本实用新型专利技术公开了一种电磁起重机用电源自动投切装置，包括车体主梁和自动投切配电线路，所述车体主梁顶部的一侧设置有配电柜，所述车体主梁顶部的另一侧设置有熔断器箱，所述车体主梁底部设置有固定装置，所述固定装置底部固定连接有检修笼，所述固定装置外壁设置有滑块绝缘子，所述滑块绝缘子一端设置有滑块支架，所述滑块支架外壁设置有集电器，所述集电器顶部的一侧设置有电缆本体，所述集电器顶部的另一侧设置有铜软连，所述滑块支架外壁设置有配重。本实用新型专利技术通过滑块使自动投切装置结构简单，供电安全、稳定，能有效降低故障频率，及时准确发现故障位置，自动切除故障电路，避免造成重大经济财产损失和人身伤害事故。免造成重大经济财产损失和人身伤害事故。免造成重大经济财产损失和人身伤害事故。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁起重机用电源自动投切装置
[0001]本技术涉及起重机供电领域，具体涉及一种电磁起重机用电源自动投切装置。
技术介绍
[0002]起重机是横架于车间、仓库、料场上空进行物料吊运的起重设备，桥式起重机是使用范围最广、数量最多的起重机械，在工矿企业、钢铁、化工、港口等场所得到了广泛应用，其中电源系统是保证起重机正常运行的最根本保证。
[0003]但是其在实际使用时，受使用环境影响和起重机自身影响，起重机在使用过程中易发生单相和多相断电，电磁起重机搬运物料，停电保持系统频繁投入，易发生物料掉落，在滑块和滑线间因接触不良产生电火花，严重时滑线处发生短路爆炸，造成集电器更换过于频繁，故障维修时间长，严重影响电磁起重机和供电网络的安全运行。
[0004]因此，专利技术一种电磁起重机用电源自动投切装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种电磁起重机用电源自动投切装置，通过滑块，使自动投切装置结构简单，供电安全、稳定，能有效降低故障频率，及时准确发现故障位置，自动切除故障电路，避免造成重大经济财产损失和人身伤害事故，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁起重机用电源自动投切装置，包括车体主梁和自动投切配电线路，所述车体主梁顶部的一侧设置有配电柜，所述车体主梁顶部的另一侧设置有熔断器箱，所述车体主梁底部设置有固定装置，所述固定装置底部固定连接有检修笼，所述固定装置外壁设置有滑块绝缘子，所述滑块绝缘子一端设置有滑块支架，所述滑块支架外壁设置有集电器，所述集电器顶部的一侧设置有电缆本体，所述集电器顶部的另一侧设置有铜软连，所述滑块支架外壁设置有配重，所述滑块支架底部设置有滑块本体，所述滑块支架底部设置有滑线本体，所述车体主梁外壁设置有滑线支架，所述滑线支架外壁设置有滑线绝缘子；
[0007]所述自动投切配电线路位于车体主梁走台，包括主电路和控制电路，所述主电路包括两个断路器、两个接触器、两个过流继电器、四个信号指示灯、缺相保护装置；
[0008]所述控制电路包括接触器辅助触点、一个中间继电器、两个通电延时继电器和缺电保护装置辅助触点，所述缺电保护装置主线路与三相电路分别连接，用于持续不间断地检测主回路滑块受电端有无电压信号，主回路与备用回路主电路相对独立，控制电路实现双电源的自动切换。
[0009]优选的，所述固定装置包括固定板、电缆槽、固定底座和固定螺栓，所述固定底座设置于固定装置的内部，所述固定底座顶部开设有电缆槽，所述固定底座顶部设置有固定板，所述固定底座与固定板通过固定螺栓连接。
[0010]优选的，所述滑块本体为铸铁材质制成，所述滑块本体运行方向有倒角。
[0011]优选的，所述缺电保护装置对三相电源A、B、C持续不间断地检测主回路滑块受电端有无电压信号。
[0012]优选的，所述滑块本体和配重配合使用，所述滑块本体压力增加。
[0013]优选的，所述主回路和备用回路自动检测故障自动投切。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过滑块，使自动投切装置结构简单，供电安全、稳定，能有效降低故障频率，及时准确发现故障位置，自动切除故障电路，避免造成重大经济财产损失和人身伤害事故。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的剖面图；
[0019]图3为本技术的滑块立体图；
[0020]图4为本技术的电气原理图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、检修笼；2、固定装置；3、车体主梁；4、配电柜；5、熔断器箱；6、电缆本体；7、滑线支架；8、滑线本体；9、滑块本体；10、配重；11、滑块绝缘子；12、滑块支架；13、铜软连；14、滑线绝缘子；15、集电器；16、固定板；17、电缆槽；18、固定底座；19、固定螺栓。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
