一种包括可调节排料口的自动装包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包括可调节排料口的自动装包机，其一侧设有蛟龙输送筒，所述蛟龙输送筒的外端设有排料口组件，所述排料口组件位于吨袋上方，所述排料口组件包括滑动套接的排料基筒和延伸筒，所述排料基筒与所述蛟龙输送筒相连通，所述排料基筒外侧设有基杆，所述基杆外侧套设有L形卡板和弹簧，所述L形卡板内侧设有一体式调节卡块，所述延伸筒外侧沿其轴向分别设有若干可与所述调节卡块匹配的调节卡槽。上述自动装包机中排料口组件的长度可以根据实际的使用情况进行伸缩调节，以确保排出的物料可以稳定的落入吨袋的内侧，提高物料装包的稳定性。装包的稳定性。装包的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种包括可调节排料口的自动装包机


[0001]本技术涉及自动装包
，具体涉及一种包括可调节排料口的自动装包机。

技术介绍

[0002]在车间的除盐岗位上，当离心机离心结束时，需要将离心机下方的接料槽拖拽出来，然后人工装入吨袋进行收集，会消耗大量的人力，而通过使用自动装包机后，使得离心机排渣口排出的物料会直接落入自动装包机的料斗，并通过蛟龙输送筒直接装入吨袋，达到解放人力的作用，提高了加工效率，这种自动装包机被广泛运用于各种加工车间的自动装包作业。
[0003]现有的自动装包机在使用时，会将吨袋置于自动装包机排料口的底部进行接料，但由于现有排料口的长度无法根据实际情况进行伸缩，很容易发生物料洒落的问题，影响物料排放的稳定性，致使现有自动装包机在实际使用时存在一定的局限性，为此本技术提出一种自动装包机器。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种包括可调节排料口的自动装包机。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种包括可调节排料口的自动装包机，
[0007]其一侧设有蛟龙输送筒，所述蛟龙输送筒的外端设有排料口组件，所述排料口组件位于吨袋上方，所述排料口组件包括滑动套接的排料基筒和延伸筒，所述排料基筒与所述蛟龙输送筒相连通，
[0008]所述排料基筒外侧设有基杆，所述基杆外侧套设有L形卡板和弹簧，所述L形卡板内侧设有一体式调节卡块，所述延伸筒外侧沿其轴向分别设有若干可与所述调节卡块匹配的调节卡槽。
[0009]优先地，所述延伸筒内侧壁上设置有圆形滑块，所述排料基筒的外侧壁上开设有可与所述圆形滑块相匹配的条形滑道。
[0010]优先地，所述延伸筒内侧壁上开设有可与所述圆形滑块匹配的滑块槽，所述滑块槽的底部设有贯穿所述延伸筒的螺纹孔，所述延伸筒外侧设有滑动螺栓，所述滑动螺栓穿过所述螺纹孔与所述圆形滑块固定相接。
[0011]优先地，所述排料基筒外侧对称设有两组基杆。
[0012]优先地，所述L形卡板通过开设在其上的圆形孔与所述基杆套接。
[0013]优先地，所述L形卡板的外表面两侧均设有弧形提块。
[0014]优先地，所述基杆的外端设有防止所述弹簧脱出的圆形防脱块。
[0015]优先地，还包括防爆电机，所述防爆电机的输出轴通过皮带与所述蛟龙输送筒的传动轴相连接。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]1.通过设置由排料基筒和延伸筒组成的排料口组件，使得排料口组件的长度可以根据实际的使用情况进行伸缩调节，以确保排料口组件排出的物料可以稳定的落入吨袋的内侧，提高物料装包的稳定性，解决了原装置中因排料口的长度不可调而容易发生物料洒落的问题，致使自动装包机整体的使用灵活性得到提升。
[0018]2.通过设置的滑动螺栓、滑块槽、圆形滑块和条形滑道等结构，使得延伸筒可稳定的在排料基筒的表面滑动，且使得延伸筒后续易于拆下，便于维护和清理。
附图说明
[0019]图1为本技术一种具体实施方式中自动装包机的使用状态图；
[0020]图2为图1中A区域的局部放大图；
[0021]图3为图1中延伸筒与排料基筒连接处的侧视剖视图；
[0022]图4为图1中延伸筒与排料基筒连接处的正视剖视图；
[0023]图5为图4中B区域的局部放大图。
