微波加热釜的微波馈口制造技术

微波加热釜的微波馈口，它是由馈口套、馈口罩、密封垫、固定法兰螺栓、法兰、隔热垫、波导冷却器、波导、安装螺栓和磁控管等零部件组成，其零部件以馈口套为基准，次第组装制成；其整体呈圆柱体结构，位置与微波加热釜相贯或叠加。原理是：微波由磁控管发出，进入到微波加热釜的微波馈口，经过其波导，穿透馈口罩后进入微波加热釜内，在微波的热效应和非热效应作用下，实现对加热釜内物质加热、裂解等目的。微波加热釜的微波馈口的出现，满足了微波加热釜对压力、温度等不同工况的要求，使现有的微波加热釜的双层结构得到了简化，缩短了微波的传输距离，减少损耗，降低了成本。为微波加热装置规模化提供技术支持，适用于微波加热釜和各种微波加热反应装置。波加热反应装置。波加热反应装置。

【技术实现步骤摘要】
微波加热釜的微波馈口


[0001]本技术属于微波加热釜的微波入口技术，它是将微波输入至加热釜内的一种微波馈口，适用于微波加热釜和各种微波加热反应装置。

技术介绍

[0002]随着微波加热釜等微波加热反应装置的应用，出现了多种微波加热釜及微波加热反应装置的微波入口，综合这些微波入口进行比较，都存在着缺陷和不足。如：
[0003]1.现有微波加热釜和微波加热反应装置的微波入口，密封性能差、机械强度低，无法满足加热釜密温度与压力工况的要求。
[0004]2.现有微波加热釜因微波入口的缺陷，都采用双层结构，即在微波加热釜内，设置有非金属制作的容器；其结构复杂、操作繁琐、制作成本高。
[0005]3.现有微波加热釜由于采用双层结构，微波辐射需要穿透非金属制作的容器，才能辐射到介质，辐射的距离较长，损耗高、效率低。
[0006]4.现有微波加热釜因采用双层结构，存在着结构缺陷，其制造体量受到限制，无法满足规模化生产的需要。

