一种模板浇筑保温料外墙保温系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种模板浇筑保温料外墙保温系统，包括多个模型板，所述模型板的侧壁开设有存放槽，所述存放槽的内壁密封滑动连接有抵紧板，所述存放槽的内底部放置有保温模块，所述保温模块包括外墙体，所述外墙体的侧壁设置有无机保温层，所述无机保温层上设置有有机保温层，所述有机保温层上设置有隔音层，所述隔音层上设置有防火层，所述模型板与墙体通过多个调节装置连接，所述抵紧板的侧壁通过轴承转动连接有调节杆。通过设置为发泡陶瓷保温板的有机保温层和为岩棉的无机保温层，能够使得外墙保温模块的保温效果更好，而设置玻璃纤维材料制成的隔音层，能够对外部大部分噪音进行隔绝，可有效增加住户居住的舒适度。可有效增加住户居住的舒适度。可有效增加住户居住的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种模板浇筑保温料外墙保温系统


[0001]本技术涉及外墙保温
，尤其涉及一种模板浇筑保温料外墙保温系统。

技术介绍

[0002]外墙保温顾名思义是一种把保温层放置在主体墙材外面的保温做法，因其可以减少点影响，同时保护主体墙材不受多大的温度变形应力，是应用最广泛的保温做法，也是国家大力倡导的保温做法，提高了墙体的保温隔热性能，减少室内热能的传导损失，增加了室内的热稳定性；
[0003]传统的外墙保温系统结构较为单一，保温效果较差，同时在对多个模板拼接过程中会存在较大的麻烦，安装拆卸效率较低，不便使用，为此，我们需要设计一款保温效果较好且方便模板安装拆卸的模板浇筑保温料外墙保温系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中保温效果较差和模板不便安装的缺点，而提出的一种模板浇筑保温料外墙保温系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种模板浇筑保温料外墙保温系统，包括多个模型板，所述模型板的侧壁开设有存放槽，所述存放槽的内壁密封滑动连接有抵紧板，所述存放槽的内底部放置有保温模块，所述保温模块包括外墙体，所述外墙体的侧壁设置有无机保温层，所述无机保温层上设置有有机保温层，所述有机保温层上设置有隔音层，所述隔音层上设置有防火层，所述模型板与墙体通过多个调节装置连接。
[0007]优选地，所述保温模块与抵紧板相抵，所述抵紧板的侧壁通过轴承转动连接有调节杆，所述调节杆的一侧端部贯穿至模型板的外部并固定有转盘。
[0008]优选地，所述隔音层为玻璃纤维材料制成，所述防火层和有机保温层均为发泡陶瓷保温板，所述无机保温层为岩棉。
[0009]优选地，所述调节装置包括开设于模型板侧壁的限位槽，墙体上端固定有限位杆，所述限位杆与限位槽对应。
[0010]优选地，所述限位槽的内壁密封转动连接有转板，所述转板的上端固定有转动杆，所述转板的底部固定有吸块，所述转动杆贯穿至模型板的外部，所述吸块为永磁铁。
[0011]优选地，每个所述模型板的两端侧壁均固定有固定块，每个所述模型板的两端侧壁均开设有配对槽，所述固定块与配对槽对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、本装置中，通过设置为发泡陶瓷保温板的有机保温层和为岩棉的无机保温层，能够使得外墙保温模块的保温效果更好，而设置玻璃纤维材料制成的隔音层，能够对外部大部分噪音进行隔绝，可有效增加住户居住的舒适度；
[0014]2、本装置中，通过设置限位杆和吸块，能够快速实现对模型板的安装，结合相对应的固定块和配对槽，可使得多个模型板的拼合拆卸更加方便，可使得工作效率更高，同时在浇筑过程中限位杆会与墙体结合，可增加墙体的承重能力，使得墙体稳定性更好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种模板浇筑保温料外墙保温系统的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种模板浇筑保温料外墙保温系统中模型板的侧视图；
[0017]图3为本技术提出的一种模板浇筑保温料外墙保温系统中保温模块的结构示意图。
