一种棉签生产机的自动烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉签生产机的自动烘干设备，包括烘干箱和加热箱；烘干箱内设置有支撑棉签的支架；烘干箱相对两侧分别设置有进风布风箱和排风布风箱，进风布风箱一侧均匀连接有进风管，排风布风箱一侧均匀连接有排风管；加热箱一侧与排风布风箱之间连接有第一导管，加热箱另一侧与进风布风箱之间连接有第二导管，加热箱内设置有若干隔板，隔板交替间隔固定于加热箱相对的两侧壁，隔板至少有一侧边与加热箱内壁具有间隙，隔板朝向第二导管一侧设置有加热管，隔板朝向第一导管一侧设置有胶层；本实用新型专利技术具有热风循环结构，实现棉签的高效烘干、消毒杀菌，能够减少热量损失；有效收集棉絮粉尘，避免环境污染，改善生产工作环境。改善生产工作环境。改善生产工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种棉签生产机的自动烘干设备


[0001]本技术属于棉签生产设备
，特别涉及一种棉签生产机的自动烘干设备。

技术介绍

[0002]棉签在医疗卫生、生活保健中扮演着不可或缺的角色。棉签一般直接接触患者伤口，对灭菌环节方面要求比较高。针对制作棉签的脱脂棉原材料的选择，必须选用符合国家标准、行业标准要求的高标准原材料。
[0003]棉签生产过程的三个重要的工序是粘棉、烘干以及包装。其中高温烘干水分，能够保持棉头的洁净性、有效预防沾染水分产生细菌繁殖现象。
[0004]现有技术中，棉签自动烘干设备具有效率较低，耗费时间长，热能损失大的问题，在烘干过程中，由于粘棉不牢、一些细小棉絮脱离棉头，漂浮在空气中，严重污染生产工作环境。

