本实用新型专利技术公开了一种POF热缩膜包装机的防卷装置，涉及塑料薄膜热缩膜包装技术领域。其技术要点是：包括放料辊与分隔装置，所述分隔装置位于放料辊的出料端设置有两平行且相互贴合的施压滚辊，两所述施压滚辊竖直排列且其延伸方向与塑料薄膜的运动方向相垂直，任一所述施压滚辊通过第一转动杆固定在分隔装置上，另一根所述施压滚辊通过第二转动杆转动连接在分隔装置上，所述第一转动杆与第二转动杆靠近施压滚辊一端设置有对应的通孔，两所述施压滚辊之间设置有穿过两通口的同一螺栓，所述螺栓靠近其端帽一端套设有施力弹簧，所述螺栓远离其端帽的一端设置有螺帽，本实用新型专利技术具有防止放料辊上塑料薄膜卷边的优点。防止放料辊上塑料薄膜卷边的优点。防止放料辊上塑料薄膜卷边的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种POF热缩膜包装机的防卷装置
[0001]本技术涉及塑料薄膜热缩膜包装
，更具体地说，它涉及一种POF热缩膜包装机的防卷装置。
技术介绍
[0002]热缩膜包装机是利用热缩膜对物品进行包装的设备，采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。经过热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿破碎时飞散。此外，可减低产品被拆、被窃的可能性。
[0003]现有市场有一种POF热缩膜包装机，如图1所示，其上的分割装置2位于放料辊1的出料端，当塑料薄膜从放料辊1传送到分隔装置后，并由分隔装置2切割成需要的尺寸后，废料会通过分隔装置上的废料收卷辊进行收卷。但是，废料收卷辊在收卷废料会对放料辊上的塑料薄膜进行拉扯，容易导致未被分隔的塑料薄膜卷边，导致分隔装置切割的塑料薄膜不均匀，因此还有待改进空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种POF热缩膜包装机的防卷装置，其具有防止放料辊上塑料薄膜卷边的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种POF热缩膜包装机的防卷装置，包括放料辊与分隔装置，所述分隔装置位于放料辊的出料端设置有两平行且相互贴合的施压滚辊，两所述施压滚辊竖直排列且其延伸方向与塑料薄膜的运动方向相垂直，任一所述施压滚辊通过第一转动杆固定在分隔装置上，另一根所述施压滚辊通过第二转动杆转动连接在分隔装置上，所述第一转动杆与第二转动杆靠近施压滚辊一端设置有对应的通孔，两所述施压滚辊之间设置有穿过两通口的同一螺栓，所述螺栓靠近其端帽一端套设有施力弹簧，所述螺栓远离其端帽的一端设置有螺帽。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要使用POF热缩膜包装机时，先转动第二转动杆上的施压滚辊，使得第二转动杆上的施压滚辊与第一转动杆上的施压滚辊相分离，此时的施力弹簧的压缩程度大于原先状态，接着将位于放料辊与分隔装置之间的塑料薄膜放到两施压滚辊之间，接着松开第二转动杆上的施压滚辊，第二转动杆在螺栓、螺帽以及形变的施力弹簧的作用下与第一转动杆上的施压滚辊相贴合，使得塑料薄膜压紧在两施压滚辊之间；当分隔装置将放料辊上的塑料薄膜进行分割时，两施压滚辊将分隔装置与放料辊之间的塑料薄膜始终压紧撑开，从而避免塑料薄膜卷边影响分割效果。
[0008]进一步的，所述施压滚辊外侧壁套设有橡胶套。
[0009]通过采用上述技术方案，在施压滚辊转动时，施压滚辊通过橡胶套可起到缓冲作用，避免施压滚辊自身刚性对塑料薄膜造成损坏。
[0010]进一步的，所述橡胶套外壁呈磨砂设置。
[0011]通过采用上述技术方案，橡胶套外壁呈磨砂设置，能够有效增大橡胶套与塑料薄膜之间的摩擦力，从而方便塑料薄膜带动施压滚辊转动。
[0012]进一步的，所述分隔装置上朝放料辊方向延伸有支撑板，所述支撑板远离分隔装置一端上表面设置有沿分隔装置方向延伸的滑移槽，所述支撑板上表面设置有用于安装第一转动杆与第二转动杆的支撑座，所述支撑座下端设置有穿过滑移槽的螺纹杆，所述支撑板下端设置有与螺纹杆螺纹连接的螺纹帽。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要调节两施压滚辊与分隔装置之间的距离时，拧松螺纹帽，使得支撑座与支撑板松动，接着推动支撑座带动第一转动杆与第二转动杆沿滑移槽长度方向移动，待移动到指定位置后，将螺纹帽与支撑座上的螺纹杆拧紧，使得支撑座固定在支撑板上。
[0014]进一步的，所述支撑座下表面呈秘磨砂设置。
