一种养殖业粪污综合处理专用设备制造技术

技术编号:31348640 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-13 08:53
本实用新型专利技术为一种养殖业粪污综合处理专用设备,包括专用设备本体,所述专用设备本体内设置有固液分离装置、干粪区、调节区、气浮区、厌氧区、好氧区、沉淀区、清水区,所述干粪区、调节区并列设置在专用设备本体一端,所述固液分离装置设置在干粪区与调节区之间的上部与专用设备本体固定连接,所述调节区后方相邻设置有气浮区,所述气浮区末端设置有厌氧区,所述厌氧区设置在专用设备本体另一端,所述厌氧区后方设置有好氧区,所述好氧区后方相邻设置有沉淀区,所述沉淀区后方相邻设置有清水区,所述厌氧区、好氧区、沉淀区、清水区均设置在气浮区同一侧;本实用新型专利技术就是为了提高养殖业处理粪污的效率,降低养殖成本,保护生态环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
一种养殖业粪污综合处理专用设备


[0001]本技术涉及粪污处理装置
,具体为一种养殖业粪污综合处理专用设备。

技术介绍

[0002]养殖废水中固体悬浮物含量高,相应的有机物含量也很高,需要经过一系列处理,畜禽粪便未经处理,擅自排放,将会严重地污染生活环境及地下水源,粪污、臭气的污染对农业、养殖业的健康可持续发展造成巨大威胁,现有的处理粪污的方法,根据处理阶段的不同,需要建造各种处理池,占地面积大、运行、维护成本高,建设周期长,需要专门技术人员指导,操作技术难度大,成本高,效率低。
[0003]因此,本技术提供一种养殖业粪污综合处理专用设备,来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本技术提供一种养殖业粪污综合处理专用设备,有效的解决了现有技术中的处理粪污的设备占地面积大、运行、维护成本高、建设周期长、操作技术难度大、成本高、效率低的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的一种养殖业粪污综合处理专用设备,包括专用设备本体,所述专用设备本体内依次固定连通的固液分离装置、干粪区、调节区、气浮区、厌氧区、好氧区、沉淀区、清水区;
[0006]所述干粪区、调节区并列设置在专用设备本体一端,所述固液分离装置设置在干粪区与调节区之间的上部与专用设备本体固定连接;
[0007]所述厌氧区、好氧区、沉淀区、清水区均设置在气浮区同一侧,且厌氧区、好氧区、沉淀区、清水区依次连通设置;
[0008]所述气浮区、厌氧区并列设置于专用设备本体背离固液分离装置的一端。
[0009]为了进一步优化本技术,可优先选用以下技术方案:
[0010]优选的,所述固液分离装置为干湿分离机。
[0011]优选的,所述气浮区前端设置有两个加药区,所述加药区后面设置有处理区,所述处理区上部设置有循环刮板装置,所述处理区后端设置有气泡颗粒收集区,所述气泡颗粒收集区通过一号排出口连接外部处理设备。
[0012]优选的,所述循环刮板装置包括主动轮、从动轮、刮板,所述主动轮设置有两个,两个所述主动轮同轴固定连接,两个所述主动轮分别设置在处理区一端的两侧与专用设备本体转动连接,所述从动轮设置有两个,两个所述从动轮同轴固定连接,两个所述从动轮分别设置在处理区另一端的两侧与专用设备本体转动连接,所述处理区同侧的主动轮与从动轮分别通过两条传动链条传动,两条所述传动链条之间设置均匀固定连接有多个刮板,所述刮板垂直传动链条设置,所述主动轮外部连接驱动源。
[0013]优选的,所述好氧区内均匀设置有多个弹性填料。
[0014]优选的,所述干粪区、调节区、气浮区、厌氧区、好氧区、沉淀区、清水区底部均设置有排空管。
[0015]优选的,所述清水区上部设置有排出管道。
[0016]优选的,所述干粪区包括沥干部与回流部,所述沥干部设置在回流部上端,所述沥干部侧壁底部设置有排出口,所述沥干部与回流部之间设置有沥干网,所述沥干部底部与调节区连通。
[0017]优选的,所述专用设备本体上端中部固定连接有扶梯通道。
[0018]本技术的有益效果在于:
[0019]本技术将处理装置一体化,集中工业一体化生产,解决客户安装及建设处理区的难题,占地面积小,资源综合利用率高,该方法及装置还可以将固态粪分离出来进行后续处理成有机肥,变废为宝,同时,处理完成后从清水区排放出来的水可以用于冲圈,灌溉农田,节约水资源,提高水的利用率,经济效益、环保效益显著,本技术就是为了提高养殖业处理粪污的效率,降低养殖成本,保护生态环境。
附图说明
[0020]图1是本技术立体图示意图一;
[0021]图2为本技术立体图示意图二;
[0022]图3为本技术俯视示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1、干粪区;101、沥干部;102、回流部;2、清水区;3、沉淀区;4、刮板;5、弹性填料;6、好氧区;7、传动链条;8、厌氧区;9、扶梯通道;10、气泡颗粒收集区;11、主动轮;12、一号排出口;13、处理区;14、从动轮;15、气浮区;16、加药区;17、排空管;18、专用设备本体;19、调节区;20、固液分离装置;21、排出管道;22、沥干网;23、排出口。
具体实施方式
[0025]在本专利技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]下面将结合专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1

