改进杆件连接方式的育秧塑料大棚骨架制造技术

改连杆件连接方式的育秧塑料大棚骨架。由单根管制作的拱杆、纵拉杆和横拉杆等组装而成。对于两杆管对接和三杆管角接，采用管内插入圆柱方式，再用塞焊或铆接和螺母螺栓固定，与地面连接采用插桩加绑绳的方式。结构简单，装卸方便快捷，组装牢固，接头不易磨坏棚膜。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农业种植设备，尤其是育秧塑料大棚的构造技术。育秧塑料大棚(以下简称大棚)，例如用于水稻育秧的大棚，一般由组装到拆卸的使用期为二个月左右。在生产条件好的情况下，大棚的基本结构是用单根钢管制作的拱杆和钢管制作的纵拉杆及横拉杆等相互连接组装成大棚骨架。其现有的连接方式是拱杆为便于运输，做成中间分开的两半拱杆，两个半拱杆插入一短管内，再用专用弹簧夹子夹住；二段纵拉杆对接连接是把二段纵拉杆端压扁并钻孔，用螺栓螺母连接；拱杆两下端与地面连接方式是拱杆两端部插入地下0.3-0.4米；在二拱杆之间的绑缚塑料薄膜的绑绳两端的连接方式是，在地面上插桩，把绑绳栓到桩上。总括这四个连接方式，存在缺点和不足1．两个半拱杆的连接处不平滑造成棚膜磨损。2．纵拉杆连接处因是压扁后钻孔并用螺栓螺母连接，一是装拆不便，二是连接处不平滑造成棚膜磨损，不得不在连接处包上塑料薄膜，费时、费事、亦不便于拆卸。3．拱杆下端插入地下，易造成材料腐蚀，减少大棚使用寿命，且因初春施工，冻土层上打孔费力、费时、并使拆卸困难。4．棚膜绑绳端头固定处另需打桩，浪费材料并加长装拆时间，紧固不易可靠。由于拱杆和纵拉杆等数量多，大棚占地面积大，这些缺点和不足愈发不容忽视。本技术的目的是针对上述几个连接处的连接方式加以改进，从而克服这些缺点和不足，创造出结构更好的大棚骨架。本技术的目的是这样实现的用单根管制作的半拱杆、纵拉杆和横拉杆等借助于连接件组装成大棚骨架，并采取下列技术措施1．对于两半拱杆对接处、两纵拉杆对接处和两横拉杆对接处，连接方式是，短圆柱或短圆管部分插入一杆管并用塞焊或铆接连接，在另一杆管端适当位置钻孔并在孔外焊接螺母及配上螺栓，连接时将后者插到圆柱或圆管上，将螺栓紧固。2、拱杆下端头与挨着地面的下纵拉杆的连接方式是，在下纵拉杆上了字形焊接短圆柱或短圆管，而在拱杆的下端适当位置钻孔并在孔外焊接螺母，再配上螺栓，连接时将拱杆下端插到圆柱或圆管上并紧固螺栓。3、大棚两端的拱杆与挨着地面的下纵拉杆及下横拉杆的连接方式是，用圆柱三通或圆管三通，再采用类似上述二方法将三管连接。4、拱杆上部与上纵拉杆的连接、拱杆中部与中部纵拉杆的连接和其他十字交叉处杆件的连接仍采用现有的专用弹性夹子连接。5、在下纵拉杆旁向地下打桩，用绳或钢丝把下纵拉杆绑缚到桩上，或桩上带钩，将下纵拉杆勾住。6、在下纵拉杆上大棚的外侧方向上焊接圆环或半圆环，用于绑缚棚膜绑绳。下面结合本技术的实施例及其附图再进一步说明。附图说明图1、大棚骨架总装配的侧端视图(简图)图2、大棚骨架总装配的正面视图(简图)图3、两半拱杆对接处、两纵拉杆或两横拉杆对接处的连接剖视图(图1和图2中的Ⅰ处局部视图)图4、拱杆与下纵拉杆或端部立杆与下横拉杆的丁字形连接处的剖视图(图1和图2中的二个Ⅱ处的局部视图)图5、大棚两端的拱杆与下纵拉杆及下横拉杆连接处的正面剖视图(图2中Ⅲ处的局部视图)图6、图5的B向视图图7、图5的A向视图图8、下纵拉杆与地面的连接(图2中Ⅳ处的局部视图)图9、图8的C向视图图10、下纵拉杆与棚膜绑绳连接的正面视图(图2中Ⅴ处的局部视图)图11、图10的D向视图图中1．半拱杆2．端部横拉杆3．端部立杆4．另一侧半拱杆5．中纵拉杆6．上纵拉杆7．