一种喷胶棉加工用卷料装置制造方法及图纸

技术编号:31347694 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-13 08:51
本实用新型专利技术公开了一种喷胶棉加工用卷料装置,包括支架、卷筒、弹簧杆和卡轮,所述支架一侧壁上端安装有操作面板,所述支架另一侧壁上端安装有电机,所述电机下方设置有蓄电池,所述电机的传动输出端安装有所述卷筒,所述卷筒外围侧壁上设置有开槽。有益效果在于:本实用新型专利技术通过开槽、弹簧杆以及卡轮的设计,能够在收卷时实现喷胶棉自由端的快速卡紧,并便于喷胶棉在收卷后的快速拆卸,有效避免了人工手扶缠绕的繁琐,大大提高了喷胶棉的收卷效率,通过安装板、套杆、伸缩弹簧以及压轮的设计,能够在收卷的同时实现喷胶棉的可靠压紧,避免喷胶棉在收卷过程中的松散,提高了喷胶棉的收卷质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种喷胶棉加工用卷料装置


[0001]本技术涉及喷胶棉加工装置
,具体涉及一种喷胶棉加工用卷料装置。

技术介绍

[0002]喷胶棉又称喷浆絮棉,是非织造布的一种。喷胶棉结构形成的原理就是将粘合剂喷洒在蓬松的纤维层的两面,由于在喷淋时有一定的压力,以及下部真空吸液时的吸力,所以在纤维层的内部也能渗入粘合剂,喷洒粘合剂后的纤维层再经过烘燥、固化,使纤维间的交接点被粘接,而未被彼此粘接的纤维,仍有相当大的自由度。同时,在三维网状结构中,仍保留有许多容有空气的空隙。因此,纤维层具有多孔性、高蓬松性的保暖作用。其中在喷胶棉加工时常会用到卷料装置。
[0003]然而现有的喷胶棉加工用卷料装置在使用时需要由人工手动来实现喷胶棉自由端的缠绕固定,操作过程中较为繁琐,同时由于喷胶棉收卷后与卷筒之间摩擦力较大,导致喷胶棉拆卸不便,大大降低了喷胶棉的收卷效率,其次,现有的喷胶棉加工用卷料装置在使用时,容易因喷胶棉在缠绕时较为松散而使得喷胶棉最终的收卷质量较差,因此急需一种新型的喷胶棉加工用卷料装置来解决现有问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种喷胶棉加工用卷料装置,解决了现有的喷胶棉加工用卷料装置在使用时需要由人工手动来实现喷胶棉自由端的缠绕固定,操作过程中较为繁琐,同时由于喷胶棉收卷后与卷筒之间摩擦力较大,导致喷胶棉拆卸不便,大大降低了喷胶棉的收卷效率,以及现有的喷胶棉加工用卷料装置在使用时,容易因喷胶棉在缠绕时较为松散而使得喷胶棉最终的收卷质量较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种喷胶棉加工用卷料装置,包括支架、卷筒、弹簧杆和卡轮,所述支架一侧壁上端安装有操作面板,所述支架另一侧壁上端安装有电机,所述电机下方设置有蓄电池,所述电机的传动输出端安装有所述卷筒,所述卷筒外围侧壁上设置有开槽,所述开槽内上下两端安装有所述弹簧杆,所述弹簧杆远离所述开槽一端安装有所述卡轮,所述卷筒外围呈环形分布有三个弧形的安装板,每个所述安装板内壁上均对称安装有两个套杆,所述套杆远离所述安装板一端安装有U型杆,所述套杆与所述U型杆相连处设置有滑槽,所述U型杆与所述滑槽之间安装有伸缩弹簧,所述U型杆上安装有压轮。
[0008]进一步的,所述电机与所述支架螺栓连接,所述卷筒与所述电机键连接,所述卷筒与所述支架转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案,能够实现所述卷筒的便捷转动,从而实现喷胶棉的便捷
收卷。
[0010]进一步的,所述操作面板与所述支架螺栓连接,所述操作面板与所述电机电连接。
[0011]通过采用上述技术方案,所述操作面板能够控制所述电机的启闭。
[0012]进一步的,所述开槽成型于所述卷筒上,所述弹簧杆与所述开槽焊接,所述卡轮与所述弹簧杆转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案,能够在缠绕时实现喷胶棉自由端的快速卡紧。
[0014]进一步的,所述安装板与所述支架焊接,所述套杆与所述安装板焊接。
[0015]通过采用上述技术方案,能够实现所述U型杆以及所述套杆的可靠安装。
[0016]进一步的,所述滑槽成型于所述套杆上,所述U型杆与所述滑槽滑动连接,所述压轮与所述U型杆转动连接,所述伸缩弹簧与所述滑槽以及所述U型杆均焊接。
[0017]通过采用上述技术方案,能够实现所述U型杆以及所述压轮的便捷伸缩。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0020]1、为解决现有的喷胶棉加工用卷料装置在使用时需要由人工手动来实现喷胶棉自由端的缠绕固定,操作过程中较为繁琐,同时由于喷胶棉收卷后与卷筒之间摩擦力较大,导致喷胶棉拆卸不便,大大降低了喷胶棉的收卷效率的问题,本技术通过开槽、弹簧杆以及卡轮的设计,能够在收卷时实现喷胶棉自由端的快速卡紧,并便于喷胶棉在收卷后的快速拆卸,有效避免了人工手扶缠绕的繁琐,大大提高了喷胶棉的收卷效率;
[0021]2、为解决现有的喷胶棉加工用卷料装置在使用时,容易因喷胶棉在缠绕时较为松散而使得喷胶棉最终的收卷质量较差的问题,本技术通过安装板、套杆、伸缩弹簧以及压轮的设计,能够在收卷的同时实现喷胶棉的可靠压紧,避免喷胶棉在收卷过程中的松散,提高了喷胶棉的收卷质量。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种喷胶棉加工用卷料装置的结构示意图;
[0023]图2是本技术所述一种喷胶棉加工用卷料装置中A处的放大图;
[0024]图3是本技术所述一种喷胶棉加工用卷料装置中弹簧杆与卡轮的连接结构示意图;
[0025]图4是本技术所述一种喷胶棉加工用卷料装置中U型杆、套杆以及压轮之间的连接关系示意图。
[0026]附图标记说明如下:
[0027]1、套杆;2、电机;3、操作面板;4、蓄电池;5、支架;6、开槽;7、卷筒;8、U型杆;9、安装板;10、弹簧杆;11、卡轮;12、伸缩弹簧;13、压轮;14、滑槽。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0029]如图1

