一种孵化机用蛋车制造技术

技术编号:31353748 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-13 09:05
本实用新型专利技术公开了一种孵化机用蛋车,本实用新型专利技术涉及孵化机技术领域。通过蛋架车主体底部两侧的配重面板,并且配重面板的长度值小于蛋架车主体的长度值,配重面板的翻转后的高度值也就是配重面板的宽度值低于蛋架车主体上四层蛋盘的高度值,每个配重面板外侧表面上开设有多个导向槽,配重面板通过导向槽安装有配重块,蛋架车主体的侧壁上固定设置有固定块,固定块的内部贯穿设置有限制杆,并且限制杆的高度值与配重面板的翻转后的高度值相适配,解决了架车在使用过程中,转运的重量较重,重心上移,车架不稳定,影响转运的问题。影响转运的问题。影响转运的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种孵化机用蛋车


[0001]本技术涉及孵化机
,具体为一种孵化机用蛋车。

技术介绍

[0002]孵化机是指人工模拟卵生动物母性进行温湿度翻蛋等条件经过一定时间将受精蛋发育成生命的机器,主要用途于种蛋孵化、胚胎发育、养殖场、孵化场、孵化厂、养鸡场、个人孵化、家庭孵化、单位孵化、学校孵化、生物孵化、胚胎孵化、学校、生物公司、特禽孵化、家禽孵化等。
[0003]根据申请号201320107442.7的19200型孵化机的加长式蛋车存在一定的缺陷,其提高了容量,但是架车在使用过程中,转运的重量较重,重心上移,车架不稳定,影响转运。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种孵化机用蛋车,解决了架车在使用过程中,转运的重量较重,重心上移,车架不稳定,影响转运的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种孵化机用蛋车,包括有底部四角带有万向轮的蛋架车主体,所述蛋架车主体的两端分别固定设置有竖板,所述蛋架车主体的两块竖板之间固定有多个蛋盘,所述蛋架车主体两侧底部转动设置有配重组件;
[0006]所述配重组件包括转动连接在蛋架车主体底部两侧的配重面板,并且配重面板的长度值小于蛋架车主体的长度值,配重面板的翻转后的高度值也就是配重面板的宽度值低于蛋架车主体上四层蛋盘的高度值,每个所述配重面板外侧表面上开设有多个导向槽,配重面板通过导向槽安装有配重块,蛋架车主体的侧壁上固定设置有固定块,固定块的内部贯穿设置有限制杆,并且限制杆的高度值与配重面板的翻转后的高度值相适配。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述蛋架车主体的两端底部设置有防撞组件;
[0008]所述防撞组件包括开设在蛋架车主体端面上的两个下导向槽,每个下导向槽的内部均滑动设置有滑块,每个所述滑块上均转动连接于连接杆的一端,每个连接杆的另一端转动连接在防撞面板基体的底部,所述防撞面板基体与蛋架车主体的端面之间连接缓冲杆。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述配重面板的端面上开设有与限制杆相适配的孔槽。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述缓冲杆在防撞面板基体和蛋架车主体的端面之间设置有两个,并且对称设置。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述配重面板翻转后的挂上配重块的厚度值小于蛋架车主体底部四角处的四个万向轮的高度值。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种孵化机用蛋车。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014]1、一种孵化机用蛋车,通过蛋架车主体底部两侧的配重面板,并且配重面板的长度值小于蛋架车主体的长度值,配重面板的翻转后的高度值也就是配重面板的宽度值低于蛋架车主体上四层蛋盘的高度值,每个配重面板外侧表面上开设有多个导向槽,配重面板通过导向槽安装有配重块,蛋架车主体的侧壁上固定设置有固定块,固定块的内部贯穿设置有限制杆,并且限制杆的高度值与配重面板的翻转后的高度值相适配,解决了架车在使用过程中,转运的重量较重,重心上移,车架不稳定,影响转运的问题。
