本实用新型专利技术属于废气处理技术领域，具体涉及一种药品研发用的废气处理装置，包括横管，横管设有气压传感器，横管设有竖管，竖管设有收集盖，竖管设有支撑环，支撑环设有圆杆，圆杆由下至上依次套设有圆环和空气滤芯，圆环设有十字形刮刀，十字形刮刀设有矩形槽，若干个圆杆上端放置有与竖管相匹配的网板，网板设有圆管，网板设有电机，电机设有转轴，转轴下端设有伸入矩形槽内矩形杆，竖管上端外侧螺纹连接有封盖，封盖设有与网板相匹配的圆槽，该废气处理装置能够对废气中的粉尘颗粒进行过滤，当空气滤芯的下表面粘附较多的粉尘颗粒后能够自动对其进行清理，避免焚烧炉因内压强过大而发生顺坏或者爆炸。生顺坏或者爆炸。生顺坏或者爆炸。
【技术实现步骤摘要】
一种药品研发用的废气处理装置
[0001]本技术属于废气处理
，具体涉及一种药品研发用的废气处理装置。
技术介绍
[0002]在药品研发过程中产生的固体废物，大多需要通过焚烧炉进行焚烧处理，在焚烧过程中，会产生大量的废气，并且废气中含有较多的粉尘颗粒，若这些粉尘颗粒直接排放在空气中，容易对周围空气造成污染，现有的一些焚烧炉，为了降低废气对空气的污染，在焚烧炉的排气口处安装空气滤芯，通过空气滤芯将废气中的粉尘颗粒过滤出来，减小废气对空气的污染，但过滤出来的粉尘颗粒容易粘附在空气滤芯的表面上，一段时间后，空气滤芯表面会粘附较多的粉尘颗粒，导致废气无法快速通过空气滤芯排出，使焚烧炉内压强过大，这不仅容易损坏焚烧炉，而且还可能发生爆炸引起其它安全事故，针对上述问题，我们提出了一种药品研发用的废气处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是：旨在提供一种药品研发用的废气处理装置，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种药品研发用的废气处理装置，包括横管，所述横管内壁设有气压传感器，所述横管两端分别连接有法兰盘和竖管，所述竖管下端螺纹连接有收集盖；
[0006]所述竖管上侧内壁固定连接有支撑环，所述支撑环上端固定连接有若干个圆杆，若干个所述圆杆由下至上依次套设有圆环和空气滤芯，所述圆环内侧转动连接有十字形刮刀，所述十字形刮刀上端伸出圆环上端并与空气滤芯下端抵接，所述十字形刮刀中部设有矩形槽；
[0007]若干个所述圆杆上端放置有与竖管相匹配的网板，所述网板下端设有若干个圆管，若干个所述圆管分别与若干个圆杆一一对应，且圆管套设在圆杆外侧，所述网板上端中部固定连接有电机，所述电机下端设有依次贯穿网板和空气滤芯的转轴，所述转轴下端设有伸入矩形槽内矩形杆，所述竖管上端外侧螺纹连接有封盖，所述封盖设有与网板相匹配的圆槽；
[0008]所述竖管外侧设有控制面板，所述气压传感器和电机均与控制面板电性连接。
[0009]使用时，将法兰盘与焚烧炉的出气口连接，让焚烧炉内产生的废气能够通过横管进入到竖管中，进入竖管的废气，长时间使用后，空气滤芯下表面会粘附大量的粉尘颗粒，使废气无法快速通过空气滤芯排出，此时焚烧炉、横管以及竖管内的压强均会不断增大，气压传感器会实时检测横管内的气压，并会将实时气压值传送给控制面板，控制面板会将实时气压值与预先设置的最大安全压力值进行对比，若实时气压值接近最大安全压力值时，控制面板会立即控制电机通电工作，电机通电工作时会驱动转轴转动，转轴会配合矩形杆和矩形槽带动十字形刮刀转动，十字形刮刀转动时能够刮动空气滤芯的下表面，这样就能
将粘附在空气滤芯下表面的粉尘颗粒刮除，粉尘颗粒刮除后废气就能快速通过空气滤芯排出，这样就能避免焚烧炉内的压强继续升高，进而防止焚烧炉因压强过高而发生损坏或者爆炸。
[0010]所述十字形刮刀外侧固定连接有外环，所述圆环内侧设有与外环相匹配的外环槽，所述外环套设在外环槽内。
[0011]所述横管与竖管之间设有若干加强板。
[0012]所述竖管侧面设有透明观察窗。
[0013]所述收集盖和封盖外侧均设有若干防滑槽。
[0014]本技术提供一种药品研发用的废气处理装置，该废气处理装置能够对废气中的粉尘颗粒进行过滤，当空气滤芯的下表面粘附较多的粉尘颗粒后能够自动对其进行清理，避免焚烧炉因内压强过大而发生顺坏或者爆炸。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0016]图1为本技术一种药品研发用的废气处理装置实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术的爆炸图；
