金属管内壁快速去毛刺机制造技术

本实用新型专利技术公开了金属管内壁快速去毛刺机，涉及金属管加工技术领域，包括控制面板、加工台和电源箱，所述加工台的内部固定安装有电源箱，所述加工台的正面固定安装有控制面板，所述加工台的顶部固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁滑动连接有滑动支撑台，所述滑动支撑台的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有连接圈，所述连接圈的另一端卡接有钻杆。本实用新型专利技术通过设置的稳定板和缓冲圈，通过稳定板能够对钻杆保持稳定，提高金属管加工的质量，同时缓冲圈能够对滑动支撑台的移动距离进行限制，从而使驱动电机能够进行正常运行，通过设置的清理框架和清理环，能够对钻杆表面的碎屑进行去除。能够对钻杆表面的碎屑进行去除。能够对钻杆表面的碎屑进行去除。

【技术实现步骤摘要】
金属管内壁快速去毛刺机


[0001]本技术涉及金属管加工
，具体涉及金属管内壁快速去毛刺机。

技术介绍

[0002]机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料，随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、在对金属管内壁进行加工时，由于金属管一般都是较长，在进行加工时，由于伸入金属管内壁的钻头较长，容易在进行加工的过程中出现钻头晃动的情况；
[0005]2、金属管在进行加工时，由于需要对金属管进行固定，从而便于金属管进行后续的加工，但是在进行固定的过程中，不能进行快速地固定，从而减缓了金属管的加工速度。