[0015]2、一种孵化机用蛋车,通过蛋架车主体端面上的两个下导向槽,每个下导向槽的内部均滑动设置有滑块,每个滑块上均转动连接于连接杆的一端,每个连接杆的另一端转动连接在防撞面板基体的底部,防撞面板基体与蛋架车主体的端面之间连接缓冲杆,使得其具备一定的防撞能力,提高车架稳定性能。
附图说明
[0016]图1为本技术左侧结构示意图;
[0017]图2为本技术右侧结构示意图;
[0018]图3为本技术防撞组件结构示意图。
[0019]图中:1、蛋架车主体;2、蛋盘;3、配重组件;31、配重面板;32、配重块;33、固定块;34、限制杆;35、导向槽;4、防撞组件;41、缓冲杆;42、防撞面板基体;43、连接杆;44、下导向槽;45、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种孵化机用蛋车,包括有底部四角带有万向轮的蛋架车主体1,所述蛋架车主体1的两端分别固定设置有竖板,所述蛋架车主体1的两块竖板之间固定有多个蛋盘2,所述蛋架车主体1两侧底部转动设置有配重组件3;
[0022]所述蛋盘2的层数为16层,实现多层放置,提高容量,蛋盘2的内部放置有2个大蛋盘和1个小蛋盘,大蛋盘的容量为150枚,小蛋盘的容量为60枚,所述蛋架车主体1的长度为1830MM。
[0023]所述配重组件3包括转动连接在蛋架车主体1底部两侧的配重面板31,并且配重面板31的长度值小于蛋架车主体1的长度值,配重面板31的翻转后的高度值也就是配重面板31的宽度值低于蛋架车主体1上四层蛋盘2的高度值,每个所述配重面板31外侧表面上开设有多个导向槽35,配重面板31通过导向槽35安装有配重块32,蛋架车主体1的侧壁上固定设置有固定块33,固定块33的内部贯穿设置有限制杆34,并且限制杆34的高度值与配重面板31的翻转后的高度值相适配,所述配重面板31的端面上开设有与限制杆34相适配的孔槽,所述配重面板31翻转后的挂上配重块32的厚度值小于蛋架车主体1底部四角处的四个万向轮的高度值,通过翻转配重面板31和配重块32,让放置鸡蛋的整体的重心下降,保证车辆转
运中的稳定性,不易倾倒。
[0024]所述蛋架车主体1的两端底部设置有防撞组件4;
[0025]所述防撞组件4包括开设在蛋架车主体1端面上的两个下导向槽44,每个下导向槽44的内部均滑动设置有滑块45,每个所述滑块45上均转动连接于连接杆43的一端,每个连接杆43的另一端转动连接在防撞面板基体42的底部,所述防撞面板基体42与蛋架车主体1的端面之间连接缓冲杆41,所述缓冲杆41在防撞面板基体42和蛋架车主体1的端面之间设置有两个,并且对称设置,通过防撞组件4的防护阻隔,提高车体的防撞性能。
[0026]本技术在使用时,将大蛋盘和小蛋盘放置在蛋架车主体1上的蛋盘2中,在转运时,将配重组件3整体翻转下来,利用配重块32进行配重,将蛋架车主体1的重心降低,不用时利用限制杆34进行位置限定。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本技术的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种孵化机用蛋车,包括有底部四角带有万向轮的蛋架车主体(1),所述蛋架车主体(1)的两端分别固定设置有竖板,所述蛋架车主体(1)的两块竖板之间固定有多个蛋盘(2),其特征在于:所述蛋架车主体(1)两侧底部转动设置有配重组件(3);所述配重组件(3)包括转动连接在蛋架车主体(1)底部两侧的配重面板(31),并且配重面板(31)的长度值小于蛋架车主体(1)的长度值,配重面板(31)的翻转后的高度值也就是配重面板(31)的宽度值低于蛋架车主体(1)上四层蛋盘(2)的高度值,每个所述配重面板(31)外侧表面上开设有多个导向槽(35),配重面板(31)通过导向槽(35)安装有配重块(32),蛋架车主体(1)的侧壁上固定设置有固定块(33),固定块(33)的内部贯穿设置有限制杆(34),并且限制杆(34)的高度值与配重面板(31)的翻转后的高度值相适配。2.根据权利要求1所述的一种孵化机用蛋车,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王天球程光
申请(专利权)人:蚌埠天球电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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