本实用新型专利技术公开了一种新型的烘布机辅助加热装置，包括一对上下水平相对设置的导热辊，导热辊内开设有用于导入烘布机排出的蒸汽水的热水腔，导热辊前后端面通过旋转水管接头转动安装在机架的轴承座上，旋转水管接头的后端密封穿入热水腔内，旋转水管接头的前端通过波浪管与水管相连通，用于进水的水管与烘布机的蒸汽水排水端相连通，导热辊内部设有用于将导热辊轴心线水温向导热辊的侧壁导热的中心导热机构；本实用新型专利技术可以通过简单的管件连接直接利用烘布机排出蒸汽水的热量对布料进行预热，设备搭建成本低，安装局限性小，经久耐用，而且可以有效充分的对热水进行换热，节约能源成本，更加环保。更加环保。更加环保。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的烘布机辅助加热装置
[0001]本技术具体涉及一种加热辊，具体是一种新型的烘布机辅助加热装置。
技术介绍
[0002]传统对布料预热的烘布机会在前端设置有加热辊，加热辊一般内置电加热装置或者通入在外部加热的热油等溶剂实现辊表面的温度，从而在布料通过时对布料实现预加热的功能，虽然市场上有很多技术成熟的辊机构，但是需要单独设置加热单元或者引入外部的加热的溶剂对辊表面进行加热，这些一方面成本较高，也需要配合安装或者控制的部件，后期维护也不方便。
[0003]市面上一般的烘布机均设有用于排出加热过程中产生的蒸汽水的排水端，蒸汽水热量很多都直接排放，造成热量的浪费，因此，结合上述问题，我们需要一种可以结合烘布机本身机构设置一种成本低、易安装维护的辅助加热装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型的烘布机辅助加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型的烘布机辅助加热装置，包括一对上下水平相对设置的导热辊，所述导热辊内开设有用于导入烘布机排出的蒸汽水的热水腔，所述导热辊的轴心线前后两端面分别密封穿设有旋转水管接头,每个旋转水管接头转动安装在轴承座上，轴承座固定在机架的侧壁，旋转水管接头的后端密封穿入热水腔内，旋转水管接头的前端通过波浪管与水管相连通，热水腔连接的两个水管分别用于热水腔的进水和排水，用于进水的水管与烘布机的蒸汽水排水端相连通，用于排水的水管与外部排水机构相连，所述导热辊内部设有用于将导热辊轴心线水温向导热辊的侧壁导热的中心导热机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述波浪管和所述水管通过带有开关的连接阀相连通。
[0008]作为本技术再进一步的方案：相邻的两个所述导热辊的热水腔相互连通，下方位置所述导热辊前端的水管设置为烘布机的蒸汽水排水端连通的进水管，两个所述的导热辊的热水腔后端通过一根波浪管相互连通，上方位置的所述导热辊的前端连接着的水管设置为与外部排水机构相连的排水管。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述中心导热机构包括中心吸热柱和导热柱,中心吸热柱位于热水腔内且设置在热水腔的轴心线上，所述中心吸热柱的外壁四周间隔固定着多根导热柱,导热柱的外侧端与导热辊用于预热布料的圆周侧壁的内壁固定相连。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述中心导热机构包括交错固定在热水腔内壁的多块导热隔板,相邻的导热隔板向下交错设置并固定在热水腔相对内壁上，多块交错相邻的导热隔板之间预留有狭长弯折的过水通道。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以通过简单的管件连接直接利用烘布机排出蒸汽水的热量对布料进行预热，设备搭建成本低，安装局限性小，经久耐用，而且可以有效充分的对热水进行换热，节约能源成本，更加环保。
附图说明
[0012]图1为新型的烘布机辅助加热装置的结构示意图。
[0013]图2为新型的烘布机辅助加热装置中热水腔的内部结构图(实施例1)。
[0014]图3为新型的烘布机辅助加热装置的中心吸热柱的结构示意图。
[0015]图4为新型的烘布机辅助加热装置中热水腔的内部结构图(实施例2)。
