一种新型齿轮液压泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型齿轮液压泵，包括泵体，泵体内设有两个独立的泵腔，两个泵腔分别为泵油腔和传动腔，泵油腔与外接工作液压油相通，传动腔为独立密封腔，传动腔内润滑油为单独添加，传动腔和泵油腔内均设置有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，泵油腔和传动腔内的主动齿轮由长轴传动连接，长轴一端穿过传动腔延伸至泵体外设置动力输入端，泵油腔和传动腔内的从动齿轮由短轴传动连接。本实用新型专利技术采用双腔型结构，将工作油与润滑油分离，能够减少工作油中杂质影响到传动腔中齿轮的传动，改变传统方式的泵油腔内大齿轮直接带到小齿轮传动方案，使泵油腔内的齿轮不直接啮合传动，保证齿轮泵的使用寿命和工作效率。证齿轮泵的使用寿命和工作效率。证齿轮泵的使用寿命和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型齿轮液压泵


[0001]本技术属于齿轮泵领域，具体涉及一种新型齿轮液压泵。

技术介绍

[0002]随着机械制造业的越高，液压设备也得到的广泛应用，齿轮液压泵具有自吸能力强，结构简单，流量均匀，工作可靠等优点，使齿轮泵的到了广泛使用，但由于传统齿轮泵都是电机带动一个主动齿轮转动，主动齿轮再通过齿带动从动齿轮转动，因工作过程中齿轮泵中的油与外接工作的油是连通的，外界工作油通常易产生杂质，导致齿轮泵在工作时会杂质会进入到两个齿轮的接触面上，导致齿轮磨损严重，从而影响到齿轮的传动，严重影响到齿轮泵使用寿命和工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型齿轮液压泵，可以延长齿轮泵的使用寿命，减少工作油中杂质影响到传动腔中齿轮的传动。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型齿轮液压泵，包括泵体，泵体内设有两个独立的泵腔，两个泵腔分别为泵油腔和传动腔，泵油腔与外接工作液压油相通，传动腔为独立密封腔，传动腔内润滑油为单独添加，传动腔和泵油腔内均设置有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，泵油腔和传动腔内的主动齿轮由长轴传动连接，长轴一端穿过传动腔延伸至泵体外设置动力输入端，泵油腔和传动腔内的从动齿轮由短轴传动连接。
[0005]进一步的，位于泵油腔处的泵体上分别开设有进油口和出油口，位于传动腔处的泵体上开设有加油口。
[0006]进一步的，泵体内的传动腔和泵油腔分别通过前端盖和后端盖连接密封，前端盖上开设有供长轴穿过的动力输入口。
[0007]进一步的，主动齿轮为大齿轮，从动齿轮为小齿轮。
[0008]进一步的，长轴和短轴的两端均设置有轴承。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：其一：结构简单、制作方便。其二：泵油腔内齿轮之间不直接传动扭力，可延长齿轮的使用寿命。其三：传动扭力的齿轮与泵油齿轮分开，减少外接工作油进入到传动齿轮中，影响齿轮泵寿命。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术齿轮安装示意图；
[0012]图3为本技术泵体结构示意图；
[0013]图4为本技术立体结构图；
[0014]图中：1.后端盖、2.泵体、3.主动齿轮、4.从动齿轮、5.前端盖、6.长轴、7.短轴、8.
轴承、9.泵油腔、10.传动腔、11.动力输入端、12.加油口。
具体实施方式
[0015]参照图1
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4，一种新型齿轮液压泵，包括泵体2，泵体2内设有两个独立的泵腔，两个泵腔分别为泵油腔9和传动腔10，泵油腔9与外接工作液压油相通，传动腔10为独立密封腔，传动腔10内润滑油为单独添加，传动腔10和泵油腔9内均设置有相互啮合的主动齿轮3和从动齿轮4，泵油腔9和传动腔10内的主动齿轮3由长轴6传动连接，长轴6一端穿过传动腔10延伸至泵体2外设置动力输入端11，泵油腔9和传动腔10内的从动齿轮4由短轴7传动连接。
[0016]其中，位于泵油腔9处的泵体2上分别开设有进油口和出油口，位于传动腔10处的泵体2上开设有加油口12。
[0017]其中，泵体2内的传动腔10和泵油腔9分别通过前端盖5和后端盖1连接密封，前端盖5上开设有供长轴6穿过的动力输入口。
[0018]其中，主动齿轮3为大齿轮，从动齿轮4为小齿轮。
[0019]其中，长轴6和短轴7的两端均设置有轴承8。
[0020]需要说明的是，本技术是一种新型齿轮液压泵，本技术采用双腔型结构，将泵油腔9齿轮传动腔10分离开，两个腔型液压油各自独立，泵油腔9与液压油与外界工作油箱连，传动腔10内为独立腔型，单独添加干净润滑油；通过这种将工作油与润滑油分离，能够减少工作油中杂质影响到传动腔10中齿轮的传动。这种方式能够很好的保证齿轮泵的使用寿命和工作效率。在使用过程中，电机与动力输入端11连接配合带动长轴6转动，长轴6转动的同时带动传动腔10内大齿轮与泵油腔9内大齿轮的转动，传动腔10大齿轮再通过齿啮合带动小齿轮转动，传动腔10小齿轮通过短轴7与泵油腔9内小齿轮连接，通过短轴7带动泵油腔9内小齿轮传动，改变传统方式的泵油腔9内大齿轮直接带到小齿轮传动方案，这种方式就可以增加泵油腔9内大齿轮与小齿轮齿的直接啮合受力，就算由于油脏导致泵油腔9内齿轮磨损也不会影响到齿轮泵正常工作。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型齿轮液压泵，其特征是：包括泵体，泵体内设有两个独立的泵腔，两个泵腔分别为泵油腔和传动腔，泵油腔与外接工作液压油相通，传动腔为独立密封腔，传动腔内润滑油为单独添加，传动腔和泵油腔内均设置有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，泵油腔和传动腔内的主动齿轮由长轴传动连接，长轴一端穿过传动腔延伸至泵体外设置动力输入端，泵油腔和传动腔内的从动齿轮由短轴传动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型齿轮液压泵，其特征是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：余旦，胡四明，
申请(专利权)人：南昌矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：