本实用新型专利技术公开了一种大米加工筛糠装置，包括外壳，外壳上设有入料斗、出料斗和出糠斗，外壳上还设有：支撑柱、筛糠机构、驱动电机，支撑柱数量为四组，筛糠机构设在外壳内用于进行筛糠，筛糠机构由锥形筛筒、入料环块、圆形板块、转动环块、转动柱组成，外壳内配合转动环块设有限位板块，转动环块上设有环形凸起，限位板块配合环形凸起设有环形槽，驱动电机用于驱动筛糠机构。本实用新型专利技术通过设置转动的锥形筛筒对糙米进行筛糠，解决了传统筛糠装置进行糙米筛糠时筛网筛孔容易堵住的问题，同时还解决了传统筛糠装置一次倒入过多糙米时，糙米容易在筛网上堆积的问题，提高了筛糠效果的同时提高了筛糠效率。高了筛糠效率。高了筛糠效率。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工筛糠装置
[0001]本技术属于大米加工装置
，尤其涉及一种大米加工筛糠装置。
技术介绍
[0002]大米，亦称稻米，是中国大部分地区人民的主要食品，大米加工过程是先将稻谷通过砻谷机脱去颖壳，制成大米和米糠混合的糙米，然后使用筛糠装置对糙米进行筛分。
[0003]现有的筛糠装置由入料口、多层筛网、出料口组成，结构简单，筛分时大米容易将筛网网孔堵住，使筛糠效果不佳，且一次倒入过多糙米时，糙米容易在筛网上堆积，进一步影响筛糠效果。
[0004]为此，我们提出来一种大米加工筛糠装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种筛糠效果更好的大米加工筛糠装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种大米加工筛糠装置，包括外壳，所述外壳上设有入料斗、出料斗和出糠斗，所述外壳上还设有：
[0008]支撑柱，所述支撑柱数量为四组，四组所述支撑柱分别固定连接在外壳底部四角。
[0009]筛糠机构，所述筛糠机构设在外壳内用于进行筛糠。所述筛糠机构由锥形筛筒、入料环块、圆形板块、转动环块、转动柱组成，所述外壳内配合转动环块设有限位板块，所述转动环块上设有环形凸起，所述限位板块配合环形凸起设有环形槽。
[0010]驱动电机，所述驱动电机固定连接在外壳顶部用于驱动筛糠机构。
[0011]优选地，所述入料斗下端倾斜设置且贯穿外壳并与入料环块转动连接，所述出料斗和出糠斗均固定连接在外壳底部且与外壳内部连通。
[0012]优选地，所述出料斗位于圆形板块下方，所述出糠斗位于锥形筛筒下方。
[0013]优选地，所述锥形筛筒水平设置且两端分别与圆形板块和入料环块固定连接，所述入料环块位于锥形筛筒收束的一端，所述转动环块与入料环块固定连接，所述转动环块通过环形凸起与环形槽配合转动连接在限位板块上，所述转动柱固定连接在圆形板块中心，所述外壳配合转动柱固定连接有轴承，所述转动柱与轴承内环固定连接。
[0014]优选地，所述圆形板块边缘开有多组出料口，所述出料口在圆形板块上均匀分布，所述限位板块固定连接在外壳内壁间。
[0015]优选地，所述驱动电机转轴顶端固定连接有皮带轮，所述圆形板块外壁固定连接有环形皮带轮，所述皮带轮与环形皮带轮间通过皮带传动，所述外壳配合皮带设有开口。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]1、通过设置由驱动电机驱动的锥形筛筒对糙米进行筛糠，锥形筛筒转动时由于重力作用使卡入筛孔的大米脱出，解决了传统筛糠装置进行糙米筛糠时大米容易将筛网筛孔
堵住的问题。
[0018]2、通过设置由驱动电机驱动的锥形筛筒对糙米进行筛糠，锥形筛筒转动使糙米筛糠充分，解决了传统筛糠装置一次倒入过多糙米时，糙米容易在筛网上堆积的问题，提高了筛糠效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种大米加工筛糠装置的内部结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种大米加工筛糠装置的外部结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种大米加工筛糠装置的圆形板块侧视结构示意图。