图4所示,本实施例中的一种喷胶棉加工用卷料装置,包括支架5、卷筒7、弹
簧杆10和卡轮11,支架5一侧壁上端安装有操作面板3,支架5另一侧壁上端安装有电机2,电机2下方设置有蓄电池4,电机2的传动输出端安装有卷筒7,卷筒7外围侧壁上设置有开槽6,开槽6内上下两端安装有弹簧杆10,弹簧杆10远离开槽6一端安装有卡轮11,卷筒7外围呈环形分布有三个弧形的安装板9,每个安装板9内壁上均对称安装有两个套杆1,套杆1远离安装板9一端安装有U型杆8,套杆1与U型杆8相连处设置有滑槽14,U型杆8与滑槽14之间安装有伸缩弹簧12,U型杆8上安装有压轮13。
[0030]如图1

图3所示,本实施例中,电机2与支架5螺栓连接,卷筒7与电机2键连接,卷筒7与支架5转动连接,能够实现卷筒7的便捷转动,从而实现喷胶棉的便捷收卷,操作面板3与支架5螺栓连接,操作面板3与电机2电连接,操作面板3能够控制电机2的启闭,开槽6成型于卷筒7上,弹簧杆10与开槽6焊接,卡轮11与弹簧杆10转动连接,能够在缠绕时实现喷胶棉自由端的快速卡紧。
[0031]如图1和图4所示,本实施例中,安装板9与支架5焊接,套杆1与安装板9焊接,能够实现U型杆8以及套杆1的可靠安装,滑槽14成型于套杆1上,U型杆8与滑槽14滑动连接,压轮13与U型杆8转动连接,伸缩弹簧12与滑槽14以及U型杆8均焊接,能够实现U型杆8以及压轮13的便捷伸缩。
[0032]本实施例的具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷胶棉加工用卷料装置,其特征在于:包括支架(5)、卷筒(7)、弹簧杆(10)和卡轮(11),所述支架(5)一侧壁上端安装有操作面板(3),所述支架(5)另一侧壁上端安装有电机(2),所述电机(2)下方设置有蓄电池(4),所述电机(2)的传动输出端安装有所述卷筒(7),所述卷筒(7)外围侧壁上设置有开槽(6),所述开槽(6)内上下两端安装有所述弹簧杆(10),所述弹簧杆(10)远离所述开槽(6)一端安装有所述卡轮(11),所述卷筒(7)外围呈环形分布有三个弧形的安装板(9),每个所述安装板(9)内壁上均对称安装有两个套杆(1),所述套杆(1)远离所述安装板(9)一端安装有U型杆(8),所述套杆(1)与所述U型杆(8)相连处设置有滑槽(14),所述U型杆(8)与所述滑槽(14)之间安装有伸缩弹簧(12),所述U型杆(8)上安装有压轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种喷胶棉加工用卷料装置,其特征在于:所述电机(2)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄永忠
申请(专利权)人:建德市盈泰无纺制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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