[0024]图中：1、离心机撑架；2、离心机排渣口；3、自动装包机；4、防爆电机；5、吨袋；6、延伸筒；7、蛟龙输送筒；8、排料基筒；9、L形卡板；10、滑动螺栓；11、基杆；12、弹簧；13、调节卡块；14、调节卡槽；15、条形滑道；16、滑块槽；17、圆形滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图5，图1为本技术一种具体实施方式中自动装包机的使用状态图；图2为图1中A区域的局部放大图；图3为图1中延伸筒与排料基筒连接处的侧视剖视图；图4为图1中延伸筒与排料基筒连接处的正视剖视图；图5为图4中B区域的局部放大图。
[0027]本技术的目的是提供一种包括可调节排料口的自动装包机，以确保排出物料可以稳定落入吨袋内侧，提高物料装包的稳定性。
[0028]本技术所提供的包括可调节排料口的自动装包机3，通常位于离心机撑架1内侧的离心机排渣口2的下方，离心机撑架1的一侧设置有吨袋5，自动装包机3的一侧设置有蛟龙输送筒7，且蛟龙输送筒7的外端设置有排料口组件，排料口组件处于吨袋5上方。
[0029]排料口组件包括排料基筒8和延伸筒6，排料基筒8与蛟龙输送筒7固定相接且两者内部相通，延伸筒6滑动套设在排料基筒8的外侧，具体地，排料基筒8的外侧固定有基杆11，基杆11可以为一个或多个，通常可以为对称的两个。基杆11上套设有L形卡板9和弹簧12，L形卡板9可通过其上开设的圆形孔与基杆11套接，该圆形孔尺寸与基杆11相对应。另外，基杆11的顶端可固定设有圆形防脱块，且圆形防脱块位于弹簧12的外侧，可防止L形卡板9和弹簧12的脱落。
[0030]L形卡板9的内表面设有一体式的调节卡块13，延伸筒6的外侧沿其轴向分别开设有多个与调节卡块13相对应的调节卡槽14。
[0031]使用时，将调节卡块13卡在其中一个调节卡槽14的内侧，进而确定延伸筒6的出口位置，确保物料稳定地落入吨袋5内。
[0032]上述延伸筒6与排料基筒8通过调节卡块13和调节卡槽14套接的方式，使得排料口组件的长度可以根据实际情况伸缩调节，以确保排料口组件排出的物料可以稳定的落入吨袋5的内侧。
[0033]进一步地，延伸筒6的内侧壁可设置有圆形滑块17，其数量可以有多个，同时，排料基筒8的表面开设有与圆形滑块17相对应的条形滑道15，圆形滑块17分别处于条形滑道15的内侧，使得延伸筒6可稳定的在排料基筒8的表面滑动。
[0034]另外，延伸筒6的内壁开设有与圆形滑块17相对应的滑块槽16，且滑块槽16的底端开设有与延伸筒6外侧表面相通的螺纹孔，延伸筒6的外侧设置有滑动螺栓10，且滑动螺栓10的底端通过螺纹孔贯穿至滑块槽16的内侧与圆形滑块17相固定，使得延伸筒6后续易于拆下。
[0035]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0036]1.通过设置由排料基筒和延伸筒组成的排料口组件，使得排料口组件的长度可以根据实际的使用情况进行伸缩调节，以确保排料口组件排出的物料可以稳定的落入吨袋的内侧，提高物料装包的稳定性，解决了原装置中因排料口的长度不可调而容易发生物料洒落的问题，致使自动装包机整体的使用灵活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包括可调节排料口的自动装包机，其特征在于，其一侧设有蛟龙输送筒，所述蛟龙输送筒的外端设有排料口组件，所述排料口组件位于吨袋上方，所述排料口组件包括滑动套接的排料基筒和延伸筒，所述排料基筒与所述蛟龙输送筒相连通，所述排料基筒外侧设有基杆，所述基杆外侧套设有L形卡板和弹簧，所述L形卡板内侧设有一体式调节卡块，所述延伸筒外侧沿其轴向分别设有若干可与所述调节卡块匹配的调节卡槽。2.如权利要求1所述的一种包括可调节排料口的自动装包机，其特征在于，所述延伸筒内侧壁上设置有圆形滑块，所述排料基筒的外侧壁上开设有可与所述圆形滑块相匹配的条形滑道。3.如权利要求2所述的一种包括可调节排料口的自动装包机，其特征在于，所述延伸筒内侧壁上开设有可与所述圆形滑块匹配的滑块槽，所述滑块槽的底部设有贯穿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛李冰，王国慧，李成林，
申请(专利权)人：四平市精细化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：