一种板材输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材输送装置，包括宽输送带，弧形输送带和直线输送带，所述宽输送带连接于弧形输送带的输入端，所述直线输送带连接于所述弧形输送带的输出端；在所述宽输送带的输出端外侧上方安装有辅助板材改变放置方向的辅助装置；其中所述宽输送带的宽度大于弧形输送带的宽度，其中宽输送带外侧和弧形输送带的输出端外侧平齐，同时在宽输送带的内侧设置有控制辅助装置工作的限位开关；本实用新型专利技术设计合理，结构简单，使用方便，用于板材的输送，将多种规格板材快速高效的输送到指定位置，通过合理设计辅助装置，能够调整板材的放置位置和方向，使板材能够处于一个较好的方向和位置，并稳定可靠的输送到下一个工序。并稳定可靠的输送到下一个工序。并稳定可靠的输送到下一个工序。

【技术实现步骤摘要】
一种板材输送装置


[0001]本技术涉及家具板材加工领域，具体讲是一种板材输送装置。

技术介绍

[0002]输送带是各类加工生产线的设备，能够快速的将物品输送到指定位置，提供工作人员的工作效率，其中家具板材加工领域也是一样，而板材加工生产线中，输送带转弯变向是常见的操作；
[0003]但是，在板材输送过程中，若板材位置放置不够合理，输送就会收到影响，特别是在转弯变向接壤处，容易掉落；而克服该问题的传统方式是，工作人员手动摆放板材，但是这样给工作人员带来更大的劳动强度，并且必须要有人监控，不便于自动化控制。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种设计合理，结构简单，使用方便，用于板材加工工序的输送装置，将多种规格板材快速高效的输送到指定位置，通过合理设计辅助装置，能够调整板材的放置位置和方向，使板材能够处于一个较好的方向和位置，并稳定可靠的输送到下一个工序。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种板材输送装置，包括宽输送带，弧形输送带和直线输送带，所述宽输送带连接于弧形输送带的输入端，所述直线输送带连接于所述弧形输送带的输出端；
[0006]在所述宽输送带的输出端外侧上方安装有辅助板材改变放置方向的辅助装置；
[0007]其中所述宽输送带的宽度大于弧形输送带的宽度，其中宽输送带外侧和弧形输送带的输出端外侧平齐，同时在宽输送带的内侧设置有控制辅助装置工作的限位开关。
[0008]优选的，所述辅助装置包括基体和板材带动机构，所述板材带动机构通过气缸以可升降的方式安装于基体下部，该气缸固定安装于基体。此设置的目的是，通过板材带动机构改变板材的放置方向和位置，使其便于输送，其中气缸的作用为带动板材带动机构上下移动。
[0009]优选的，所述板材带动机构包括与宽输送带平行的传送带，该传送带安装于架体，该架体与所述气缸连接。所述传送带的传送速度大于宽输送带的传送速度；此设置的目的是，改变板材的放置方向和位置，利用两个输送速度不同的输送带，实现对板材放置方向的改变，由于传送带的传送速度大于宽输送带的传送速度，并且传送带位于外侧，所以板材与传送带接触时，板材前端就会向前，而板材尾端就会向外侧转送，从而让板材较长的边与宽输送带输送方向基本平行，从而便于板材的输送；以便于板材更好的进入弧形输送带。
[0010]优选的，所述基体包括框架和位于框架外围的壳体。
[0011]优选的，所述架体的上方连接有复位弹簧，该复位弹簧的另一固定连接于框架，此设置的目的是，辅助传送带的复位，以便于常规板材的输送。
[0012]优选的，所述架体的上端设置有导向杆，所述框架固定设置有导向块，所述导向杆
贯穿于所述导向块；此设置的目的是，保证传送带上下移动的平稳可靠。
[0013]优选的，所述传送带设置有主动轮和从动轮，其中主动轮通过传动皮带与外接的动力电机连接。此设置的目的是，给与传送带转动的动力。
[0014]优选的，所述限位开关包括动力电机开关和气缸伸缩开关，此设置的目的是便于自动化控制，给与辅助装置启动或停止的信号。
[0015]优选的，所述弧形输送带的内侧设置辅助滚轮，所述宽输送带内侧设置有限位滚轮；辅助板材的输送，防止较长板材从内测滑落。
[0016]本技术具有如下优点：
[0017]本技术设计合理，结构简单，使用方便，是一种板材加工工序的输送装置，将多种规格板材快速高效的输送到指定位置，通过合理设计辅助装置，能够调整板材的放置位置和方向，使板材能够处于一个较好的方向和位置，并稳定可靠的输送到下一个工序。
