一种高速滴丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及滴丸制备领域，特别是一种高速滴丸机,包括本体，设置在本体内的供给系统、收集系统以及控制系统，其特征在于：所述本体内还具有滴丸成型系统，该滴丸成型系统由振动单元、滴头以及溢流器组成，所述振动单元固定在本体上部，该振动单元的底部通过连接装置与滴头连接，所述滴头置于溢流器内。本实用新型专利技术的优点在于：他采用激振式成型法生产滴丸，不仅生产效率高，且制备出的滴丸质量较好。且制备出的滴丸质量较好。且制备出的滴丸质量较好。

【技术实现步骤摘要】
一种高速滴丸机


[0001]本技术涉及滴丸制备领域，特别是一种高速滴丸机。

技术介绍

[0002]现有技术的滴丸机设备按其制备方法主要分为三类，即脉冲切割型、旋液成型、自成型，但上述三种类型的设备均存在不足。脉冲切割型缺点在于生产效率低，约为600颗/分钟，容易漏油，已逐步被其他工艺取代；旋液成型生产效率能够达到1000颗/分钟，其缺点在于生产出的滴丸大小不均匀，质量无法保障，且生产效率低；自成型生产效率可达1000颗/分钟，同样存在生产效率低的不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高速滴丸机，他采用激振式成型法生产滴丸，不仅生产效率高，且制备出的滴丸质量较好。
[0004]实现本技术目的的技术方案是一种高速滴丸机，包括本体，设置在本体内的供给系统、收集系统以及控制系统，其特征在于：所述本体内还具有滴丸成型系统，该滴丸成型系统由振动单元、滴头以及溢流器组成，所述振动单元固定在本体上部，该振动单元的底部通过连接装置与滴头连接，所述滴头置于溢流器内。
[0005]而且所述振动单元由音圈电机及云台组成。
[0006]而且所述振动单元由直线电机及云台组成。
[0007]而且所述振动单元由往复结构的气缸及云台组成。
[0008]而且所述云台与本体连接。
[0009]而且所述的连接装置是连接轴。
[0010]而且所述溢流器通过管道与收集系统连通。
[0011]本技术的优点在于：采用激振式成型法生产滴丸，生产速度可达2400颗/分钟，不仅生产效率高，且制备出的滴丸大小均匀，质量较好。
附图说明
[0012]图1是高速滴丸机的结构示意图；
[0013]图2是振动单元的结构示意图。
具体实施方式
[0014]参见图1～2，以下将结合实施例对本技术做进一步说明。
[0015]图中音圈电机1、滴头2、胶皮通道3、溢流器4、管道5、循环油6、检测装置 7、齿轮泵8、精油泵9、胶箱10、精油箱11、精油通道12、回收软管13、触摸操控屏14、供油软管15、循环泵16、不锈钢收集罐17、收集箱18、循环油19、云台20。
[0016]本技术涉及滴丸制备领域，特别是一种高速滴丸机, 包括本体，设置在本体
内的供给系统、收集系统以及控制系统，其特征在于：所述本体内还具有滴丸成型系统，该滴丸成型系统由振动单元、滴头2以及溢流器4组成，所述振动单元固定在本体上部，该振动单元的底部通过连接装置与滴头2连接，所述滴头2置于溢流器4内。
[0017]工作时，供给系统将胶液、精油、热水分别供给滴头2及热水箱，供给系统准备就绪后，振动单元依靠音圈电机1产生高频率振动，胶液包裹着精油从滴头2流出的同时，音圈电机1带动滴头2高频振动，使得流体分割成粒径分布单一的滴丸，循环油自下而上在溢流器4中进行分配，一部分以较高速度进入循环油管道，与同心圆柱液流间存在可控的速度差，同时音圈电机1从外界强行施加给滴头2和双液一定能量的振动，使得同心圆柱液流从滴头喷嘴流出时发生一定的标记行为形成波形液流，在与循环油接触过程中及时并均匀的断裂。滴丸流经充满循环油的溢流器4并最终通过管道被送至收集系统中，完成滴丸的收集步骤。
[0018]滴头2底部到管道5底部的纵向距离应为1.6～1.8米，滴丸从滴头2流出并依次经过管道5、软管，最后进入收集系统，其系在上述运动过程中成型，因此滴头2底部到管道5底部的纵向距离无论是大于1.8米或是小于1.6米，都将影响滴丸成型后的圆度。
[0019]而且所述振动单元由音圈电机1及云台20组成。
[0020]振动单元作用于滴头2，使其产生高频振动，滴头2的振动频率和振幅与音圈电机1的输出完全一致，可控性强。当频率达到40HZ，振幅为2mm以上时，同心液柱能够及时有效断裂形成滴丸，并且生产速度可以达到40滴/秒。
[0021]采用音圈电机1作为振动单元为本申请的最优实施例，其具有结构简单、体积小、高频响应（毫秒级）、高精度的优点，本身动子重量小，因而可以达到很高的加速度，做高速振荡往复运动；音圈电机1动子与定子为磁悬浮结构，相对运动无接触，无摩擦，噪音低，无需换向装置，控制方便可靠，免维护，长寿命。
[0022]而且所述振动单元由直线电机及云台20组成。
[0023]而且所述振动单元由往复结构的气缸及云台20组成。
[0024]而且所述云台20与本体连接。
[0025]所述振动单元可以选用音圈电机1或直线电机、压电陶瓷、凸轮结构、往复气缸等可实现高频振动功能的功能原件制成，振动单元通过云台20与本体连接，且通过云台20还能够调整音圈电机1、直线电机或气缸的位置，使其对准溢流器4中的管道。
[0026]而且所述的连接装置21是连接轴。
[0027]音圈电机1与滴头2间通过连接轴直接连接，音圈电机1的振动可直接作用于滴头，使其产生高频振动，滴头2的振动频率和振幅与音圈电机1的输出完全一致，可控性强。
[0028]而且所述溢流器4通过管道5与收集系统连通。
[0029]管道5处于溢流器4内部，设置在滴头2正下方，工作时音圈电机1带动滴头2高频振动，使得流体分割成粒径分布单一的滴丸，滴丸在循环油的带动下流入管道5并最终进入收集系统中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速滴丸机，包括本体，设置在本体内的供给系统、收集系统以及控制系统，其特征在于：所述本体内还具有滴丸成型系统，该滴丸成型系统由振动单元、滴头以及溢流器组成，所述振动单元固定在本体上部，该振动单元的底部通过连接装置与滴头连接，所述滴头置于溢流器内。2.根据权利要求1所述的一种高速滴丸机，其特征在于：所述振动单元由音圈电机及云台组成。3.根据权利要求1所述的一种高速滴丸机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈若妍，周骐童，
申请(专利权)人：武汉市昱宸峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：