本实用新型专利技术公开了一种矿粉除铁器输送皮带输送装置，包括支架，所述支架的顶部设有防洒落机构，所述防洒落机构包括外壳、弯板、短杆、把手和凸块，所述外壳的左侧与支架的右侧相焊接，所述外壳的内壁与弯板的后端面转动相连，所述弯板的外壁与短杆的内壁滑动卡接，所述弯板的一端与凸块的一端转动相连，所述短杆的底部与外壳的内壁转动相连，所述短杆的顶部与把手的底部螺纹相接。该矿粉除铁器输送皮带输送装置通过推动防洒落机构中的把手，把手带动弯板向下移动，向下移动的弯板带动弯板上的短杆向左移动，向左移动的短杆与挡板上的凹槽相贴合，同时弯板外侧的圆弧对短杆内壁锁死，挡板防止矿粉从传送带上洒落，符合使用需求。符合使用需求。符合使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种矿粉除铁器输送皮带输送装置
[0001]本技术涉及皮带输送
，具体为一种矿粉除铁器输送皮带输送装置。
技术介绍
[0002]皮带输送装置：带式输送机具有结构简单、输送量大、输送物料范围广泛、运距长等特点，它的优越性十分明显，是运输过程中不可缺少的设备。
[0003]现有的皮带输送装置在使用时，矿粉容易在传送带上滑落，不符合使用需求，并且传统设备的传送带不易更换，降低了工作效率，同时传送带在长时间使用时会发生反松现象，反松的传送带会出现打滑，影响了传送带的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种矿粉除铁器输送皮带输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的皮带输送装置在使用时，矿粉容易在传送带上滑落，不符合使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿粉除铁器输送皮带输送装置，包括支架，所述支架的顶部设有防洒落机构，
[0006]所述防洒落机构包括外壳、弯板、短杆、把手和凸块，
[0007]所述外壳的左侧与支架的右侧相焊接，所述外壳的内壁与弯板的后端面转动相连，所述弯板的外壁与短杆的内壁滑动卡接，所述弯板的一端与凸块的一端转动相连，所述短杆的底部与外壳的内壁转动相连，所述短杆的顶部与把手的底部螺纹相接。短杆内壁对弯板外壁进行锁死。
[0008]优选的，所述支架的内侧贴合有挡板。挡板防止矿粉掉落。
[0009]优选的，所述支架的内壁转动相连有转筒，所述转筒的内壁设有卡接机构；
[0010]所述卡接机构包括套筒、挡杆、粗杆、细杆、螺纹杆、横杆和滑块；
[0011]所述套筒的一端与转筒的外壁相刚接，所述套筒的内壁与挡杆的外壁相焊接，所述挡杆的内侧与粗杆的外壁凹槽滑动卡接，所述粗杆的一端与细杆的外侧转动相连，所述细杆的正端面与横杆的后端面转动相连，所述横杆的右侧与滑块的左侧相固接，所述滑块的外侧与转筒的内壁滑动卡接，所述滑块的右侧与螺纹杆的左侧转动相连，所述螺纹杆的外壁与转筒的内壁螺纹相接。挡杆限制粗筒转动方向。
[0012]优选的，所述粗杆的内侧卡接有滚筒，所述转筒的右侧固接有槽轮，两个所述槽轮的外壁均转动相连有皮带，位于底部所述槽轮的后端面刚接有电机，所述电机的外壁固接有电机护板，所述电机护板的一端与支架的外壁相焊接。电机为槽轮提供动力。
[0013]优选的，所述支架的顶部焊接有外箱，所述外箱的内壁设有拉紧机构，
[0014]所述拉紧机构包括齿条、粗筒、齿盘、旋手、梯形块、第一弹簧、凸杆、摆筒、圆杆、弯杆、螺纹筒、圆块、第二弹簧、弧板和第三弹簧，
[0015]所述齿条的左侧与外箱的内壁滑动卡接，所述齿条的顶部与粗筒的正端面转动相
连，所述齿条的右侧与齿盘的左侧相啮合，所述齿盘的正端面与旋手的后端面相刚接，所述齿盘的底部与梯形块的顶部相卡接，所述梯形块的外壁与弧板的左侧滑动卡接，所述梯形块的底部与第一弹簧的底部相固接，所述第一弹簧的顶部与弧板的内壁相刚接，所述梯形块的底部与凸杆的顶部相贴合，所述凸杆的外壁与第三弹簧的内壁相套接，所述凸杆的左侧与弧板的内壁滑动卡接，所述第三弹簧的右侧与摆筒的底部相贴合，所述凸杆的内壁与摆筒的左侧滑动卡接，所述外箱的内壁与摆筒的右侧转动相连，所述摆筒的右侧刚接有圆杆，所述圆杆的一端与弯杆的一端相贴合，所述弯杆的外壁与螺纹筒的内壁转动相连，所述螺纹筒的内壁与圆块的外壁滑动卡接，所述弯杆的外壁与圆块的后端面相刚接，所述螺纹筒的右侧与第二弹簧的一端相固接，所述第二弹簧的另一端与弯杆的外壁相固接，所述外箱的右侧与弯杆的外壁滑动卡接。梯形块对齿盘进行锁死。
[0016]优选的，所述粗筒的底部转动相连有传送带。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该矿粉除铁器输送皮带输送装置通过推动防洒落机构中的把手，把手带动弯板向下移动，向下移动的弯板带动弯板上的短杆向左移动，向左移动的短杆与挡板上的凹槽相贴合，同时弯板外侧的圆弧对短杆内壁锁死，挡板防止矿粉从传送带上洒落，符合使用需求；
