用于脱除和净化烧结烟气污染物的除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及用于脱除和净化烧结烟气污染物的除尘系统，包括依次连接的急冷塔、第一除尘器、吸收塔和第二除尘器，吸收塔上部设有活性焦净化过滤层，中部设有活性焦净化过滤板，下部设有脱硫剂存储器、文丘里管和喷水嘴；第二除尘器连接空气净化装置，空气净化装置通过风机与排气烟囱连接；空气净化装置包括壳体和过滤室，过滤室内沿气流方向纵向排列多个可拆卸的滤盒，每个滤盒由支架、基布和过滤布构成。控制柜设有PLC控制器和脉冲控制仪，PLC控制器与脉冲控制仪及喷吹装置电连接。本实用新型专利技术对烧结烟气进行处理的同时，进一步净化空气；采用塑烧板滤芯有利于提高清灰效果，使用寿命长；在线检测和实时记录数据，从而保证达标排放。标排放。标排放。

【技术实现步骤摘要】
用于脱除和净化烧结烟气污染物的除尘系统


[0001]本技术涉及烧结烟气处理
，具体是一种用于冶金行业脱除和净化烧结烟气污染物的除尘系统。

技术介绍

[0002]冶金工厂在金属冶炼过程中会产生大量烟尘，特别是钢铁工业目前的环保装备水平较低，污染物排放量居高不下，严重影响环境，并且制约钢铁产业整体竞争力的提高。钢铁企业排放废气中典型污染物主要包括粉尘、SO2、二恶英等污染物，在这些污染物中有70％左右是SO2，空气中约有90％的二恶英类污染物来自钢铁烧结机。因此对于烧结机的烟气治理是钢铁行业环保工作的重心之一。
[0003]有色金属冶炼行业的物料通常价格昂贵，随着现有金属矿石价格的不断上涨，金属冶炼厂的物料回收显得愈来愈重要。然而，现有传统的除尘器一般只限于吸收烟尘和除尘，对于烟尘中物料进行回收的机构设计不能满足要求，控制和操作都不方便，并且耗能较大，自动化程度及效率均较低。
[0004]每年的秋冬季节，我国大部分地区都会出现较为严重的空气污染。目前，国家对于相关行业的排放标准进一步提高，因此，除尘器以及收尘装置的技术要求也需要相应提高，并且要求能够实时监测和记录污染源的相关数据。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供了一种用于冶金行业脱除和净化烧结烟气污染物的除尘系统，在对烧结烟气进行高效脱硫、脱除二恶英的同时，进一步净化空气，同时还能用于回收高价值的金属。
[0006]本技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
[0007]用于脱除和净化烧结烟气污染物的除尘系统，包括依次连接的急冷塔、第一除尘器、吸收塔和第二除尘器，所述除尘器均与控制柜电连接；吸收塔设为上中下三部分结构，所述吸收塔的上部内壁贴合有可拆卸的活性焦净化过滤层，其中部设有活性焦净化过滤板，吸收塔的下部设有脱硫剂存储器、文丘里管和喷水嘴；所述第二除尘器连接空气净化装置，空气净化装置通过风机与排气烟囱连接；所述空气净化装置包括壳体和过滤室，壳体一侧下方设有进气口，另一侧上方设有出气口，过滤室内沿气流方向纵向排列多个可拆卸的滤盒，每个滤盒由支架、基布和过滤布构成。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述除尘器包括袋式除尘器或塑烧板除尘器；所述控制柜设有PLC控制器和脉冲控制仪，PLC控制器与脉冲控制仪及喷吹装置电连接；所述喷吹装置设在除尘器的箱体上面，喷吹装置通过管道与空气压缩机连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述塑烧板除尘器包括支架、箱体、喷吹装置、塑烧板滤芯，塑烧板滤芯设在箱体内，箱体侧面分别设有进风口和出风口，箱体下面设有灰斗，灰斗下端连接卸灰装置。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述塑烧板滤芯通过滤芯安装架与箱体连接和固定；箱体的进风口与出风口之间设有进风通道，进风通道上设有风量调节阀；所述箱体上面设有扶梯平台，扶梯平台上设有进风通道切换机构。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述空气净化装置与风机之间设有检测装置，检测装置和风机均与控制柜电连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述活性焦净化过滤层为半球形状，凸起的球面朝向进烟气方向。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述文丘里管从下往上依次为圆锥收缩段、圆柱段和圆锥扩张段；所述脱硫剂存储器设置于圆锥收缩段；所述喷水嘴设置于圆锥扩张段，所述圆锥收缩段下面设有电除尘器。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述滤盒的基布是网格状平纹编织布，过滤布是热塑性无纺布，基布与过滤布之间设有用于净化空气的树脂粘胶层。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述滤盒的基布是网格状平纹编织布，过滤布是PTFE复合滤膜。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述控制柜通过有线或无线方式与中央控制室电连接。