[0015]通过采用上述技术方案，支撑座下表面呈秘磨砂设置，可在通过螺纹帽与螺纹杆将支撑座固定字啊支撑板上时，由支撑座与支撑板之间的摩擦力使得固定更加牢固。
[0016]进一步的，所述螺纹帽侧壁延伸有手把。
[0017]通过采用上述技术方案，手把的设置，能够有效对螺纹帽施加作用力，从而方便对螺纹帽进行操作。
[0018]进一步的，所述螺帽与螺栓的端帽的侧壁均设置有若干防滑条。
[0019]通过采用上述技术方案，防滑条的设置，能够对螺帽与螺栓的端帽施加作用力时避免发生打滑现象。
[0020]进一步的，所述施压滚辊与第一转动杆以及施压滚辊与第二转动杆之间均设置有轴承。
[0021]通过采用上述技术方案，轴承的设置，能够减小施压滚辊与第一转动杆以及第二转动杆之间的摩擦力，从而方便施压滚辊转动。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]（1）通过两施压滚辊、第一转动杆、第二转动杆、螺栓、施力弹簧以及螺帽可对分隔装置与放料辊之间的塑料薄膜进行压紧，有效防止放料辊上塑料薄膜卷边；
[0024]（2）在施压滚辊转动时，施压滚辊通过橡胶套可起到缓冲作用，避免施压滚辊自身刚性对塑料薄膜造成损坏；
[0025]（3）通过设置轴承，可减小施压滚辊与第一转动杆以及第二转动杆之间的摩擦力，从而方便施压滚辊转动。
附图说明
[0026]图1为现有POF热缩膜包装机的整体示意图；
[0027]图2为本实施例的整体示意图；
[0028]图3为图2中A的放大示意图；
[0029]图4为本实施例的局部剖视示意图。
[0030]附图标记：1、放料辊；2、分隔装置；3、施压滚辊；4、第一转动杆；5、第二转动杆；6、轴承；7、通孔；8、螺栓；9、施力弹簧；10、螺帽；11、防滑条；12、橡胶套；13、支撑板；14、滑移
槽；15、支撑座；16、螺纹杆；17、螺纹帽；18、手把。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0032]一种POF热缩膜包装机的防卷装置，如图2、3所示，包括放料辊1与分隔装置2，分隔装置2位于放料辊1的出料端安装有两平行且相互贴合的施压滚辊3，两施压滚辊3竖直排列且其延伸方向与塑料薄膜的运动方向相垂直，位于下端的施压滚辊3通过第一转动杆4固定在分隔装置2上，另一根施压滚辊3通过第二转动杆5转动连接在分隔装置2上，施压滚辊3与第一转动杆4以及施压滚辊3与第二转动杆5之间均安装有轴承6，第一转动杆4与第二转动杆5靠近施压滚辊3一端开设有对应的通孔7，两施压滚辊3之间安装有穿过两通口的同一螺栓8，螺栓8靠近其端帽一端套设有施力弹簧9，螺栓8远离其端帽的一端螺纹连接有螺帽10，螺帽10与螺栓8的端帽的侧壁均延伸有若干防滑条11。
[0033]如图3、4所示，施压滚辊3外侧壁套设有橡胶套12。在施压滚辊3转动时，施压滚辊3通过橡胶套12可起到缓冲作用，避免施压滚辊3自身刚性对塑料薄膜造成损坏。
[0034]进一步的，橡胶套12外壁呈磨砂设置。能够有效增大橡胶套12与塑料薄膜之间的摩擦力，从而方便塑料薄膜带动施压滚辊3转动。
[0035]如图3、4所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种POF热缩膜包装机的防卷装置，包括放料辊（1）与分隔装置（2），其特征在于：所述分隔装置（2）位于放料辊（1）的出料端设置有两平行且相互贴合的施压滚辊（3），两所述施压滚辊（3）竖直排列且其延伸方向与塑料薄膜的运动方向相垂直，任一所述施压滚辊（3）通过第一转动杆（4）固定在分隔装置（2）上，另一根所述施压滚辊（3）通过第二转动杆（5）转动连接在分隔装置（2）上，所述第一转动杆（4）与第二转动杆（5）靠近施压滚辊（3）一端设置有对应的通孔（7），两所述施压滚辊（3）之间设置有穿过两通口的同一螺栓（8），所述螺栓（8）靠近其端帽一端套设有施力弹簧（9），所述螺栓（8）远离其端帽的一端设置有螺帽（10）。2.根据权利要求1所述的一种POF热缩膜包装机的防卷装置，其特征在于：所述施压滚辊（3）外侧壁套设有橡胶套（12）。3.根据权利要求2所述的一种POF热缩膜包装机的防卷装置，其特征在于：所述橡胶套（12）外壁呈磨砂设置。4.根据权利要求1所述的一种POF热缩膜包装机的防卷装置，其特征在于：所述分...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗水长生，
申请(专利权)人：厦门市三磊包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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