技术实现思路

[0006]本技术提供金属管内壁快速去毛刺机，其中一种目的是为了具备在对金属管加工时能够避免出现钻头晃动，解决金属管在进行加工时，钻头容易出现晃动的问题；其中另一种目的是为了解决不能对金属管进行快速加工的问题，以达到能够快速对金属管进行固定的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]金属管内壁快速去毛刺机，包括控制面板、加工台和电源箱，所述加工台的内部固定安装有电源箱，所述加工台的正面固定安装有控制面板，所述加工台的顶部固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁滑动连接有滑动支撑台，所述滑动支撑台的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有连接圈，所述连接圈的另一端卡接有钻杆；
[0009]所述加工台的顶部且位于第一滑轨的右侧固定连接有固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有固定架。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加工台的顶部且位于滑动支撑台的背面固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨外壁滑动连接有活动板，所述活动板的侧面固定连接有活塞泵的驱动端，所述活动板的外壁固定连接有连接板，所述连接板的另一端与滑动支撑台的顶部固定连接。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的活塞泵能够对滑动支撑台提供动力，使滑动支撑台便于进行移动。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动支撑台的顶部边缘处固定连接有支撑滑座，所述支撑滑座的顶部与连接圈的外壁转动连接。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的支撑滑座能够对连接圈提供支撑。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加工台的顶部且位于第一滑轨的侧面固定连接有稳定板，所述稳定板的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁固定连接有缓冲圈，所述钻杆的一端贯穿稳定板的外壁。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的稳定板能够使钻杆在移动过程保持稳定，提高金属管加工的质量。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述稳定板的侧面固定连接有清理框架，所述清理框架的另一端固定连接有清理框架的内壁固定连接有定位杆，所述定位杆的另一端固定连接有清理圈，所述清理圈的内壁固定连接有清理环。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的清理圈能够对钻杆表面的碎屑进行去除。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定底座的顶部且位于固定架的侧面固定连接有上固定座，所述固定架的固定连接有压力泵，所述压力泵的驱动端贯穿固定架的底部固定连接有推动杆，所述推动杆的底部固定连接有活动压板，所述活动压板的底部固定连接有上固定座，所述上固定座位于下固定座的正上方。
[0019]采用上述技术方案，该方案中的压力泵能够使上固定座进行快速移动，从而便于对金属管的拆卸和安装。
[0020]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0021]1、本技术提供金属管内壁快速去毛刺机，通过设置的稳定板和缓冲圈，通过稳定板能够对钻杆保持稳定，提高金属管加工的质量，同时缓冲圈能够对滑动支撑台的移动距离进行限制，从而使驱动电机能够进行正常运行，通过设置的清理框架和清理环，能够对钻杆表面的碎屑进行去除，同时对于清理后的碎屑通过清理框架与稳定板之间的间隙能够进行掉落，避免碎屑对钻杆与稳定板之间造成堵塞。
[0022]2、本技术提供金属管内壁快速去毛刺机，通过设置的压力泵和推动杆，能够在金属管加工完全之后，通过压力泵能够使推动杆进行移动，从而使上固定座与下固定座之间进行闭合，从而能够避免出现晃动，同时压力泵能够快速地对上固定座进行移动，从而提高了对加工后的金属管进行拆卸的速度，同时也提高了对未加工金属管的安装速度。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的结构俯视图；
[0025]图3为本技术图2中A处放大图；
[0026]图4为本技术清理框架的结构剖视图；
[0027]图5为本技术固定底座与固定底座的结构连接示意图。
[0028]图中：1、活塞泵；2、第一滑轨；3、驱动电机；4、活动板；5、固定底座；6、控制面板；7、加工台；8、电源箱；9、钻杆；10、连接圈；11、滑动支撑台；12、支撑滑座；13、连接板；14、第二滑轨；15、稳定板；16、限位杆；17、缓冲圈；18、清理圈；19、清理框架；20、清理环；21、定位杆；22、压力泵；23、推动杆；24、活动压板；25、上固定座；26、下固定座；27、固定底座。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
5所示，本技术提供了金属管内壁快速去毛刺机，包括控制面板6、加工台7和电源箱8，加工台7的内部固定安装有电源箱8，加工台7的正面固定安装有控制面板6，加工台7的顶部固定安装有第一滑轨2，第一滑轨2的外壁滑动连接有滑动支撑台11，滑动支撑台11的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的驱动端固定连接有连接圈10，连接圈10的另一端卡接有钻杆9，加工台7的顶部且位于第一滑轨2的右侧固定连接有固定底座5，固定底座5的顶部固定安装有固定架27，加工台7的顶部且位于滑动支撑台11的背面固定安装有第二滑轨14，第二滑轨14外壁滑动连接有活动板4，活动板4的侧面固定连接有活塞泵1的驱动端，活动板4的外壁固定连接有连接板13，连接板13的另一端与滑动支撑台11的顶部固定连接，活塞泵1能够对滑动支撑台11提供动力，使滑动支撑台11便于进行移动，便于对驱动电机3的位置进行改变，滑动支撑台11的顶部边缘处固定连接有支撑滑座12，支撑滑座12的顶部与连接圈10的外壁转动连接，支撑滑座12能够对连接圈10提供支撑，减小连接圈10在转动时产生的抖动。
[0032]实施例2...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属管内壁快速去毛刺机，包括控制面板(6)、加工台(7)和电源箱(8)，所述加工台(7)的内部固定安装有电源箱(8)，所述加工台(7)的正面固定安装有控制面板(6)，其特征在于：所述加工台(7)的顶部固定安装有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)的外壁滑动连接有滑动支撑台(11)，所述滑动支撑台(11)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的驱动端固定连接有连接圈(10)，所述连接圈(10)的另一端卡接有钻杆(9)；所述加工台(7)的顶部且位于第一滑轨(2)的右侧固定连接有固定底座(5)，所述固定底座(5)的顶部固定安装有固定架(27)。2.根据权利要求1所述的金属管内壁快速去毛刺机，其特征在于：所述加工台(7)的顶部且位于滑动支撑台(11)的背面固定安装有第二滑轨(14)，所述第二滑轨(14)外壁滑动连接有活动板(4)，所述活动板(4)的侧面固定连接有活塞泵(1)的驱动端，所述活动板(4)的外壁固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的另一端与滑动支撑台(11)的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的金属管内壁快速去毛刺机，其特征在于：所述滑动支撑台(11)的顶部边缘处固定连接有支撑滑座(12)，所述支撑滑座(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长根，
申请(专利权)人：浙江鑫吉园艺工具有限公司，
类型：新型
国别省市：