[0018]合理的在辅助装置中设计传送带，并且该传送带上下可以移动，只有较长的板材横跨于宽输送带时，传送带才会转动并向下移动，与板材接触；同时该传送带的传送的速度大于宽输送带的传送速度，所以下移的传送带与板材接触后，板材放置位置就会被改变，让板材较长的边与宽输送带输送方向基本平行，从而便于板材的输送。
[0019]辅助装置合理的设计导向杆，保证了传送装置上下移动的稳定可靠；并且还设置有复位弹簧，保证传送带在复位时更加快速和稳定。
[0020]本技术结构巧妙，便于自动化控制，能够提高板材的输送效率，减轻工作人员的劳动强度。
附图说明
[0021]图1是本技术的俯视示意图；
[0022]图2是本技术的主视示意图；
[0023]图3是本技术辅助装置的立体示意图；
[0024]图4是本技术辅助装置的主视示意图；
[0025]图5是本技术辅助装置的侧视示意图；
[0026]图6是本技术辅助装置内部结构示意图；
[0027]图7是本技术辅助装置中主动轮的传动示意图；
[0028]图中：100、辅助装置；101、壳体；102、传送带；103、框架；104、导向杆；105、导向块；106、复位弹簧；107、气缸；108、架体；109、主动轮；110、从动轮；111、传动皮带；200、宽输送带；201、动力电机开关；202、气缸伸缩开关；300、弧形输送带；301、辅助滚轮；400、直线输送带；500、外接传动带。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图1
‑
图7对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
图2所示，本技术通过改进在此提供一种板材输送装置，包括宽输送带
200，弧形输送带300和直线输送带400，所述宽输送带200连接于弧形输送带300的输入端，所述直线输送带400连接于所述弧形输送带300的输出端；
[0031]在所述宽输送带200的输出端外侧上方安装有辅助板材改变放置方向的辅助装置100；
[0032]其中所述宽输送带200的宽度大于弧形输送带300的宽度，其中宽输送带200外侧和弧形输送带300的输出端外侧平齐，同时在宽输送带200的内侧设置有控制辅助装置100工作的限位开关。
[0033]在本实施例中，所述限位开关包括动力电机开关201和气缸伸缩开关202。
[0034]在本实施例中，所述弧形输送带300的内侧设置辅助滚轮301，所述宽输送带200内侧设置有限位滚轮203。
[0035]如图3
‑
图6所示，在本实施例中，所述辅助装置100包括基体和板材带动机构，所述板材带动机构通过气缸107以可升降的方式安装于基体下部，该气缸107固定安装于基体。
[0036]在本实施例中，所述板材带动机构包括与宽输送带200平行的传送带102，该传送带102安装于架体108，该架体108与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材输送装置，其特征在于：包括宽输送带（200），弧形输送带（300）和直线输送带（400），所述宽输送带（200）连接于弧形输送带（300）的输入端，所述直线输送带（400）连接于所述弧形输送带（300）的输出端；在所述宽输送带（200）的输出端外侧上方安装有辅助板材改变放置方向的辅助装置（100）；其中所述宽输送带（200）的宽度大于弧形输送带（300）的宽度，其中宽输送带（200）外侧和弧形输送带（300）的输出端外侧平齐，同时在宽输送带（200）的内侧设置有控制辅助装置（100）工作的限位开关。2.根据权利要求1所述一种板材输送装置，其特征在于：所述辅助装置（100）包括基体和板材带动机构，所述板材带动机构通过气缸（107）以可升降的方式安装于基体下部，该气缸（107）固定安装于基体。3.根据权利要求2所述一种板材输送装置，其特征在于：所述板材带动机构包括与宽输送带（200）平行的传送带（102），该传送带（102）安装于架体（108），该架体（108）与所述气缸（107）连接；所述传送带（102）的传送速度大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊义，倪贵平，
申请(专利权)人：成都艾格家具有限公司，
类型：新型
国别省市：