一种带织物止回阀的纤维织物风管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带织物止回阀的纤维织物风管，包括风机，与所述风机的出气口连接的织物制成的风管，并在所述风管的内部设有止回阀，所述止回阀成圆台状，且所述止回阀面向所述风机的一端大于远离所述风机的一端，所述止回阀同样采用纤维织物制成；当风机开启时，空气正向通过止回阀时，将止回阀吹起来，气流正常通过。当风机关闭时，如有气流逆向流向止回阀，此时止回阀由于是织物制成的因此在自然状态是下垂的，故而将风管的截面完全堵上；另外在所述止回阀面向所述风机的一端还设有强化网，在止回强化网的隔离作用下，止回阀无法逆向被吹起，只能保持下垂或者强化网贴合，达到阻止气流进入风机的作用，因此本实用新型专利技术值得推广和应用。值得推广和应用。值得推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种带织物止回阀的纤维织物风管


[0001]本技术涉及供热制冷通风风管
，具体为一种带织物止回阀的纤维织物风管。

技术介绍

[0002]室内环境的营造对人类舒适、健康起着至关重要的作用，人们对室内环境的关注不再仅局限于舒适性，同时对室内空气品质也提出了要求。各种空调设备和送风形式也随之出现，纤维织物风管就是其中一种新型的送风系统；纤维织物风管是由纤维织物织造而成的气流分布系统。它不仅是一个纤维织物管道或纤维织物风管，同时还肩负着气流疏散的作用，是适合空调房间内气流分布和系统送风的柔性混合装置。纤维织物空气分布器集成化程度高，是一种集风管、风材料于一体的末端装置；在一些防止气流倒流的设计中，纤维织物风管本身不能实现气流止回的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带织物止回阀的纤维织物风管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带织物止回阀的纤维织物风管，包括风机，与所述风机的出气口连接的风管；所述风管的内部设有止回阀，所述止回阀设置成圆台状，且所述止回阀面向所述风机的一端大于远离所述风机的一端；所述止回阀与所述风管均采用纤维织物制成，所述风管上设有的通风孔。
[0005]作为本技术的优选技术方案：所述止回阀包括与所述风管内径相等的支撑部，所述支撑部的一端与设有的强化网连接，且所述支撑部的另一端设有纤维布料，并通过设有的排气通道，实现引导空气进入所述风管内。
[0006]作为本技术的优选技术方案：所述纤维布料工作时的最大外径小于所述支撑部的外径。
[0007]作为本技术的优选技术方案：所述强化网通过设有的拉链固定在所述支撑部上。
[0008]作为本技术的优选技术方案：所述风管远离所述风机的一端还设有封堵片，且所述封堵片缝制在所述风管上。
[0009]采用上述技术方案，本技术的有益效果是：当风机开启时，空气正向通过止回阀时，将止回阀吹起来，气流正常通过。当风机关闭时，如有气流逆向流向止回阀，此时止回阀由于是织物制成的，因此在自然状态是下垂的，故而将风管的截面完全堵上。
附图说明
[0010]图1为本技术的主体结构示意图；
[0011]图2为本技术止回阀的结构示意图；
[0012]图3为止回阀的正面结构示意图。
[0013]图中：1、风机；2、风管；3、通风孔；4、止回阀；5、封堵片；6、拉链；7、强化网；8、支撑部；9、纤维布料；10、排气通道。
具体实施方式
[0014]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种带织物止回阀的纤维织物风管，包括风机1，与所述风机1的出气口连接的风管2；所述风管2的内部设有止回阀4，所述止回阀4设置成圆台状，且所述止回阀4面向所述风机1的一端大于远离所述风机1的一端；所述止回阀4与所述风管2均采用纤维织物制成，所述风管2上设有的通风孔3。通过上述方案，当风机1开启时，空气正向通过止回阀4时，将止回阀4吹起来，气流正常通过。当风机1关闭时，如有气流逆向流向止回阀4，此时止回阀4由于是织物制成的，因此在自然状态是下垂的，故而将风管2的截面完全堵上。
[0016]另外，止回阀4为圆台状，气流正向通过时，止回阀4虽然被吹起，但无法接触到风管2的内表面，故而不会造成摩擦以及产生震动或噪声的问题。
[0017]由于所述止回阀4包括与所述风管2内径相等的支撑部8，所述支撑部8的一端与设有的强化网7连接，且所述支撑部8的另一端设有纤维布料9，并通过设有的排气通道10，实现引导空气进入所述风管2内。由于强化网7的设置，在止回阀4在强化网7的隔离作用下，纤维布料9无法逆向被吹起，只能保持下垂或者与强化网7贴合，达到阻止气流进入风机1的作用。
[0018]有基于此，通过材质特性，实现止回阀4止回效果，无需用电路、手动控制等复杂的方式去控制，同时该止回阀4材质较轻，设计灵活，安装较为简便，且使用效果稳定可靠。
[0019]进一步的，所述纤维布料9工作时的最大外径小于所述支撑部8的外径，故而使得纤维布料9完全开启状态下，不会与风管2的内壁接触，有效解决纤维布料9撞击风管2产生的噪音以及震动。
[0020]为了便于强化网7的安装和固定，所述强化网7通过设有的拉链6固定在所述支撑部8上，即，通过将拉链6的一侧缝制在支撑部8上，另一侧缝制在强化网7上，故而使得强化网7被固定在支撑部8上，同时拉链6拉紧时，又将强化网7张紧，故而进一步的对纤维布料9进行可靠支撑，强化网7可以采用纱布制成。
[0021]另外，止回阀4同样可以通过拉链6固定在风管2上，或者将止回阀4缝制在风管2上，进而便于止回阀4的安装和设计。
[0022]由于所述风管2远离所述风机1的一端还设有封堵片5，且所述封堵片5缝制在所述风管2上，因此可以保证风管2内部气压稳定。
[0023]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带织物止回阀的纤维织物风管，其特征在于：包括风机(1)，与所述风机(1)的出气口连接的风管(2)；所述风管(2)的内部设有止回阀(4)，所述止回阀(4)设置成圆台状，且所述止回阀(4)面向所述风机(1)的一端大于远离所述风机(1)的一端；所述止回阀(4)与所述风管(2)均采用纤维织物制成，所述风管(2)上设有的通风孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种带织物止回阀的纤维织物风管，其特征在于：所述止回阀(4)包括与所述风管(2)内径相等的支撑部(8)，所述支撑部(8)的一端与设有的强化网(7)连接，且所述支撑部(8)的另一端设有纤维布料(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏博，李玉顺，
申请(专利权)人：米希上海环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：