下纵拉杆与田地间的连接桩8．下纵拉杆9．下横拉杆10．田地11．铆钉12.圆柱或圆管13．螺母14．螺栓15．圆柱(或圆管)三通16．绳或钢丝17．钩18．棚膜绑绳大棚总体结构与现有的这类大棚相同，不同之处有1、左右两半拱杆((1).(4))、纵拉杆((5).(6).(8))和横拉杆((2).(9))各段之间的连接是将圆柱或圆管(12)以适当的配合间隙部分插入到一杆(管)中，用铆钉(11)铆接(或塞焊)，在另一杆(管)端部适当位置钻孔，再在孔外焊接螺母(13)并配备上螺栓(14)，装配时，将杆(管)插到圆柱(圆管)上，再用螺栓(14)紧固(图3)。2、半拱杆(1)和(4)下端部与下纵拉杆(8)及端部立杆(3)与下横拉杆(9)的连接是，圆柱或圆管(12)丁字形焊接到下纵拉杆(8)或下横拉杆(9)上，再用类似上述方式连接(图4)。3、大棚端部拱杆下端与下纵拉杆(8)及端部下横拉杆(9)的连接是用圆柱或圆管制成的三通(15)来连接，并用与上述相类似的方式连接(图5-图7)。4、下纵拉杆(8)与地面(10)的连接示于图8和图9。5、棚膜绑绳(18)与下纵拉杆(8)的连接示于图10和图11。本技术所提出的杆件之间的连接方式的优点是1、各连接方式总的来看比现有的连接方式简单。2、用园柱或园管插入杆(管)内的连接，使得连接处的外表面足够光滑、齐整、美观、不会引起棚膜磨损。3、用园柱或园管插入杆(管)内的连接，紧固螺栓始终是旋在螺母上，拆卸后是连在一起的，组装时只要旋一、二扣即可，给组装和拆卸带来方便。4、由于园柱或园管与杆(管)的连接配合间隙不会很大，且有足够的配合长度，加之有紧固螺栓的紧固，则杆件之间的连接比较牢固，增加了大棚骨架整体的刚性。5、拱杆下端与下纵拉杆的丁字形连接使得各拱杆与地面之同的角度更趋一致，拱杆之间的间隔也准确一致，组装时不必一一测量定位，绐组装带来方便，组装后骨架更齐整。6、由于不是把拱杆埋入地下，且下纵拉杆涂上防腐蚀层，延长了拱杆及下纵拉杆的使用寿命。7、下纵拉杆用打桩绑绳或钩子勾的方法与地面连接，使得打桩的多少(即间隔)、深浅、打桩的角度、桩的材质等更灵活，使得组装更方便，并降低这方面的造价。8、用焊接到下纵拉杆上的钩子来栓住棚膜绑绳，效果可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进杆件连接方式的育秧塑料大棚骨架，由单根管制作的拱杆，纵拉杆和横拉杆组装而成：其特征是：在两半拱杆对接处，两纵拉杆对接处和两横拉杆对接处的连接处设置短的园柱或园管插入杆件管内的方式，把园柱或园管部分插入一管内再用塞焊或铆接连接，在另一杆件管的壁上相应位置钻孔并在孔外焊接螺母再旋上螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种改进杆件连接方式的育秧塑料大棚骨架，由单根管制作的拱杆，纵拉杆和横拉杆组装而成。其特征是在两半拱杆对接处，两纵拉杆对接处和两横拉杆对接处的连接处设置短的园柱或园管插入杆件管内的方式，把园柱或园管部分插入一管内再用塞焊或铆接连接，在另一杆件管的壁上相应位置钻孔井在孔外焊接螺母再旋上螺栓。2.根据权利要求1所述的改进杆件连接方式的育秧塑料大棚骨架，其特征是在下纵拉杆上丁字形焊接短的园柱或园管，在半拱杆的下端壁上相应位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁德礼，刘俭，杨永新，崔连兴，
申请(专利权)人：鹤岗市建工金属制品厂，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]