[0018]图中：1模型板、2存放槽、3保温模块、4抵紧板、5调节杆、6转盘、7配对槽、8固定块、9限位槽、10限位杆、11转板、12转动杆、13吸块、31防火层、32隔音层、33有机保温层、34无机保温层、35外墙体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种模板浇筑保温料外墙保温系统，包括多个模型板1，模型板1的侧壁开设有存放槽2，存放槽2的内壁密封滑动连接有抵紧板4，存放槽2的内底部放置有保温模块3，保温模块3包括外墙体35，外墙体35的侧壁设置有无机保温层34，无机保温层34上设置有有机保温层33，有机保温层33上设置有隔音层32，隔音层32上设置有防火层31，模型板1与墙体通过多个调节装置连接。
[0021]保温模块3与抵紧板4相抵，抵紧板4的侧壁通过轴承转动连接有调节杆5，调节杆5的一侧端部贯穿至模型板1的外部并固定有转盘6；隔音层32为玻璃纤维材料制成，防火层31和有机保温层33均为发泡陶瓷保温板，无机保温层34为岩棉。
[0022]调节装置包括开设于模型板1侧壁的限位槽9，墙体上端固定有限位杆10，限位杆10与限位槽9对应；限位槽9的内壁密封转动连接有转板11，转板11的上端固定有转动杆12，转板11的底部固定有吸块13，转动杆12贯穿至模型板1的外部，吸块13为永磁铁；每个模型板1的两端侧壁均固定有固定块8，每个模型板1的两端侧壁均开设有配对槽7，固定块8与配对槽7对应。
[0023]本技术中，在外墙保温系统浇筑过程中，首先需要将保温模块3放置于存放槽2的内底部，使之与抵紧板4相抵，然后需要对准固定块8和配对槽7的位置，使得多个模型板1相互拼合，使得多个模型板1能够快速组装，能够有效增加工作效率；
[0024]然后对准限位槽9和限位杆10的位置，将推动模型板1，使得限位杆10进入限位槽9内部，实现对模型板1的限位，直至限位杆10与吸块13相抵后，为永磁铁的吸块13会吸附为钢材的限位杆10，从而能够实现模型板1与墙体的稳定吸附，此时可通过转动转盘6，使得调节杆5转动，进而能够带动抵紧板4移动，从而能够使得保温模块3与墙体紧密贴合，能够方便后续保温系统的浇筑工作；
[0025]而在外墙保温系统浇筑完成后，此时可用过转动转动杆12，使得转板11向限位槽9
内部滑动，从而能够实现吸块13与限位杆10的分离，在吸块13与限位杆10的间隙较大后，可轻松取出模型板1，能够使得多个模型板1能够同时取出，然后相互拉动离模型板1，使得固定块8与配对槽7分离，即可实现模型板1的分离，使得模型板1能够实现再利用，可减少资源的浪费，同时也可使得模型板1的拆卸安装更加方便，能够有效增加工作效率，而在浇筑过程中限位杆10会与墙体结合，可增加墙体的承重能力，使得墙体更加稳定；
[0026]设置为发泡陶瓷保温板的有机保温层33和为岩棉的无机保温层34，能够使得外墙保温模块3的保温效果更好，而设置玻璃纤维材料制成的隔音层32，能够对外部大部分噪音进行隔绝，可有效增加住户居住的舒适度。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模板浇筑保温料外墙保温系统，包括多个模型板(1)，其特征在于，所述模型板(1)的侧壁开设有存放槽(2)，所述存放槽(2)的内壁密封滑动连接有抵紧板(4)，所述存放槽(2)的内底部放置有保温模块(3)，所述保温模块(3)包括外墙体(35)，所述外墙体(35)的侧壁设置有无机保温层(34)，所述无机保温层(34)上设置有有机保温层(33)，所述有机保温层(33)上设置有隔音层(32)，所述隔音层(32)上设置有防火层(31)，所述模型板(1)与墙体通过多个调节装置连接。2.根据权利要求1所述的一种模板浇筑保温料外墙保温系统，其特征在于，所述保温模块(3)与抵紧板(4)相抵，所述抵紧板(4)的侧壁通过轴承转动连接有调节杆(5)，所述调节杆(5)的一侧端部贯穿至模型板(1)的外部并固定有转盘(6)。3.根据权利要求1所述的一种模板浇筑保温料外墙保温系统，其特征在于，所述隔音层(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨长文，张双成，康立中，吕南，黄耀，于光，刘丽萍，杨林，郭宪唐，惠飞，
申请(专利权)人：辽宁金铠厦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：