一种插入式导线固定用U型卡箍制造技术

本实用新型专利技术提供一种插入式导线固定用U型卡箍，包括基座、螺纹安装柱、旋转环、固定座、安装杆、弹簧、U型卡箍本体和托线架，基座底部设置有螺纹安装柱，基座顶部安装有托线架，基座外侧沿周向开设有环状滑槽，基座外侧转动式安装有旋转环，旋转环内侧设置有环状滑块，环状滑块滑动安装在环状滑槽内，旋转环的左右两侧设置有固定座，固定座的外侧面上开设有导槽组，安装杆左右对称且底部设有卡轴，安装杆通过卡轴滑动安装在导槽组内，U型卡箍本体的左右滑动安装在安装杆上，安装杆外侧套装有弹簧，只需将卡轴沿竖向导槽向下滑移并卡入L型卡槽内即可完成导线的固定，方便快捷，L型卡槽有N个，使得其可以适用于粗细不同的导线的固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种插入式导线固定用U型卡箍


[0001]本技术涉及紧固件领域，尤其涉及一种插入式导线固定用U型卡箍。

技术介绍

[0002]卡箍非常广泛的应用于电气设备中线束的紧固或导线的固定，导线固定用卡箍一端通过螺纹柱安装在可固定的位置上，另一端为卡箍本体，可进行线束或的固定，现有的导线固定卡箍一般为螺纹式紧固，这种紧固方式在导线固定时非常不方便，需要反复旋拧螺母，不能达到简单快捷固定的效果，且现有导线固定卡箍一旦安装完成后，其卡箍固定的线束方向也就固定了，不能随时调整导线固定的方向，若想调整方向必须将卡箍的螺纹柱从固定位置拆下，调整方向后再通过螺纹柱将卡箍固定在指定位置，调整起来较为麻烦，不方便使用，实用性较低。