[0022]图中：1外壳、2入料斗、3出料斗、4出糠斗、5支撑柱、6筛糠机构、7锥形筛筒、8入料环块、9圆形板块、10转动环块、11转动柱、12限位板块、13环形凸起、14环形槽、15驱动电机、16轴承、17皮带轮、18环形皮带轮、19开口、20出料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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3，一种大米加工筛糠装置，包括外壳1，外壳1上设有入料斗2、出料斗3和出糠斗4，更具体地，入料斗2下端倾斜设置且贯穿外壳1并与入料环块8转动连接，出料斗3和出糠斗4均固定连接在外壳1底部且与外壳1内部连通，外壳1上还设有：
[0025]支撑柱5，支撑柱5数量为四组，四组支撑柱5分别固定连接在外壳1底部四角。
[0026]筛糠机构6，筛糠机构6设在外壳1内用于进行筛糠。筛糠机构6由锥形筛筒7、入料环块8、圆形板块9、转动环块10、转动柱11组成，外壳1内配合转动环块10设有限位板块12，转动环块10上设有环形凸起13，限位板块12配合环形凸起13设有环形槽14，更具体地，锥形筛筒7水平设置且两端分别与圆形板块9和入料环块8固定连接，入料环块8位于锥形筛筒7收束的一端，转动环块10与入料环块8固定连接，转动环块10通过环形凸起13与环形槽14配合转动连接在限位板块12上，转动柱11固定连接在圆形板块9中心，外壳1配合转动柱11固定连接有轴承16，转动柱11与轴承16内环固定连接，进一步地，圆形板块9边缘开有多组出料口20，出料口20在圆形板块9上均匀分布，限位板块12固定连接在外壳1内壁间。
[0027]更具体地，出料斗3位于圆形板块9下方，出糠斗4位于锥形筛筒7下方。
[0028]驱动电机15，所述驱动电机15固定连接在外壳1顶部用于驱动筛糠机构6，更具体地，所述驱动电机15转轴顶端固定连接有皮带轮17，所述圆形板块9外壁固定连接有环形皮带轮18，所述皮带轮17与环形皮带轮18间通过皮带传动，所述外壳1配合皮带设有开口19。
[0029]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0030]本技术使用时，启动驱动电机15，驱动电机15带动皮带轮17转动，皮带轮17通过皮带带动环形皮带轮18转动，环形皮带轮18转动带动锥形筛筒7转动，将待筛大米通过入料斗2倒入锥形筛筒7进行筛分，由于锥形筛筒7转动，筛分更彻底，且通过重力作用可使卡入筛孔的大米从筛孔脱出，锥形的形状使筛分后的大米沿锥形筛筒7倾斜的内壁向下运动，最后通过出料口20和位于圆形板块9下方的出料斗3输出，筛出的米糠通过位于锥形筛筒7
下方的出糠斗4输出。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工筛糠装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）上设有入料斗（2）、出料斗（3）和出糠斗（4），所述外壳（1）上还设有：支撑柱（5），所述支撑柱（5）数量为四组，四组所述支撑柱（5）分别固定连接在外壳（1）底部四角；筛糠机构（6），所述筛糠机构（6）设在外壳（1）内用于进行筛糠；所述筛糠机构（6）由锥形筛筒（7）、入料环块（8）、圆形板块（9）、转动环块（10）、转动柱（11）组成，所述外壳（1）内配合转动环块（10）设有限位板块（12），所述转动环块（10）上设有环形凸起（13），所述限位板块（12）配合环形凸起（13）设有环形槽（14）；驱动电机（15），所述驱动电机（15）固定连接在外壳（1）顶部用于驱动筛糠机构（6）。2.根据权利要求1所述的大米加工筛糠装置，其特征在于，所述入料斗（2）下端倾斜设置且贯穿外壳（1）并与入料环块（8）转动连接，所述出料斗（3）和出糠斗（4）均固定连接在外壳（1）底部且与外壳（1）内部连通。3.根据权利要求2所述的大米加工筛糠装置，其特征在于，所述出料斗（3）位于圆形板块（9）下方，所述出...
【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉睦，王琨，周振荣，吴继超，郑金花，
申请(专利权)人：福建泉州市金穗米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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