[0017]本技术的有益效果是：相对于现有技术，本技术除尘系统在对烧结烟气进行高效脱硫和脱除二恶英的同时，能够进一步净化空气；除尘器采用塑烧板滤芯有利于提高清灰效果，滤芯的使用寿命长；采用自动卸灰装置，能够实现连续稳定除尘和物料的回收，有利于回收高价值金属。
[0018]本技术将烟气检测装置与中央控制室连接，自动监测系统的工作状态，在线检测和实时记录相关数据，从而保证达标排放。本技术除尘系统的结构进一步优化，满足工艺要求，其净化性能好、效率高、使用成本较低，能满足当前国家相关环保标准的要求。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术除尘器的结构示意图；
[0021]图3是图2的侧视结构示意图。
[0022]图中：1、急冷塔，2、第一除尘器，3、吸收塔，4、第二除尘器；5、空气净化装置，6、检测装置，7、风机，8、控制柜，9、塑烧板滤芯，10、滤芯安装架，11、支架，12、箱体，13、喷吹装置，14、卸灰装置，15、扶梯平台，16、进风通道切换机构，17、风量调节阀，18、灰斗，19、进风口，20、出风口；31、活性焦净化过滤层，32、活性焦净化过滤板，33、喷水嘴，34、文丘里管，35、电除尘器，36、脱硫剂存储器。
具体实施方式
[0023]如图1至图3所示，用于脱除和净化烧结烟气污染物的除尘系统，包括依次连接的急冷塔1、第一除尘器2、吸收塔3和第二除尘器4，第一除尘器2和第二除尘器4均与控制柜8电连接；吸收塔3设为上中下三部分结构，所述吸收塔3的上部内壁贴合有可拆卸的活性焦净化过滤层31，其中部设有活性焦净化过滤板32，吸收塔3的下部设有脱硫剂存储器36、文
丘里管34和喷水嘴33；第二除尘器4连接空气净化装置5，空气净化装置5通过风机7与排气烟囱连接；所述空气净化装置5包括壳体和过滤室，壳体一侧下方设有进气口，另一侧上方设有出气口，过滤室内沿气流方向纵向排列多个可拆卸的滤盒，每个滤盒由支架、基布和过滤布构成。
[0024]所述除尘器包括袋式除尘器或塑烧板除尘器，本实施例除尘器采用塑烧板除尘器。所述控制柜8设有PLC控制器和脉冲控制仪，PLC控制器与脉冲控制仪及喷吹装置13电连接；喷吹装置13设在除尘器的箱体12上面，喷吹装置13通过管道与空气压缩机连接。塑烧板除尘器包括支架11、箱体12、喷吹装置13、塑烧板滤芯9，塑烧板滤芯9设在箱体12内，箱体12侧面分别设有进风口19和出风口20，箱体12下面设有灰斗18，灰斗18下端连接卸灰装置14。
[0025]所述塑烧板滤芯9通过滤芯安装架10与箱体12连接和固定；箱体12的进风口19与出风口20之间设有进风通道，进风通道上设有风量调节阀17；箱体12上面设有扶梯平台15，扶梯平台15上设有进风通道切换机构16。
[0026]本实施例中，所述空气净化装置5与风机7之间设有检测装置6，检测装置6和风机7均与控制柜8电连接，检测装置6包括烟气检测仪。所述活性焦净化过滤层31为半球形状，凸起的球面朝向进烟气方向。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于脱除和净化烧结烟气污染物的除尘系统，包括依次连接的急冷塔、第一除尘器、吸收塔和第二除尘器，所述除尘器均与控制柜电连接；吸收塔设为上中下三部分结构，其特征是：所述吸收塔的上部内壁贴合有可拆卸的活性焦净化过滤层，其中部设有活性焦净化过滤板，吸收塔的下部设有脱硫剂存储器、文丘里管和喷水嘴；所述第二除尘器连接空气净化装置，空气净化装置通过风机与排气烟囱连接；所述空气净化装置包括壳体和过滤室，壳体一侧下方设有进气口，另一侧上方设有出气口，过滤室内沿气流方向纵向排列多个可拆卸的滤盒，每个滤盒由支架、基布和过滤布构成。2.根据权利要求1所述的用于脱除和净化烧结烟气污染物的除尘系统，其特征是：所述除尘器包括袋式除尘器或塑烧板除尘器；所述控制柜设有PLC控制器和脉冲控制仪，PLC控制器与脉冲控制仪及喷吹装置电连接；所述喷吹装置设在除尘器的箱体上面，喷吹装置通过管道与空气压缩机连接。3.根据权利要求2所述的用于脱除和净化烧结烟气污染物的除尘系统，其特征是：所述塑烧板除尘器包括支架、箱体、喷吹装置、塑烧板滤芯，塑烧板滤芯设在箱体内，箱体侧面分别设有进风口和出风口，箱体下面设有灰斗，灰斗下端连接卸灰装置。4.根据权利要求3所述的用于脱除和净化烧结烟气污染物的除尘系统，其特征是：所述塑烧板滤芯通过滤芯安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，祁树业，蒋爱国，
申请(专利权)人：江苏康洁环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：