一种数控机床的工件特征在线视觉识别装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控加工与检测设备应用领域，尤其涉及一种数控机床的工件特征在线视觉识别装置，包括设置在工件台外侧的壳体，壳体任意三个内壁设置有工业相机、红外探伤相机、深度相机，壳体顶面内壁设置有夹持组件；工业相机、红外探伤相机、深度相机分别固定连接有角度调节组件，角度调节组件与壳体竖直滑动连接；夹持组件包括中部相互铰接的两个夹紧铰接杆，夹紧铰接杆的下端转动连接有夹持杆，夹紧铰接杆顶部连接有驱动部，驱动部与壳体顶面转动连接；工业相机、红外探伤相机、深度相机电性连接有控制端，夹持组件与角度调节组件与控制端电性连接。本实用新型专利技术可以实现工件在线过程中的识别检测，在加工过程中提前识别零件的不合格。不合格。不合格。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的工件特征在线视觉识别装置


[0001]本技术涉及数控加工与检测设备应用领域，尤其涉及一种数控机床的工件特征在线视觉识别装置。

技术介绍

[0002]数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
[0003]然而在数控加工虽然可以保证零件的高精度，但由于在加工过程中数控机床加工参数的设计不合理，导致加工完成的工件不符合实际设计形状要求，但又无法通过人工检测判定，导致后工序实际使用中才能发现零件加工形状的不合格，另一方面，由于工件本身材质内部缺陷，导致加工完成后的工件无法进行正常使用，因此，亟需一种数控机床的工件特征在线视觉识别装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种数控机床的工件特征在线视觉识别装置，以解决上述问题，实现工件在线过程中的识别检测，在加工完成后提前识别零件的不合格。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的工件特征在线视觉识别装置，其特征在于：包括设置在工件台(2)外侧的壳体(1)，所述壳体(1)任意三个内壁设置有工业相机(3)、红外探伤相机(4)、深度相机(5)，所述壳体(1)顶面内壁设置有夹持组件(6)；所述工业相机(3)、红外探伤相机(4)、深度相机(5)上分别固定连接有角度调节组件(7)，所述角度调节组件(7)与所述壳体(1)竖直滑动连接；所述夹持组件(6)包括中部相互铰接的两个夹紧铰接杆(606)，所述夹紧铰接杆(606)的下端转动连接有夹持杆(607)，所述夹紧铰接杆(606)顶部连接有驱动部，所述驱动部与所述壳体(1)顶面转动连接；所述工业相机(3)、红外探伤相机(4)、深度相机(5)电性连接有控制端，所述夹持组件(6)、所述角度调节组件(7)与所述控制端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的工件特征在线视觉识别装置，其特征在于：所述角度调节组件(7)包括三个转动平台(701)，每个所述转动平台(701)分别与所述工业相机(3)、红外探伤相机(4)、深度相机(5)固定连接，所述转动平台(701)靠近所述壳体(1)的一侧固定连接有第一球铰(702)、第二球铰(703)、第三球铰(704)，所述第一球铰(702)、第二球铰(703)分别位于所述转动平台(701)的边部，所述第三球铰(704)位于所述转动平台(701)的中心，所述第一球铰(702)的球头固定连接有第三直线电机(707)的输出轴，所述第三球铰(704)的球头固定连接有中心连接杆(706)的一端，所述第二球铰(703)的球头固定连接有第二直线电机(705)的输出轴，所述中心连接杆(706)另一端固定连接有移动平台(708)，所述第三直线电机(707)、第二直线电机(705)的机体与所述移动平台(708)铰接，所述移动平台(708)靠近所述壳体(1)的一侧固定连接有滑动驱动部，所述第三直线电机(707)、第二直线电机(705)、中心连接杆(706)水平设置且竖向排列，所述第三直线电机(707)、第二直线电机(705)与所述控制端电性连接。3.根据权利要求2所述的一种数控机床的工件特征在线视觉识别装置，其特征在于：所述滑动驱动部包括与所述移动平台(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆龙涛，权超，
申请(专利权)人：陕西工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：