技术实现思路

[0007]为了弥补现有微波加热釜微波入口的不足之处，本技术提供密封性能好、透波效率高、结构简单和能够承受压力的微波加热釜的微波馈口。解决其问题所采用的技术方案是：
[0008]1.微波加热釜的微波馈口它是由馈口套、馈口罩、密封垫、固定法兰螺栓、法兰、隔热垫、波导冷却器、波导、安装螺栓和磁控管等零部件组成，其零部件以馈口套为基准，次第组装制成；微波加热釜的微波馈口整体呈圆柱体结构，其位置与微波加热釜相贯或叠加重合。
[0009]微波加热釜的微波馈口工作原理是：微波由磁控管发出，进入到微波加热釜的微波馈口，经过其微波馈口波导，穿透馈口罩后进入微波加热釜内，在微波的热效应和非热效应作用下，实现对加热釜内物质加热、裂解等目的。
[0010]2.所述的馈口套呈扁平圆环状结构，其中，馈口套的一个端面是平面，并设置有固定法兰螺孔，且固定法兰螺孔为盲孔；馈口套的另一个端面是弧面或平面，且弧面或平面的曲率与微波加热釜的曲率相同；在弧面或平面一端的内环壁设置有环形台阶；应用时，将馈口套固定在微波加热釜的馈口套安装孔上，其位置与微波加热釜相贯或重合；馈口套安装孔是圆形通孔，呈弧面或平面状结构。
[0011]3.所述的的密封垫是由特制材料制成，呈扁平圆环状结构，其镶嵌在馈口套内壁的环形台阶上。
[0012]4.所述的馈口罩是由特制复合材料制成，呈扁平盘状结构，馈口罩的一个端面是平面，另一个端面是弧面或平面，且弧面或平面的曲率与微波加热釜的曲率相同；馈口罩是
镶嵌在馈口套内，在密封垫、法兰和固定法兰螺栓的作用下，将其固定。
[0013]5.所述的法兰呈扁平盘状结构，中心设置有法兰矩形通孔，法兰矩形通孔的形状与隔热垫矩形通孔、波导冷却器矩形通孔及波导的形状相同；法兰的端面为平面，在其中的一个端面上，设置有固定法兰孔和安装螺孔，固定法兰孔为通孔，且为沉孔；安装螺孔为盲孔。
[0014]6.所述的隔热垫呈扁平盘状结构，中心设置有隔热垫矩形通孔，端面设置有通透隔热垫固定孔，而且隔热垫矩形通孔的形状与法兰矩形通孔相同。
[0015]7.所述的波导冷却器呈扁平盘状结构，内部有环形水道，且在环形水道端面上，设置有进水口和出水口；在波导冷却器端面的中心区域设置有波导冷却器矩形通孔，其形状与法兰矩形通孔相同；在波导冷却器端面设置有波导冷却器固定孔，且波导冷却器固定孔为通孔。
[0016]8.所述的波导呈矩形管结构，其中，一端是通透端，另一端是封闭端，且在封闭端处的一个平面上设置有微波输入口；波导是微波加热釜的微波馈口的轴心，其中，波导通透端的一段位于法兰矩形通孔、隔热垫矩形通孔、波导冷却器矩形通孔叠加形成的矩形通孔内，其深度为波导通透端与馈口罩平面重合。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1.微波加热具有加热速度快，无噪声、结垢少、节能环保的特点。微波加热釜的微波馈口的出现，为微波加热釜的应用与规模化生产提供技术支持。
[0019]2.微波辐射具有“热效应”和“非热效应”的特性，可以改变有机物的分子结构，达到“开环断链”目的；微波加热釜的微波馈口的出现，为微波加热釜和各种微波装置扩展应用提供了空间。
[0020]3.微波加热釜的微波馈口的出现，满足了微波加热釜和各种微波加热反应装置对压力、温度等不同工况的要求。
[0021]4.微波加热釜的微波馈口的出现，使现有的微波加热釜的双层结构得到了简化，缩短了微波传输的距离，减少微波损耗，提高了效率，降低了制造成本。
附图说明
[0022]图1是微波加热釜的微波馈口与微波加热釜安装位置的主剖视图，其中：1是微波加热反应釜的微波馈口；2是磁控管；3是安装螺栓；4波导冷却器；5是隔热垫；6是法兰；7是固定法兰螺栓；8是密封垫；9是馈口罩；10是馈口套；11是波导；12是微波加热釜；13是馈口套安装孔。
[0023]图2是微波加热釜的微波馈口与微波加热釜安装位置的俯剖视图，其中：1是微波加热釜的微波馈口；12是微波加热釜；13是馈口套安装孔。
[0024]图3是微波加热釜的微波馈口主剖视图，其中：2是磁控管；3是安装螺栓；4波导冷却器； 5是隔热垫；6是法兰；7是固定法兰螺栓；8是密封垫；9是馈口罩；10是馈口套；11是波导。
[0025]图4是微波加热釜的微波馈口俯剖视图，其中：2是磁控管；3是安装螺栓；4波导冷却器； 5是隔热垫；6是法兰；7是固定法兰螺栓；8是密封垫；9是馈口罩；10是馈口套；11是波导。
[0026]图5是馈口套主视图，其中：14是环形台阶；15是馈口套的弧面；16是馈口套的平面；17 是固定法兰螺孔。
[0027]图6是馈口套右视图，其中：14是环形台阶；17是固定法兰螺孔。
[0028]图7是馈口罩主视图，其中：18是馈口罩平整面；19是馈口罩曲面。
[0029]图8是馈口罩左视图。
[0030]图9是法兰主剖视图，其中：21是固定法兰孔。
[0031]图10是法兰左视图，其中：20是法兰矩形通孔；21是固定法兰孔；22是安装螺孔。
[0032]图11是波导冷却器主剖视图，其中：23是冷却器固定孔；24是波导冷却器矩形通孔；25是环形水道。
[0033]图12是波导冷却器右剖视图，其中：23是冷却器固定孔；24是波导冷却器矩形通孔；25是环形水道；26是进水口；27是出水口。
[0034]图13是隔热垫主视图。
[0035]图14是隔热垫左视图，其中：32是隔热垫矩形通孔；33是隔热垫固定孔。
[0036]图15是密封垫主剖视图。
[0037]图16是密封垫左视图。
[0038]图17是波导主剖视图，其中：28是微波输入孔；29是波导的封闭端；30是波导的通透端。
具体实施方式
[0039]解决其问题所采用的具体实施方式是：
[0040]1.图1中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微波加热釜的微波馈口，是由馈口套(10)、馈口罩(9)、密封垫(8)、固定法兰螺栓(7)、法兰(6)、隔热垫(5)、波导冷却器(4)、波导(11)、安装螺栓(3)、磁控管(2)组成，微波通过微波馈口(1)进入微波加热釜(12)内，其特征在于，所述的微波加热釜的微波馈口（1）其零部件是以馈口套(10)为基准，次第组装制成，微波加热釜的微波馈口(1)整体呈圆柱体结构，其位置与微波加热釜(12)相贯或叠加；所述的微波加热釜的微波馈口(1)的馈口套(10)呈扁平圆环状结构，其中，馈口套(10)一个端面是平面(16)，并设置有固定法兰螺孔(17)，且固定法兰螺孔(17)为盲孔；馈口套(10)的另一个端面是弧面(15)，且弧面的曲率与微波加热釜(12)的曲率相同；所述的微波加热釜的微波馈口(1)的馈口罩(9)是由特制复合材料制成，呈扁平盘状结构，馈口罩(9)一个端面是平整面(18)，另一个端面是曲面(19)，且曲面的曲率与微波加热釜(12)的曲率相同。2.根据权利要求1所述的微波加热釜的微波馈口，其特征是：所述的微波加热釜的微波馈口(1)的密封垫(8)是由特制材料制成，呈扁平圆环状结构，其镶嵌在馈口套(10)内壁的环形台阶(14)上。3.根据权利要求1所述的微波加热釜的微波馈口，其特征是：所述的微波加热釜的微波馈口(1)的法兰(6)呈扁平盘状结构，中心设置有法兰矩形通孔(20)，而且法兰矩形通孔(20)的形状与隔热垫矩形通孔(32)、波导冷却器矩形通孔(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍军，李伟南，李秋安，
申请(专利权)人：李绍军，
类型：新型
国别省市：