[0018]图3为本技术竖管与横管的连接示意图；
[0019]图4为本技术圆环与十字形刮刀的分散示意图；
[0020]图5为本技术网板的结构示意图；
[0021]图6为本技术电机的结构示意图。
[0022]横管1、气压传感器11、法兰盘12、竖管2、收集盖21、支撑环22、圆杆23、圆环24、空气滤芯25、十字形刮刀26、矩形槽27、网板3、圆管301、电机31、转轴32、矩形杆33、封盖34、圆槽35、控制面板4、外环5、外环槽51、加强板52、透明观察窗53、防滑槽54。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0024]如图1
‑
6所示，本技术的一种药品研发用的废气处理装置，包括横管1，横管1内壁设有气压传感器11，横管1两端分别连接有法兰盘12和竖管2，竖管2下端螺纹连接有收集盖21；
[0025]竖管2上侧内壁固定连接有支撑环22，支撑环22上端固定连接有若干个圆杆23，若干个圆杆23由下至上依次套设有圆环24和空气滤芯25，圆环24内侧转动连接有十字形刮刀26，十字形刮刀26上端伸出圆环24上端并与空气滤芯25下端抵接，十字形刮刀26中部设有矩形槽27；
[0026]若干个圆杆23上端放置有与竖管2相匹配的网板3，网板3下端设有若干个圆管301，若干个圆管301分别与若干个圆杆23一一对应，且圆管301套设在圆杆23外侧，网板3上端中部固定连接有电机31，电机31下端设有依次贯穿网板3和空气滤芯25的转轴32，转轴32下端设有伸入矩形槽27内矩形杆33，竖管2上端外侧螺纹连接有封盖34，封盖34设有与网板3相匹配的圆槽35；
[0027]竖管2外侧设有控制面板4，气压传感器11和电机31均与控制面板4电性连接。
[0028]使用时，将法兰盘12与焚烧炉的出气口连接，让焚烧炉内产生的废气能够通过横管1进入到竖管2中，进入竖管2的废气，由于竖管2下端被收集盖21封闭，所以废气只能向上流动，废气在向上流动的过程中会依次经过十字形刮刀26、空气滤芯25以及网板3并最终排放到环境当中，废气在经过空气滤芯25时，空气滤芯25能够对废气中的粉尘颗粒进行过滤，避免粉尘颗粒跟随废气排放到环境中污染空气；
[0029]长时间使用后，空气滤芯下表面会粘附大量的粉尘颗粒，使废气无法快速通过空气滤芯25排出，此时焚烧炉、横管1以及竖管2内的压强均会不断增大，气压传感器11会实时检测横管1内的气压，并会将实时气压值传送给控制面板4，控制面板4会将实时气压值与预先设置的最大安全压力值进行对比，若实时气压值接近最大安全压力值时，控制面板4会立即控制电机31通电工作例如最大安全压力值为3帕，当实时气压值升高到2.5帕时，控制面板4就会立即控制电机31通电工作，电机31通电工作时会驱动转轴32转动，转轴32会配合矩形杆33和矩形槽27带动十字形刮刀26转动，由于十字形刮刀26上端与空气滤芯25下端抵接，所以十字形刮刀26转动时能够刮动空气滤芯25的下表面，这样就能将粘附在空气滤芯25本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药品研发用的废气处理装置，其特征在于：包括横管，所述横管内壁设有气压传感器，所述横管两端分别连接有法兰盘和竖管，所述竖管下端螺纹连接有收集盖；所述竖管上侧内壁固定连接有支撑环，所述支撑环上端固定连接有若干个圆杆，若干个所述圆杆由下至上依次套设有圆环和空气滤芯，所述圆环内侧转动连接有十字形刮刀，所述十字形刮刀上端伸出圆环上端并与空气滤芯下端抵接，所述十字形刮刀中部设有矩形槽；若干个所述圆杆上端放置有与竖管相匹配的网板，所述网板下端设有若干个圆管，若干个所述圆管分别与若干个圆杆一一对应，且圆管套设在圆杆外侧，所述网板上端中部固定连接有电机，所述电机下端设有依次贯穿网板和空气滤芯的转轴，所述转轴下端设有伸入矩...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志，赵诗佳，
申请(专利权)人：湖北豫艾堂大健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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