本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土生产用多功能废料回收装置，包括箱体，所述箱体顶部靠近左侧处开设有进料口，所述箱体顶部有电机，所述电机动力输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆底端贯穿箱体顶部，并插接在箱体内腔底部，所述传动杆外侧边缘固定连接有若干个搅拌杆，所述箱体右侧靠近底部处开设有开口，所述开口内腔固定连接有框体，通过电机、刮板、传动杆、箱体等结构之间的相互配合，可实现电机带动搅拌杆进行转动，搅拌杆对再生混凝土进行搅拌，同时刮板可将箱体内腔侧壁的再生混凝土进行清刮，减少了操作人员的工作量。减少了操作人员的工作量。减少了操作人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土生产用多功能废料回收装置
[0001]本技术涉及再生混凝土
，尤其涉及一种再生混凝土生产用多功能废料回收装置。
技术介绍
[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土可以按照集料进行组合，再生集料成分不仅有少量脱离砂浆的石子、部分包裹砂浆的石子，还有少量独立成块的水泥砂浆。
[0003]然而现有的再生混凝土在生产中存在一些问题，现有的再生混凝土在废料回收方面还存在不足之处，现有的废料回收装置不能对再生混凝土进行搅拌，在回收中会增加废料回收的难度，同时不能对持续性进行回收，增加了操作人员的工作量。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种再生混凝土生产用多功能废料回收装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种再生混凝土生产用多功能废料回收装置，包括箱体，所述箱体顶部靠近左侧处开设有进料口，所述箱体顶部有电机，所述电机动力输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆底端贯穿箱体顶部，并插接在箱体内腔底部，所述传动杆外侧边缘固定连接有若干个搅拌杆，所述箱体右侧靠近底部处开设有开口，所述开口内腔固定连接有框体，所述框体顶部有升降机构。
[0007]进一步的，所述升降机构包括箱体右侧靠近顶部处固定连接的连接板，所述连接板顶部固定连接有横板，所述横板顶部固定连接有U型板，所述U型板内腔底部有第二转动盘，所述第二转动盘顶部有第一转动盘，所述第一转动盘和第二转动盘外侧边缘均开设有环形槽，所述U型板顶部有圆盘，所述圆盘底部固定连接有转动杆，所述转动杆底端贯穿U型板顶部，所述转动杆底端贯穿第一转动盘和第二转动盘，并与其固定连接，所述转动杆底端插接在横板顶部，所述第一转动盘和第二转动盘外侧边缘均固定连接有绳索，所述框体顶部开设有通槽，所述框体内腔底部有活动框，所述活动框内腔底部固定连接有固定板，所述固定板左侧开设有开槽，所述开槽内腔固定连接有转轴，所述转轴外侧边缘套设有滚轮，所述横板顶部靠近左右两侧处均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔活动连接有定滑轮，所述绳索底端贯穿定滑轮、横板和通槽，并固定连接在滚轮外侧边缘。
[0008]进一步的，所述框体内腔左侧有活动门，所述活动门顶部靠近右侧处设有合页，所述活动门通过合页与框体内腔顶部活动连接，所述活动门右侧靠近底部处固定连接有弹性绳，所述弹性绳远离活动门的一端固定连接在活动框底部。
[0009]进一步的，所述箱体顶部固定连接有防护罩，所述电机顶部固定连接在防护罩内
腔顶部，所述防护罩底部为开口设置。
[0010]进一步的，所述传动杆左右两侧靠近顶端处均固定连接有刮板，所述刮板与箱体内腔侧壁相互贴合。
[0011]进一步的，所述圆盘左右两侧均固定连接有握把，所述握把外侧边缘套设有防滑套。
[0012]进一步的，所述箱体和框体底部共同设有两个固定杆，两个所述固定杆前后两端均设有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接在箱体的底部，且所述支撑柱底端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔设有辊轮，所述固定杆前后两端均贯穿相邻的辊轮和第二凹槽，所述固定杆前后两端活动连接在相邻的支撑柱上。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、在本技术中，通过电机、刮板、传动杆、箱体等结构之间的相互配合，可实现电机带动搅拌杆进行转动，搅拌杆对再生混凝土进行搅拌，同时刮板可将箱体内腔侧壁的再生混凝土进行清刮，减少了操作人员的工作量；