技术实现思路

[0003]根据以上技术问题，本技术提供一种插入式导线固定用U型卡箍，其特征在于包括基座、螺纹安装柱、旋转环、固定座、安装杆、弹簧、U型卡箍本体和托线架，所述基座底部设置有螺纹安装柱，所述螺纹安装柱与基座为一体结构，所述基座顶部安装有托线架，所述托线架与基座转动式连接，所述基座为圆柱结构，所述基座外侧沿周向开设有一圈环状滑槽，所述滑槽的截面为T型结构，所述基座外侧转动式安装有旋转环，所述旋转环内侧设置有环状滑块，所述环状滑块的截面也为T型结构，所述环状滑块滑动安装在环状滑槽内，所述环状滑块与环状滑槽之间设置有推力轴承，所述旋转环的左右两侧设置有固定座，所述固定座的外侧面上开设有导槽组，所述导槽组由竖向导槽和L型卡槽组成，所述竖向导槽的右侧由上至下均匀且间隔设置有L型卡槽，所述L型卡槽为N个，N≥2，所述L型卡槽与竖向导槽连通，所述安装杆为两个且左右对称设置，所述安装杆底部内侧安装有卡轴，所述卡轴的端部比卡轴宽度大，所述安装杆通过底部卡轴滑动安装在固定座的导槽组内，所述安装杆顶部设置有凸台，所述U型卡箍本体的左右两端通过导向块滑动安装在安装杆上，所述安装杆外侧套装有弹簧，所述弹簧一端与安装杆顶端的凸台连接，所述弹簧另一端与导向块上连接，所述弹簧与凸台焊接连接，所述弹簧与导向块焊接连接。
[0004]本技术的有益效果为：
[0005]本技术通过设置有固定座、安装杆、弹簧、U型卡箍本体和托线架，每次固定导线时只需将导线放置在托线架上，然后将左右两侧安装杆的卡轴沿竖向导槽向下滑动，同时安装杆通过弹簧带动U型卡箍本体压紧导线上端，最后将安装杆的卡轴滑移进入L型卡槽内，将U型卡箍本体位置固定，U型卡箍本体在弹簧的作用下压紧导线上端同时托线架顶紧导线底端，这种结构的设置使得每次固定导线时无需进行选拧螺母等麻烦的操作，只需要将安装杆的卡轴沿竖向导槽向下滑移并卡入L型卡槽内即可完成导线的固定，方便快捷，且弹簧还能带动U性卡箍本体压紧导线，起到补偿的作用，由于L型卡槽有N个，使得本技术的U型卡箍本体有多个不同的限位位置，使得本技术可以适用于粗细不同的导线的
固定；
[0006]本技术通过设置有旋转环和托线架，托线架和旋转环都可以在基座上自由旋转，使得本技术即使不用拆卸基座也能可以随时调整U型卡箍和托线架的方向从而顺应导线固定的方向，调整非常方便，实用性较强。
附图说明
[0007]图1为本技术的主视图；
[0008]图2为本技术的侧视图；
[0009]图3为本技术主视图的局剖图；
[0010]图4为本技术固定座的侧视图；
[0011]图5为本技术安装杆的主视图。
[0012]如图：1、基座；2、螺纹安装柱；3、旋转环；4、固定座；5、安装杆；6、弹簧；7、U型卡箍本体；8、托线架；9、环状滑槽；10、环状滑块；11、竖向导槽；12、L型卡槽；13、卡轴；14、凸台；15、导向块。
具体实施方式
[0013]实施例1
[0014]本技术提供一种插入式导线固定用U型卡箍，其特征在于包括基座1、螺纹安装柱2、旋转环3、固定座4、安装杆5、弹簧6、U型卡箍本体7和托线架8，基座1底部设置有螺纹安装柱2，螺纹安装柱2与基座1为一体结构，基座1顶部安装有托线架8，托线架8与基座1转动式连接，基座1为圆柱结构，基座1外侧沿周向开设有一圈环状滑槽9，滑槽的截面为T型结构，基座1外侧转动式安装有旋转环3，旋转环3内侧设置有环状滑块10，环状滑块10的截面也为T型结构，环状滑块10滑动安装在环状滑槽9内，环状滑块10与环状滑槽9之间设置有推力轴承，旋转环3的左右两侧设置有固定座4，固定座4的外侧面上开设有导槽组，导槽组由竖向导槽11和L型卡槽12组成，竖向导槽11的右侧由上至下均匀且间隔设置有L型卡槽12，L型卡槽12为N个，N≥2，L型卡槽12与竖向导槽11连通，安装杆5为两个且左右对称设置，安装杆5底部内侧安装有卡轴13，卡轴13的端部比卡轴13宽度大，安装杆5通过底部卡轴13滑动安装在固定座4的导槽组内，安装杆5顶部设置有凸台14，U型卡箍本体7的左右两端通过导向块15滑动安装在安装杆5上，安装杆5外侧套装有弹簧6，弹簧6一端与安装杆5顶端的凸台14连接，弹簧6另一端与导向块15上连接，弹簧6与凸台14焊接连接，弹簧6与导向块15焊接连接。
[0015]实施例2
[0016]当使用本技术时，先将基座1通过螺纹安装柱2固定在指定位置，然后旋转托线架8和旋转环3，使得托线架8与U型卡箍本体7与导线方向一致，旋转环3转动时环状滑块10在环状滑槽9内通过推力轴承的作用下旋转，然后将导线放置在托线架8上，并且穿过U型卡箍本体7，然后将左右两侧安装杆5的卡轴13在固定座4的竖向导槽11内向下压，安装杆5向下移动的同时带动凸台14向下移动，凸台14通过弹簧6压动U型卡箍本体7向下移动下压导线，然后将安装杆5的卡轴13找到合适的位置卡横向平移卡入L型卡槽12内，完成U型卡箍本体7的固定，U型卡箍本体7在弹簧6的作用下向下压紧导线上端，完成导线的固定。
[0017]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插入式导线固定用U型卡箍，其特征在于包括基座、螺纹安装柱、旋转环、固定座、安装杆、弹簧、U型卡箍本体和托线架，所述基座底部设置有螺纹安装柱，所述基座顶部安装有托线架，所述托线架与基座转动式连接，所述基座为圆柱结构，所述基座外侧沿周向开设有一圈环状滑槽，所述基座外侧转动式安装有旋转环，所述旋转环内侧设置有环状滑块，所述环状滑块滑动安装在环状滑槽内，所述旋转环的左右两侧设置有固定座，所述固定座的外侧面上开设有导槽组，所述导槽组由竖向导槽和L型卡槽组成，所述竖向导槽的右侧由上至下均匀且间隔设置有L型卡槽，所述L型卡槽与竖向导槽连通，所述安装杆为两个且左右对称设置，所述安装杆底部内侧安装有卡轴，所述安装杆通过底部卡轴滑动安装在固定座的导槽组内，所述安装杆顶部设置有凸台，所述U型卡箍本体的左右两端通过导向块滑动安装在安装杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李达，
申请(专利权)人：天津百盛高通电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：