3所示,一种养殖业粪污综合处理专用设备,包括专用设备本体18,专用设备本体18内依次固定连通的固液分离装置20、干粪区1、调节区19、气浮区15、厌氧区8、好氧区6、沉淀区3、清水区2,各个区域之间通过管道相互连通,干粪区1、调节区19并列设置在专用设备本体18一端,固液分离装置20设置在干粪区1与调节区19之间的上部与专用设备本
体18固定连接,固液分离装置20将原水进行固液分离,分离后的废水进入后续气浮区15,在气浮区15中处理掉漂浮在水中的悬浮物,从而降低固体悬浮物含量,接着进行厌氧好氧工艺法工艺处理,降低水中有机物含量,最后对处理后的水进行杀菌消毒后达标排放,厌氧区8、好氧区6、沉淀区3、清水区2均设置在气浮区15 同一侧,且厌氧区8、好氧区6、沉淀区3、清水区2依次连通设置;气浮区15、厌氧区8并列设置于专用设备本体18背离固液分离装置20的一端。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上,固液分离装置20为干湿分离机,干湿分离机的固体出口连通干粪区1,干湿分离机的液体出口连通调节区19,作用是将原液中的固液进行分离,液体进入后续处理工序,固体用作有机肥原料。
[0031]实施例3
[0032]在实施例1的基础上,气浮区15前端设置有两个加药区16,需要往初步分离出来的液体里面混凝剂与絮凝剂,然后将液体中的悬浮物混凝到一块,形成大颗粒的漂浮物,然后经后续处理,加药区16后面设置有处理区13,处理区13上部设置有循环刮板装置,处理区13后端设置有气泡颗粒收集区13,气泡颗粒收集区13通过一号排出口14连接外部处理设备。
[0033]实施例4
[0034]在实施例3的基础上,循环刮板装置包括主动轮11、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种养殖业粪污综合处理专用设备,其特征在于,包括专用设备本体(18),所述专用设备本体(18)内依次固定连通的固液分离装置(20)、干粪区(1)、调节区(19)、气浮区(15)、厌氧区(8)、好氧区(6)、沉淀区(3)、清水区(2);所述干粪区(1)、调节区(19)并列设置在专用设备本体(18)一端,所述固液分离装置(20)设置在干粪区(1)与调节区(19)之间的上部与专用设备本体(18)固定连接;所述厌氧区(8)、好氧区(6)、沉淀区(3)、清水区(2)均设置在气浮区(15)同一侧,且厌氧区(8)、好氧区(6)、沉淀区(3)、清水区(2)依次连通设置;所述气浮区(15)、厌氧区(8)并列设置于专用设备本体(18)背离固液分离装置(20)的一端。2.根据权利要求1所述的一种养殖业粪污综合处理专用设备,其特征在于,所述固液分离装置(20)为干湿分离机。3.根据权利要求1所述的一种养殖业粪污综合处理专用设备,其特征在于,所述气浮区(15)前端设置有两个加药区(16),所述加药区(16)后面设置有处理区(13),所述处理区(13)上部设置有循环刮板装置,所述处理区(13)后端设置有气泡颗粒收集区(10),所述气泡颗粒收集区(10)通过一号排出口(12)连接外部处理设备。4.根据权利要求3所述的一种养殖业粪污综合处理专用设备,其特征在于,所述循环刮板装置包括主动轮(11)、从动轮(14)、刮板(4),所述主动轮(11)设置有两个,两个所述主动轮(11)同轴固定连接,两个所述主动轮(11)分别设置在处理区(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周珂珂袁夫彩
申请(专利权)人:河南工业大学
类型:新型
国别省市:

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