于加水的进水口2，除氧塔1的内部设置有用于将水以水裙方式喷洒的旋膜管3，旋膜管3与进水口2相连，除氧塔1的内部位于旋膜管3的下方设置有用于将水以淋雨状滴落的淋水篦子4，淋水篦子4的下方设置有用于使水和热蒸汽充分接触的液气填料网5，液气填料网5的下方设置有用于送入热蒸汽的蒸汽管6，除氧塔1的一侧设置有与蒸汽管6连接有蒸汽入口7，除氧塔1的底部通过管道连接有用于存放除氧
水的水箱8，水箱8的底部设置有底座9，底座9设置有缓冲震动的减震组件10，除氧塔1的顶部连接有用于排出汽体的排气管11，排气管11连接有用于对除氧塔1排出的汽体进行气液分离的分离组件12，将需要除氧的水通过进水口2送入到旋膜管3中，通过旋膜管3可以将水以水裙的形状撒入到淋水篦子4上，通过淋水篦子4可以对水进行二次分配，使得水以水滴的方式滴入到液气填料网5上，将热蒸汽通过蒸汽入口7送入到蒸汽管6中，热蒸汽上升会与液气填料网5上的水发生热交换，使得水中的氧气以水汽的形式从水中脱离出来，除氧后的水通过管道送入到水箱8中，水汽通过排气管11送入到分离组件12中，可以减少排出的水汽对空气的危害。
[0029]如图5和图6所示，在一些实施例中，减震组件10包括支撑杆13和支撑座14，底座9的底部固定连接支撑杆13，支撑座14与底座9之间连接有用于减震的缓冲弹簧15，支撑杆13的一端沿着竖直方向滑动贯穿支撑座14并延伸至支撑座14内部，支撑座14内部设置有用于连接支撑杆13的支撑弹簧16，当设备发生震动时，通过设置缓冲弹簧15，可以对震动的力起着一定的缓冲作用，由于支撑座14中的支撑弹簧16与支撑杆13相连，支撑弹簧16也有一定的缓冲作用。
[0030]如图4所示，在一些实施例中，分离组件12包括壳体17，壳体17的一端与排气管11相连，壳体17的另一侧设置有用于排出汽体的出气口，壳体17的内部设置有斜板18，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉用的扩容式除氧器，包括除氧塔(1)，其特征在于：所述除氧塔(1)的一侧设置有用于加水的进水口(2)，所述除氧塔(1)的内部设置有用于将水以水裙方式喷洒的旋膜管(3)，所述旋膜管(3)与进水口(2)相连，所述除氧塔(1)的内部位于旋膜管(3)的下方设置有用于将水以淋雨状滴落的淋水篦子(4)，所述淋水篦子(4)的下方设置有用于使水和热蒸汽充分接触的液气填料网(5)，所述液气填料网(5)的下方设置有用于送入热蒸汽的蒸汽管(6)，所述除氧塔(1)的一侧设置有与蒸汽管(6)连接有蒸汽入口(7)，所述除氧塔(1)的底部通过管道连接有用于存放除氧水的水箱(8)，所述水箱(8)的底部设置有底座(9)，所述底座(9)设置有缓冲震动的减震组件(10)，所述除氧塔(1)的顶部连接有用于排出汽体的排气管(11)，所述排气管(11)连接有用于对除氧塔(1)排出的汽体进行气液分离的分离组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用的扩容式除氧器，其特征在于：所述减震组件(10)包括支撑杆(13)和支撑座(14)，所述底座(9)的底部固定连接支撑杆(13)，所述支撑座(14)与底座(9)之间连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧梦云，许永平，宋和圆，许建平，胡光如，徐倩倩，
申请(专利权)人：连云港市瑞成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：