技术实现思路

[0005]本技术之目的在于提供一种棉签生产机的自动烘干设备，解决现有技术的问题，具有热风循环结构，实现棉签的高效烘干、消毒杀菌，能够减少热量损失；有效收集棉絮粉尘，避免环境污染，改善生产工作环境。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉签生产机的自动烘干设备，包括烘干箱和加热箱，所述烘干箱内设置有支撑棉签的支架；烘干箱相对两侧分别设置有进风布风箱和排风布风箱，进风布风箱一侧均匀连接有进风管，排风布风箱一侧均匀连接有排风管，进风管和排风管均延伸至烘干箱内；加热箱一侧与排风布风箱之间连接有第一导管，加热箱另一侧与进风布风箱之间连接有第二导管，第一导管安装有第一轴流风机，第二导管安装有第二轴流风机，加热箱内设置有若干隔板，隔板相互平行，隔板交替间隔固定于加热箱相对的两侧壁，隔板至少有一侧边与加热箱内壁具有间隙，隔板朝向第二导管一侧设置有加热管，隔板朝向第一导管一侧设置有胶层。
[0007]优选的，所述第一轴流风机将排风布风箱内的空气导入加热箱；第二轴流风机将加热箱内的空气导入进风布风箱。
[0008]优选的，所述隔板形状为矩形；隔板仅有一侧边与加热箱内壁之间具有间隙。
[0009]优选的，所述加热管内设置有电加热丝。
[0010]优选的，还包括垫层，垫层与隔板通过魔术贴连接，垫层外侧设置所述胶层；加热箱设置有箱门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术具有热风循环结构，实现棉签的高效烘干、消毒杀菌，能够减少热量损失；具有往复回折的空气流通通道，使热交换更加充分；在往复回折的空气流通通道设置多层胶层，吸收烘干过程中棉絮，有效收集棉絮粉尘，避免环境污染，改善生产工作环境。
附图说明
[0013]图1为本技术的示意图。
[0014]图2为本技术的胶层连接示意图。
[0015]图中：1、烘干箱，2、加热箱，3、支架，4、进风布风箱，5、进风管，6、排风布风箱，7、排风管，8、第一导管，9、第二导管，10、第一轴流风机，11、第二轴流风机，12、隔板，13、加热管，14、胶层，15、垫层，16、魔术贴，17、棉签。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种棉签生产机的自动烘干设备，包括烘干箱1和加热箱2，所述烘干箱1内设置有支撑棉签17的支架3；烘干箱1相对两侧分别设置有进风布风箱4和排风布风箱6，进风布风箱4一侧均匀连接有进风管5，排风布风箱6一侧均匀连接有排风管7，进风管5和排风管7均延伸至烘干箱1内；加热箱2一侧与排风布风箱6之间连接有第一导管8，加热箱2另一侧与进风布风箱4之间连接有第二导管9，第一导管8安装有第一轴流风机10，第二导管9安装有第二轴流风机11，加热箱2内设置有若干隔板12，隔板12相互平行，隔板12交替间隔固定于加热箱1相对的两侧壁，隔板12至少有一侧边与加热箱2内壁具有间隙，隔板12朝向第二导管9一侧设置有加热管13，隔板12朝向第一导管8一侧设置有胶层14。
[0021]本实施例中，所述第一轴流风机10将排风布风箱6内的空气导入加热箱2；第二轴流风机11将加热箱2内的空气导入进风布风箱4。
[0022]本实施例中，所述隔板12形状为矩形；隔板12仅有一侧边与加热箱2内壁之间具有间隙。
[0023]本实施例中，所述加热管13内设置有电加热丝。加热管12工作实现循环空气的充
分加热。
[0024]本实施例中，还包括垫层14，垫层15与隔板12通过魔术贴16连接，垫层15外侧设置所述胶层14；加热箱2设置有箱门。当胶层14外侧沾满棉絮时，能够方便进行垫层15和胶层14的更换。
[0025]本技术使用时，第二轴流风机11使第二导管9内空气流动，将加热箱2内的热空气导入进风布风箱4，进风布风箱4通过进风管5将热空气均匀排入烘干箱1，棉签17设置于支架3上，棉签17在烘干箱1的热空气环境中高效烘干、消毒杀菌；空气穿过棉签17从排风管7进入排风布风箱6，第一轴流风机10使第一导管8内空气流动，将排风布风箱6内的空气导入加热箱2；隔板12的设置使加热箱2内形成往复回折的通道，第一导管8的空气导入加热箱2穿过往复回折的通道，隔板12背侧的加热管13对空气进行充分的加热，加热后的热空气再次进入第二导管9。隔板12朝向第一导管8侧、即隔板12迎风侧具有胶层14，棉签17烘干中的脱落棉絮在空气带动下粘在胶层14上，实现棉絮的有效收集，避免工作环境的污染。胶层14设置于垫层15上，垫层15通过魔术贴16与隔板12连接，当胶层14外侧沾满棉絮时，能够方便进行垫层15和胶层1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉签生产机的自动烘干设备，包括烘干箱和加热箱，其特征在于：所述烘干箱内设置有支撑棉签的支架；烘干箱相对两侧分别设置有进风布风箱和排风布风箱，进风布风箱一侧均匀连接有进风管，排风布风箱一侧均匀连接有排风管，进风管和排风管均延伸至烘干箱内；加热箱一侧与排风布风箱之间连接有第一导管，加热箱另一侧与进风布风箱之间连接有第二导管，第一导管安装有第一轴流风机，第二导管安装有第二轴流风机，加热箱内设置有若干隔板，隔板相互平行，隔板交替间隔固定于加热箱相对的两侧壁，隔板至少有一侧边与加热箱内壁具有间隙，隔板朝向第二导管一侧设置有加热管，隔板朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员：石文清，毛珍霞，石锦森，石兆阳，于瑞丽，王圆圆，
申请(专利权)人：新乡市金世康医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：