[0016]图中：导热辊1、热水腔10、中心吸热柱11、导热柱12、导热隔板13、轴承座2、旋转水管接头3、波浪管4、连接阀5、水管6、机架7。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型的烘布机辅助加热装置，包括一对上下水平相对设置的导热辊1，所述导热辊1内开设有用于导入烘布机排出的蒸汽水的热水腔10，所述导热辊1的轴心线前后两端面分别密封穿设有旋转水管接头3,每个旋转水管接头3转动安装在轴承座2上，轴承座2固定在机架7的侧壁，旋转水管接头3的后端密封穿入热水腔10内，旋转水管接头3的前端通过波浪管4与水管6相连通，热水腔10连接的两个水管6分别用于热水腔10的进水和排水，用于进水的水管6与烘布机的蒸汽水排水端相连通，用于排水的水管6与外部排水机构相连，所述导热辊1内部设有用于将导热辊1轴心线水温向导热辊1的侧壁导热的中心导热机构。
[0020]所述波浪管4和所述水管6通过带有开关的连接阀5相连通，这里主要方便对热水腔10内部进水进行开合或关闭的控制。
[0021]相邻的两个所述导热辊1的热水腔10相互连通，下方位置所述导热辊1前端的水管6设置为烘布机的蒸汽水排水端连通的进水管，两个所述的导热辊1的热水腔10后端通过一根波浪管4相互连通，上方位置的所述导热辊1的前端连接着的水管6设置为与外部排水机构相连的排水管，设置的相对的两个导热辊1通过尾部的波浪管4连通，热水由下方导热辊1向上方导热辊1流动，这样的设计可以减少管件的设置，无需每个导热辊1的首位均设置一套连接的管件，更加节省成本。
[0022]所述中心导热机构包括中心吸热柱11和导热柱12,中心吸热柱11位于热水腔10内且设置在热水腔10的轴心线上，所述中心吸热柱11的外壁四周间隔固定着多根导热柱12,导热柱12的外侧端与导热辊1用于预热布料的圆周侧壁的内壁固定相连，这里流经热水腔10中心的热水，热量会之间被中心吸热柱11吸收，中心吸热柱11通过导热柱12将热量传递到导热辊1的圆周侧壁上，从而提高热水腔10轴心线水热量无法快速导热到导热辊1圆周侧
壁的问题。
[0023]本技术的工作原理是：工作时，直接将烘布机的蒸汽水排水端与导热辊1一端的水管6连通，另一端的水管6外接排水机构，则热水直接通入导热辊1的热水腔10内，热水将热量传递给导热辊1的圆周侧壁，布料可以从相邻两个导热辊1之间的间隙通过，从而实现预热功能，其中导热辊1内设置的中心导热机构可以大大提高流经热水腔10内部热水的热交换效率，由此，本技术可以通过简单的管件连接直接利用烘布机排出蒸汽水的热量对布料进行预热，设备搭建成本低，安装局限性小，经久耐用，而且可以有效充分的对热水进行换热，节约能源成本，更加环保。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图4，本实施与实施例1的区别在于：
[0026]所述中心导热机构包括交错固定在热水腔10内壁的多块导热隔板13,相邻的导热隔板13向下交错设置并固定在热水腔10相对内壁上，多块交错相邻的导热隔板13之间预留有狭长弯折的过水通道，设置的过水通道配合导热隔板13会对流经热水腔10内部的热水进行降速，提高热水与导热辊1内壁和导热隔板13的热交换时间，这里的主要热交换主要通过将热水尽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的烘布机辅助加热装置，包括一对上下水平相对设置的导热辊(1)，其特征在于，所述导热辊(1)内开设有用于导入烘布机排出的蒸汽水的热水腔(10)，所述导热辊(1)的轴心线前后两端面分别密封穿设有旋转水管接头(3),每个旋转水管接头(3)转动安装在轴承座(2)上，轴承座(2)固定在机架(7)的侧壁，旋转水管接头(3)的后端密封穿入热水腔(10)内，旋转水管接头(3)的前端通过波浪管(4)与水管(6)相连通，热水腔(10)连接的两个水管(6)分别用于热水腔(10)的进水和排水，用于进水的水管(6)与烘布机的蒸汽水排水端相连通，用于排水的水管(6)与外部排水机构相连，所述导热辊(1)内部设有用于将导热辊(1)轴心线水温向导热辊(1)的侧壁导热的中心导热机构。2.根据权利要求1所述的新型的烘布机辅助加热装置，其特征在于，所述波浪管(4)和所述水管(6)通过带有开关的连接阀(5)相连通。3.根据权利要求1所述的新型的烘布机辅助加热装置，其特征在于，相邻的两个所述导热辊(1)的热水腔(10)相互连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙启康，吕艳，刘亮，孙钢，孙荣军，尹启蕊，
申请(专利权)人：淄博岜山织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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