[0015]2、在本技术中，通过滚轮、第一转动盘、圆盘、活动框等结构之间的相互配合，可实现转动握把通过第一转动盘和第二转动盘带动绳索进行移动，绳索带动活动框进行移动，活动框将内部的废料进行回收，减少了操作人员的工作量。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的正视图；
[0018]图2为本实施例的正视剖视图；
[0019]图3为图2中A处放大图。
[0020]图中：1、箱体；2、电机；3、传动杆；4、刮板；5、搅拌杆；6、框体；7、支撑柱；8、固定杆；9、辊轮；10、活动门；11、弹性绳；12、固定板；13、滚轮；14、绳索；15、横板；16、定滑轮；17、连接板；18、圆盘；19、握把；20、U型板；21、转动杆；22、第一转动盘；23、第二转动盘；24、活动框。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1至图3，一种再生混凝土生产用多功能废料回收装置，包括箱体1，箱体1顶部靠近左侧处开设有进料口，箱体1顶部有电机2，箱体1顶部固定连接有防护罩，电机2顶部固定连接在防护罩内腔顶部，防护罩底部为开口设置，电机2动力输出轴固定连接有传动杆3，传动杆3左右两侧靠近顶端处均固定连接有刮板4，刮板4与箱体1内腔侧壁相互贴合，传动杆3底端贯穿箱体1顶部，并插接在箱体1内腔底部，传动杆3外侧边缘固定连接有若干个搅拌杆5，箱体1右侧靠近底部处开设有开口，开口内腔固定连接有框体6，箱体1和框体6底部共同设有两个固定杆8，两个固定杆8前后两端均设有支撑柱7，支撑柱7顶端固定连接在箱体1的底部，且支撑柱7底端开设有第二凹槽，第二凹槽内腔设有辊轮9，固定杆8前后两端均贯穿相邻的辊轮9和第二凹槽，固定杆8前后两端活动连接在相邻的支撑柱7上框体6顶部有升降机构，升降机构包括箱体1右侧靠近顶部处固定连接的连接板17，连接板17顶部固定连接有横板15，横板15顶部固定连接有U型板20，U型板20内腔底部有第二转动盘23，第二转动盘23顶部有第一转动盘22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土生产用多功能废料回收装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部靠近左侧处开设有进料口，所述箱体（1）顶部有电机（2），所述电机（2）动力输出轴固定连接有传动杆（3），所述传动杆（3）底端贯穿箱体（1）顶部，并插接在箱体（1）内腔底部，所述传动杆（3）外侧边缘固定连接有若干个搅拌杆（5），所述箱体（1）右侧靠近底部处开设有开口，所述开口内腔固定连接有框体（6），所述框体（6）顶部有升降机构。2.如权利要求1所述的一种再生混凝土生产用多功能废料回收装置，其特征在于：所述升降机构包括箱体（1）右侧靠近顶部处固定连接的连接板（17），所述连接板（17）顶部固定连接有横板（15），所述横板（15）顶部固定连接有U型板（20），所述U型板（20）内腔底部有第二转动盘（23），所述第二转动盘（23）顶部有第一转动盘（22），所述第一转动盘（22）和第二转动盘（23）外侧边缘均开设有环形槽，所述U型板（20）顶部有圆盘（18），所述圆盘（18）底部固定连接有转动杆（21），所述转动杆（21）底端贯穿U型板（20）顶部，所述转动杆（21）底端贯穿第一转动盘（22）和第二转动盘（23），并与其固定连接，所述转动杆（21）底端插接在横板（15）顶部，所述第一转动盘（22）和第二转动盘（23）外侧边缘均固定连接有绳索（14），所述框体（6）顶部开设有通槽，所述框体（6）内腔底部有活动框（24），所述活动框（24）内腔底部固定连接有固定板（12），所述固定板（12）左侧开设有开槽，所述开槽内腔固定连接有转轴，所述转轴外侧边缘套设有滚轮（13），所述横板（15）顶部靠近左右两侧处均开设有第一凹槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张祥生，黎彦明，尹杰，
申请(专利权)人：银川市威尔信商品混凝土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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