一种COB灯带的贴膜分板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种COB灯带的贴膜分板机，包括机座，所述机座的顶部由右至左依次设有导料机构、贴膜机构、分切装置、分离机构及出料装置，所述导料机构包括导料板、设于所述导料板顶部前后两侧的导向条、设于所述导料板左方的第一导辊、设于所述机座右侧下部的双面胶膜安装辊及设于所述第一导辊下方的双面胶膜导辊，所述贴膜机构包括设于所述机座顶部的上压辊及下压辊，所述分切装置包括由右至左依次设置的第二导辊、上分切辊、下分切辊及第三导辊，所述下分切辊的前端安装有第一皮带轮，所述机座的上部安装有电机。本实用新型专利技术操作简单，能自动完成整板柔性电路板的贴膜与分板，整个过程连贯顺畅，节省人工成本，生产效率高，生产质量好。生产质量好。生产质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种COB灯带的贴膜分板机


[0001]本技术涉及COB灯带加工
，具体涉及一种COB灯带的贴膜分板机。

技术介绍

[0002]COB灯带的制作一般是通过在一张整板的柔性电路板上滴胶后，再在整板的柔性电路板的底面贴双面胶膜，最后通过将整板的柔性电路板分切，得到多条COB灯带，在贴膜与分板的过程中，一般都是通过人工来操作，或通过半自动的机器来辅助操作，工作过程耗时费力，生产效率低，产品质量不好控制。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种操作简单、贴膜分板效率高的COB灯带的贴膜分板机。
[0004]本技术是通过以下的技术方案实现的：
[0005]一种COB灯带的贴膜分板机，包括机座，所述机座的顶部由右至左依次设有导料机构、贴膜机构、分切装置、分离机构及出料装置，所述导料机构包括导料板、设于所述导料板顶部前后两侧的导向条、设于所述导料板左方的第一导辊、设于所述机座右侧下部的双面胶膜安装辊及设于所述第一导辊下方的双面胶膜导辊，所述贴膜机构包括设于所述机座顶部的上压辊及下压辊，所述分切装置包括由右至左依次设置的第二导辊、上分切辊、下分切辊及第三导辊，所述下分切辊的前端安装有第一皮带轮，所述机座的上部安装有电机，所述电机的电机轴分别连接有第二皮带轮与第三皮带轮，所述第二皮带轮通过第一皮带与所述第一皮带轮传动连接，所述分离机构包括第一安装座及设于所述第一安装座顶部的分离刀，所述出料装置包括上下设置的第一出料导辊与第二出料导辊及上下设置的第三出料导辊及第四出料导辊，所述第二出料导辊的前端分别安装有第四皮带轮与第五皮带轮，所述第四出料导辊的前端安装有第六皮带轮，所述第三皮带轮通过第二皮带与所述第四皮带轮传动连接，所述第五皮带轮通过第三皮带与所述第六皮带轮传动连接。
[0006]进一步，所述导向条顶部安装有手调压紧手柄，所述导料板设有供所述手调压紧手柄安装的长条形通槽。
[0007]进一步，所述机座顶部的前后两侧均设有供所述上压辊及下压辊安装的第一支撑板，所述上压辊及下压辊的两端分别转动连有第一安装块与第二安装块，所述第一安装块与所述第一支撑板滑动连接，所述第一支撑板的顶部螺接有一调节手轮，所述调节手轮连接有一偏心压块，所述偏心压块抵住所述第一安装块的顶部。
[0008]进一步，所述机座顶部的前后两侧均设有供所述第二导辊、下分切辊及第三导辊安装的第二支撑板，所述第二支撑板的顶部通过倒U形的连接件安装有第三安装块，所述上分切辊与所述第三安装块转动连接，所述第三安装块设有套设于所述连接件内的凸块，所述连接件的顶部螺接有抵住所述凸块的抵紧螺丝。
[0009]进一步，所述分离刀由右至左向下倾斜设置，所述第三导辊的安装高度高于所述分离刀的安装高度，所述分离刀的安装高度高于所述第一出料导辊及第三出料导辊的安装高度。
[0010]进一步，所述机座顶部的前后两侧均设有供第一出料导辊、第二出料导辊、第三出料导辊及第四出料导辊安装的第二安装座，所述第二安装座的顶部分别设有供所述第一出料导辊及第三出料导辊转动连接的第四安装块，所述第四安装块与所述第二安装座滑动连接，所述第四安装块的顶部连接有一调节手柄，所述第二安装座的顶部设有一横杆，所述调节手柄螺接于所述横杆。
[0011]进一步，所述第一导辊、第二导辊及第三导辊均设有定位挡圈。
[0012]进一步，所述上压辊、下压辊、第一出料导辊与第三出料导辊的表面均包覆有硅胶。
[0013]进一步，所述上压辊、第一出料导辊与第三出料导辊的表面均设有若干环形的导槽。
[0014]进一步，所述机座的右方设有放料架，所述机座的顶部安装有一导杆，所述导杆上设有定位钉。
[0015]相对于现有技术，本技术通过机座的顶部由右至左依次设有导料机构、贴膜机构、分切装置、分离机构及出料装置，使滴胶后的整板柔性电路板，经过导料机构上料对位，贴膜机构贴双面胶膜，分切装置对整板柔性电路板分切成多条COB灯带，分离机构对分切成后多条COB灯带分开，出料装置对多条COB灯带牵引拉出，整个过程连贯顺畅，省时省力，节省人工成本，生产效率高，生产质量好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术COB灯带的贴膜分板机的结构示意图；
[0018]图2为图1的A部放大图；
[0019]图3为图1的B部放大图；
[0020]图4为图1的C部放大图。
[0021]图中：1
