本实用新型专利技术提供具有碎屑收集结构的混凝土抗压检测仪，其特征在于包括检测台、限位槽、收集箱、安装板、紧固杆、控制器、清理机构和下压机构，所述检测台的前表面上固接有有控制器，所述限位槽的上方安装有清理机构，所述紧固杆的顶端垂直固接有安装板，且紧固杆上安装有下压机构。通过清理机构可以将破碎后的混凝土碎屑进行清洁，并推送至后侧的收集箱中，保障了检测台上表面的洁净度，为后续的检测工作提供了必要的保障，通过下压机构可以带动压板下压，通过压力传感器可以检测出混凝土的抗压性能，而且通过螺纹杆可以精准控制压板的下压量，保障了检测结果的精准性，降低误差，该下压机构检测效率高，精度高，易于实际操作。易于实际操作。易于实际操作。
【技术实现步骤摘要】
一种具有碎屑收集结构的混凝土抗压检测仪
[0001]本技术涉及混凝土检测领域，尤其涉及一种具有碎屑收集结构的混凝土抗压检测仪。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，在混凝土生产检验领域，需要对混凝土制品进行大量的的抗压承受力检测，以检验混凝土制品的抗压结构强度是否达到实际使用的要求；
[0003]但是现有的抗压检测仪在使用时，难以将破碎后的混凝土碎屑进行清洁，容易污染台面，同时检测精度低，工作效率也不够高。因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]根据以上技术问题，本技术提供具有碎屑收集结构的混凝土抗压检测仪，其特征在于包括检测台、限位槽、收集箱、安装板、紧固杆、控制器、清理机构和下压机构，所述检测台的上表面一侧固接有紧固杆，且检测台的上表面另一侧开设有限位槽，所述检测台的前表面上固接有有控制器，且检测台的后表面固接有收集箱，所述限位槽的上方安装有清理机构，所述紧固杆的顶端垂直固接有安装板，且紧固杆上安装有下压机构；
[0005]所述清理机构包括清洁板、把手、清洁毛刷和限位块，所述清洁板的下表面一侧拐角处固接有限位块，且清洁板的下表面等距固接有清洁毛刷，所述清洁板的上表面中部固接有把手，所述限位块滑动连接在限位槽的内部，且限位块为长方体结构，所述清洁板为不锈钢材质的构件；
[0006]所述下压机构包括支撑板、调节杆、伺服电机、安装环、螺纹杆、压力传感器和压板，所述螺纹杆的顶端连接有伺服电机，且螺纹杆的底端螺纹套接有调节杆，所述调节杆的底端固接有支撑板，所述支撑板的下表面固接有压力传感器，且支撑板的一端固接有安装环，所述压力传感器的下表面固接有压板，所述安装环活动套接在紧固杆的外部，所述伺服电机固接在安装板的上表面，且伺服电机的驱动端活动贯穿安装板并与螺纹杆的顶端相连。
[0007]本技术的有益效果为：通过伺服电机带动支撑板和压板下压，从而可以对下方的混凝土进行挤压，直至其损坏，然后通过压力传感器记录下损坏时的压力值即可，而通过螺纹杆的旋转可以精准控制压板的下压量，进而控制下压强度，所以通过下压机构可以带动压板下压，通过压力传感器可以检测出混凝土的抗压性能，而且通过螺纹杆可以精准控制压板的下压量，保障了检测结果的精准性，降低误差，该下压机构检测效率高，精度高，易于实际操作，然后手握把手向后移动，此时可以带动清洁板和清洁毛刷向后移动，进而将
混凝土碎屑推送至后侧的收集箱内，保障了检测台上表面的洁净度，为后续的检测工作提供了必要的保障。
附图说明
[0008]图1为本技术的内部结构示意图；
[0009]图2为本技术中下压机构的结构示意图。
[0010]如图，1
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检测台、2
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限位槽、3
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收集箱、4
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支撑板、5
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调节杆、6
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伺服电机、7
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安装板、8
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紧固杆、9
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安装环、10
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控制器、11
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清洁板、12