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4所示的一种电磁起重机用电源自动投切装置，包括车体主梁3和自动投切配电线路，所述车体主梁3顶部的一侧设置有配电柜4，所述车体主梁3顶部的另一侧设置有熔断器箱5，所述车体主梁3底部设置有固定装置2，所述固定装置2底部固定连接有检修笼1，所述固定装置2外壁设置有滑块绝缘子11，所述滑块绝缘子11一端设置有滑块支架12，所述滑块支架12外壁设置有集电器15，所述集电器15顶部的一侧设置有电缆本体6，所述集电器15顶部的另一侧设置有铜软连13，所述滑块支架12外壁设置有配重10，所述滑块支架12底部设置有滑块本体9，所述滑块支架12底部设置有滑线本体8，所述车体主梁3外壁设置有滑线支架7，所述滑线支架7外壁设置有滑线绝缘子14；
[0025]所述自动投切配电线路位于车体主梁3走台，包括主电路和控制电路，所述主电路包括两个断路器、两个接触器、两个过流继电器、四个信号指示灯、缺相保护装置；
[0026]所述控制电路包括接触器辅助触点、一个中间继电器、两个通电延时继电器和缺电保护装置辅助触点，所述缺电保护装置主线路与三相电路分别连接，用于持续不间断地检测主回路滑块受电端有无电压信号，主回路与备用回路主电路相对独立，控制电路实现双电源的自动切换。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述固定装置2包括固定板16、电缆槽17、固定底座18和固定螺栓19，所述固定底座18设置于固定装置2的内部，所述固定底座18顶部开设有电缆槽17，所述固定底座18顶部设置有固定板16，所述固定底座18与固定板16通过固定螺栓19连接。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述滑块本体9为铸铁材质制成，所述滑块本体9运行方向有倒角。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述缺电保护装置对三相电源A、B、C持续不间断地检测主回路滑块受电端有无电压信号。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，所述滑块本体9和配重10配合使用，所述滑块本体9压力增加。
[0031]进一步的，在上述技术方案中，所述主回路和备用回路自动检测故障自动投切。
[0032]本实用工作原理：
[0033]参照说明书附图1
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4，滑块机构安装于电磁起重机端梁下方，与车体绝缘隔离，包括六个滑块本体9、六个配重10和六个滑线支架7；所述滑块本体9为铸铁材质，运行方向有倒角，所述配重10焊接在滑块本体9上方，远离车体端，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁起重机用电源自动投切装置，包括车体主梁(3)和自动投切配电线路，其特征在于：所述车体主梁(3)顶部的一侧设置有配电柜(4)，所述车体主梁(3)顶部的另一侧设置有熔断器箱(5)，所述车体主梁(3)底部设置有固定装置(2)，所述固定装置(2)底部固定连接有检修笼(1)，所述固定装置(2)外壁设置有滑块绝缘子(11)，所述滑块绝缘子(11)一端设置有滑块支架(12)，所述滑块支架(12)外壁设置有集电器(15)，所述集电器(15)顶部的一侧设置有电缆本体(6)，所述集电器(15)顶部的另一侧设置有铜软连(13)，所述滑块支架(12)外壁设置有配重(10)，所述滑块支架(12)底部设置有滑块本体(9)，所述滑块支架(12)底部设置有滑线本体(8)，所述车体主梁(3)外壁设置有滑线支架(7)，所述滑线支架(7)外壁设置有滑线绝缘子(14)；所述自动投切配电线路位于车体主梁(3)走台，包括主电路和控制电路，所述主电路包括两个断路器、两个接触器、两个过流继电器、四个信号指示灯、缺相保护装置；所述控制电路包括接触器辅助触点、一个中间继电器、两个通电延时继电器和缺电保护装置辅助触点，所述缺电保护装置主线路与三相电路分别连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文水，荣垂振，郭旭海，刘杰光，赵有强，刘晓斌，田德新，
申请(专利权)人：山东寿光巨能特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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