[0018]通过转动卡接机构中的螺纹杆，螺纹杆带动滑块向右移动，滑块带动横杆向右移动，向右移动的横杆拉动细杆向右移动，同时细杆拉动粗杆向右滑动，向右滑动的粗杆被挡杆限位发生转动，转动后的粗杆与滚筒卡接，滚筒方便拆卸，传送带便于更换，加快了工作效率；
[0019]通过转动拉紧机构中的旋手，旋手带动齿盘让齿条向下移动，同时按动弯杆，弯杆向左推动摆筒右侧的圆杆向左移动，摆筒在摆动的同时推动梯形快向上移动，向上移动的梯形快对齿盘进行锁死，向下移动并锁紧的齿条对反松的传送带拉紧，拉紧的传送带不会出现打滑现象，延长了传送带的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1中弯杆、短杆和把手的连接结构示意图；
[0022]图3图1中套筒、挡杆和粗杆的连接结构示意图；
[0023]图4为图1中齿条、粗筒和齿盘的连接结构示意图。
[0024]图中：1、支架，2、防洒落机构，201、外壳，202、弯板，203、短杆，204、把手，205、凸块，3、转筒，4、卡接机构，401、套筒，402、挡杆，403、粗杆，404、细杆，405、螺纹杆，406、横杆，407、滑块，5、外箱，6、拉紧机构，601、齿条，602、粗筒，603、齿盘，604、旋手，605、梯形块，606、第一弹簧，607、凸杆，608、摆筒，609、圆杆，610、弯杆，611、螺纹筒，612、圆块，613、第二弹簧，614、弧板，615、第三弹簧，7、挡板，8、电机护板，9、电机，10、传送带，11、槽轮，12、皮带，13、滚筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种矿粉除铁器输送皮带输送装置，包括支架1，支架1的顶部设有防洒落机构2，防洒落机构2包括外壳201、弯板202、短杆203、把手204和凸块205，外壳201的左侧与支架1的右侧相焊接，外壳201的内壁与弯板202的后端面转动相连，弯板202的外壁与短杆203的内壁滑动卡接，短杆203在向下移动的过程中对弯板202进行锁死，弯板202的一端与凸块205的一端转动相连，弯板202带动凸块205转动，短杆203的底部与外壳201的内壁转动相连，短杆203的顶部与把手204的底部螺纹相接，把手204带动短杆204转动。
[0027]支架1的内侧贴合有挡板7，挡板7防止矿粉滑落。
[0028]支架1的内壁转动相连有转筒3，转筒3的内壁设有卡接机构4；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿粉除铁器输送皮带输送装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部设有防洒落机构(2)；所述防洒落机构(2)包括外壳(201)、弯板(202)、短杆(203)、把手(204)和凸块(205)；所述外壳(201)的左侧与支架(1)的右侧相焊接，所述外壳(201)的内壁与弯板(202)的后端面转动相连，所述弯板(202)的外壁与短杆(203)的内壁滑动卡接，所述弯板(202)的一端与凸块(205)的一端转动相连，所述短杆(203)的底部与外壳(201)的内壁转动相连，所述短杆(203)的顶部与把手(204)的底部螺纹相接。2.根据权利要求1所述的一种矿粉除铁器输送皮带输送装置，其特征在于：所述支架(1)的内侧贴合有挡板(7)。3.根据权利要求1所述的一种矿粉除铁器输送皮带输送装置，其特征在于：所述支架(1)的内壁转动相连有转筒(3)，所述转筒(3)的内壁设有卡接机构(4)；所述卡接机构(4)包括套筒(401)、挡杆(402)、粗杆(403)、细杆(404)、螺纹杆(405)、横杆(406)和滑块(407)；所述套筒(401)的一端与转筒(3)的外壁相刚接，所述套筒(401)的内壁与挡杆(402)的外壁相焊接，所述挡杆(402)的内侧与粗杆(403)的外壁凹槽滑动卡接，所述粗杆(403)的一端与细杆(404)的外侧转动相连，所述细杆(404)的正端面与横杆(406)的后端面转动相连，所述横杆(406)的右侧与滑块(407)的左侧相固接，所述滑块(407)的外侧与转筒(3)的内壁滑动卡接，所述滑块(407)的右侧与螺纹杆(405)的左侧转动相连，所述螺纹杆(405)的外壁与转筒(3)的内壁螺纹相接。4.根据权利要求3所述的一种矿粉除铁器输送皮带输送装置，其特征在于：所述粗杆(403)的内侧卡接有滚筒(13)，所述转筒(3)的右侧固接有槽轮(11)，两个所述槽轮(11)的外壁均转动相连有皮带(12)，位于底部所述槽轮(11)的后端面刚接有电机(9)，所述电机(9)的外壁固接有电机护板(8)，所述电机护板(8)的一端与支架(1)的外壁相焊接。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭耀斌，韩尚飞，
申请(专利权)人：汉中汉钢新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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