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机座；2
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导料板；3
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导向条；4
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第一导辊；5
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双面胶膜安装辊；6
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双面胶膜导辊；7
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上压辊；8
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下压辊；9
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第二导辊；10
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上分切辊；11
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下分切辊；12
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第三导辊；13
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第一皮带轮；14
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电机；15
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第二皮带轮；16
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第三皮带轮；17
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第一皮带；18
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第一安装座；19
‑
分离刀；20
‑
第一出料导辊；21
‑
第二出料导辊；22
‑
第三出料导辊；23
‑
第四皮带轮；24
‑
第五皮带轮；25
‑
第六皮带轮；26
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第二皮带；27
‑
第三皮带；28
‑
手调压紧手柄；29
‑
长条形通槽；30
‑
第一支撑板；31
‑
第一安装块；32
‑
第二安装块；33
‑
调节手轮；34
‑
偏心压块；35
‑
第二支撑板；36
‑
第三安装块；37
‑
凸块；38
‑
抵紧螺丝；39
‑
第二安装座；40
‑
第四安装块；41
‑
调节手柄；42
‑
横杆；43
‑
定位挡圈；44
‑
导槽；45
‑
放料架；46
‑
导杆；47
‑
定位钉；48
‑
连接件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种COB灯带的贴膜分板机，其特征在于：包括机座，所述机座的顶部由右至左依次设有导料机构、贴膜机构、分切装置、分离机构及出料装置，所述导料机构包括导料板、设于所述导料板顶部前后两侧的导向条、设于所述导料板左方的第一导辊、设于所述机座右侧下部的双面胶膜安装辊及设于所述第一导辊下方的双面胶膜导辊，所述贴膜机构包括设于所述机座顶部的上压辊及下压辊，所述分切装置包括由右至左依次设置的第二导辊、上分切辊、下分切辊及第三导辊，所述下分切辊的前端安装有第一皮带轮，所述机座的上部安装有电机，所述电机的电机轴分别连接有第二皮带轮与第三皮带轮，所述第二皮带轮通过第一皮带与所述第一皮带轮传动连接，所述分离机构包括第一安装座及设于所述第一安装座顶部的分离刀，所述出料装置包括上下设置的第一出料导辊与第二出料导辊及上下设置的第三出料导辊及第四出料导辊，所述第二出料导辊的前端分别安装有第四皮带轮与第五皮带轮，所述第四出料导辊的前端安装有第六皮带轮，所述第三皮带轮通过第二皮带与所述第四皮带轮传动连接，所述第五皮带轮通过第三皮带与所述第六皮带轮传动连接。2.根据权利要求1所述的COB灯带的贴膜分板机，其特征在于：所述导向条顶部安装有手调压紧手柄，所述导料板设有供所述手调压紧手柄安装的长条形通槽。3.根据权利要求1所述的COB灯带的贴膜分板机，其特征在于：所述机座顶部的前后两侧均设有供所述上压辊及下压辊安装的第一支撑板，所述上压辊及下压辊的两端分别转动连有第一安装块与第二安装块，所述第一安装块与所述第一支撑板滑动连接，所述第一支撑板的顶部螺接有一调节手轮，所述调节手轮连接有一偏心压块，所述偏心压块抵住所述第一安装块的顶部。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国仕，石辉，
申请(专利权)人：江门罗普来特照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：