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把手、13
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清洁毛刷、14
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限位块、15
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清理机构、16
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螺纹杆、17
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压力传感器、18
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压板、19
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下压机构。
具体实施方式
[0011]实施例1
[0012]具有碎屑收集结构的混凝土抗压检测仪，其特征在于包括检测台1、限位槽2、收集箱3、安装板7、紧固杆8、控制器10、清理机构15和下压机构19，检测台1的上表面一侧固接有紧固杆8，且检测台1的上表面另一侧开设有限位槽2，检测台1的前表面上固接有有控制器10，且检测台1的后表面固接有收集箱3，限位槽2的上方安装有清理机构15，紧固杆8的顶端垂直固接有安装板7，且紧固杆8上安装有下压机构19；
[0013]清理机构15包括清洁板11、把手12、清洁毛刷13和限位块14，清洁板11的下表面一侧拐角处固接有限位块14，且清洁板11的下表面等距固接有清洁毛刷13，清洁板11的上表面中部固接有把手12，限位块14滑动连接在限位槽2的内部，且限位块14为长方体结构，清洁板11为不锈钢材质的构件，通过清理机构15可以将破碎后的混凝土碎屑进行清洁，并推送至后侧的收集箱3中，保障了检测台1上表面的洁净度，为后续的检测工作提供了必要的保障；
[0014]下压机构19包括支撑板4、调节杆5、伺服电机6、安装环9、螺纹杆16、压力传感器17和压板18，螺纹杆16的顶端连接有伺服电机6，且螺纹杆16的底端螺纹套接有调节杆5，调节杆5的底端固接有支撑板4，支撑板4的下表面固接有压力传感器17，且支撑板4的一端固接有安装环9，压力传感器17的下表面固接有压板18，安装环9活动套接在紧固杆8的外部，伺服电机6固接在安装板7的上表面，且伺服电机6的驱动端活动贯穿安装板7并与螺纹杆16的顶端相连，通过下压机构19可以带动压板18下压，通过压力传感器17可以检测出混凝土的抗压性能，而且通过螺纹杆16可以精准控制压板18的下压量，保障了检测结果的精准性，降低误差，该下压机构19检测效率高，精度高，易于实际操作。
[0015]实施例2
[0016]本技术在使用时，将混凝土放在检测台1上，此时通过控制器10控制伺服电机6工作，伺服电机6正转时可以带动螺纹杆16正转，进而带动下方的调节杆5不断下移，此时可以带动支撑板4、压力传感器17和压板18下移，直至压板18压在混凝土上并对其进行压碎，此时通过控制器10可以记录下压碎时的压力值，同理，通过控制器10控制伺服电机6反转，此时可以带动压板18上移，方便摆放新的混凝土进行抗压检测，所以通过下压机构19可以带动压板18下压，通过压力传感器17可以检测出混凝土的抗压性能，而且通过螺纹杆16可以精准控制压板18的下压量，保障了检测结果的精准性，降低误差，该下压机构19检测效
率高，精度高，易于实际操作，然后手握把手12向后移动，此时可以带动清洁板11和清洁毛刷13向后移动，进而将混凝土碎屑推送至后侧的收集箱3内，保障了检测台1上表面的洁净度，为后续的检测工作提供了必要的保障。
[0017]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有碎屑收集结构的混凝土抗压检测仪，其特征在于包括检测台、限位槽、收集箱、安装板、紧固杆、控制器、清理机构和下压机构，所述检测台的上表面一侧固接有紧固杆，且检测台的上表面另一侧开设有限位槽，所述检测台的前表面上固接有有控制器，且检测台的后表面固接有收集箱，所述限位槽的上方安装有清理机构，所述紧固杆的顶端垂直固接有安装板，且紧固杆上安装有下压机构；所述清理机构包括清洁板、把手、清洁毛刷和限位块，所述清洁板的下表面一侧拐角处固接有限位块，且清洁板的下表面等距固接有清洁毛刷，所述清洁板的上表面中部固接有把手；所述下压机构包括支撑板、调节杆、伺服电机、安装环、螺纹杆、压...
【专利技术属性】
技术研发人员：阴怀新，
申请(专利权)人：唐山安厦建设工程材料检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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