一种热泵机组用电控箱制造技术

本实用新型专利技术涉及电控箱技术领域，具体为一种热泵机组用电控箱，包括箱体，所述箱体的一侧活动连接有箱门，所述箱体的底部固定连接有底架，所述箱体的一侧固定连接有两个风机，所述箱体的箱壁厚度为十厘米，所述箱体的箱壁内部开设有第一通风道。本实用新型专利技术的优点在于：空气通过连通管进入第二通风道，第二通风道内的空气从顶部往下流通，并最后从出风管出风，这样本电控箱利用了双通风道设计，能够快速带走电控箱内部和外部的热量，空气两次流动过箱体的箱壁；利用流动的空气对电控箱进行有效散热的同时对电控箱的底部地面进行风干，从而使电控箱的底部地面较为干燥，有效防止电控箱短路，保证了电控箱正常稳定工作。保证了电控箱正常稳定工作。保证了电控箱正常稳定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵机组用电控箱


[0001]本技术涉及电控箱
，特别是一种热泵机组用电控箱。

技术介绍

[0002]“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低位热，经过电力做功，输出可被人们所用的高品位热的设备，是一种节能、环保、清洁的采暖和热水设备，热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。热泵机组是利用电能驱动的，需要靠谱稳定的电控箱进行控制。电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备，并且由制造厂家负责用结构部件完整地组装在一起的。现有的电控箱在工作时会产生较大的热量，现有的电控箱在散热方面存在不足，散热效果不够理想，同时现有的电控箱一般直接安装在地面上，而电控箱一般位于阴凉的地方，地面容易潮湿，潮气若进入电控箱中容易造成设备短路。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种热泵机组用电控箱。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种热泵机组用电控箱，包括箱体，所述箱体的一侧活动连接有箱门，所述箱体的底部固定连接有底架，所述箱体的一侧固定连接有两个风机，所述箱体的箱壁厚度为十厘米；
[0005]所述箱体的箱壁内部开设有第一通风道，所述第一通风道为连续弯折形，所述第一通风道的顶部端口处固定连接有连通管，所述两个所述风机的输出端连通第一通风道的底部端口，所述箱体的箱壁内部开设有第二通风道，所述第二通风道为连续弯折形，所述第一通风道通过连通管连通第二通风道；
[0006]所述箱体的底部固定连接有出风管，所述出风管的包括有两个斜向出风管和一个直风管，所述出风管与第二通风道相连通。
[0007]可选的，所述底架的内侧开设有凹槽，凹槽的设置能够使斜向出风管的空气穿过底架对箱体底部的中部进行风干，所述第一通风道内的空气从底部端口流动到顶部端口。
[0008]可选的，所述第一通风道位于第二通风道的内侧，所述第一通风道的宽度与第二通风道的宽度相同。
[0009]可选的，所述第二通风道内的空气从顶部往下流通，并最后从出风管出风，本电控箱利用了双通风道设计，能够快速带走电控箱内部和外部的热量，空气两次流动过箱体的箱壁，进一步提高了电控箱的散热性能。
[0010]可选的，所述出风管位于箱体底部边缘处的中部，两个所述斜向出风管的倾斜角度为四十五度。
[0011]可选的，所述直风管对着地面直吹，两个斜向出风管和一个直风管对着电控箱的底部地面吹动风干，从而利用流动的空气对电控箱进行有效散热的同时对电控箱的底部地面进行风干，从而使电控箱的底部地面较为干燥，有效防止电控箱短路，保证了电控箱正常
稳定工作。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、该热泵机组用电控箱，箱体的底部固定连接有底架，箱体的一侧固定连接有两个风机，箱体的箱壁厚度为十厘米，箱体的箱壁内部开设有第一通风道，第一通风道为连续弯折形，第一通风道的顶部端口处固定连接有连通管，两个风机的输出端连通第一通风道的底部端口，箱体的箱壁内部开设有第二通风道，第二通风道为连续弯折形，第一通风道通过连通管连通第二通风道，箱体的底部固定连接有出风管，出风管的包括有两个斜向出风管和一个直风管，出风管与第二通风道相连通，本电控箱为厚箱壁设置，本电控箱使用时，风机工作，空气快速流经第一通风道，空气从底部端口流动到顶部端口，之后空气通过连通管进入第二通风道，第二通风道内的空气从顶部往下流通，并最后从出风管出风，这样本电控箱利用了双通风道设计，能够快速带走电控箱内部和外部的热量，空气两次流动过箱体的箱壁，进一步提高了电控箱的散热性能。
[0014]2、该热泵机组用电控箱，箱体的底部固定连接有底架，箱体的一侧固定连接有两个风机，箱体的箱壁厚度为十厘米，箱体的箱壁内部开设有第一通风道，第一通风道为连续弯折形，第一通风道的顶部端口处固定连接有连通管，两个风机的输出端连通第一通风道的底部端口，箱体的箱壁内部开设有第二通风道，第二通风道为连续弯折形，第一通风道通过连通管连通第二通风道，箱体的底部固定连接有出风管，出风管的包括有两个斜向出风管和一个直风管，出风管与第二通风道相连通，本电控箱通过底架垫高设置，并且电控箱的空气从出风管出风时，两个斜向出风管和一个直风管对着电控箱的底部地面吹动风干，从而利用流动的空气对电控箱进行有效散热的同时对电控箱的底部地面进行风干，从而使电控箱的底部地面较为干燥，有效防止电控箱短路，保证了电控箱正常稳定工作。
附图说明
[0015]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0016]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0017]图3为本技术第三视角的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术第一通风道处的剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术第二通风道处的剖视结构示意图。
[0021]图中：1
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箱体，2
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箱门，3
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底架，4
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风机，5
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第一通风道，6
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连通管，7
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第二通风道，8
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出风管，801
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斜向出风管，802
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直风管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1到图6所示，一种热泵机组用电控箱，包括箱体1，箱体1的一侧活动连接有箱门2，箱体1的底部固定连接有底架3，箱体1的一侧固定连接有两个风机4，箱体1的箱壁厚度为十厘米；
[0024]箱体1的箱壁内部开设有第一通风道5，第一通风道5为连续弯折形，第一通风道5
的顶部端口处固定连接有连通管6，两个风机4的输出端连通第一通风道5的底部端口，箱体1的箱壁内部开设有第二通风道7，第二通风道7为连续弯折形，第一通风道5通过连通管6连通第二通风道7；
[0025]箱体1的底部固定连接有出风管8，出风管8的包括有两个斜向出风管801和一个直风管802，出风管8与第二通风道7相连通。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案：底架3的内侧开设有凹槽，第一通风道5内的空气从底部端口流动到顶部端口，第一通风道5位于第二通风道7的内侧，第一通风道5的宽度与第二通风道7的宽度相同，第二通风道7内的空气从顶部往下流通，并最后从出风管8出风，本电控箱利用了双通风道设计，能够快速带走电控箱内部和外部的热量，空气两次流动过箱体1的箱壁，进一步提高了电控箱的散热性能；
[0027]出风管8位于箱体1底部边缘处的中部，两个斜向出风管801的倾斜角度为四十五度，直风管802对着地面直吹，两个斜向出风管801和一个直风管802对着电控箱的底部地面吹动风干，从而利用流动的空气对电控箱进行有效散热的同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵机组用电控箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧活动连接有箱门(2)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有底架(3)，所述箱体(1)的一侧固定连接有两个风机(4)，所述箱体(1)的箱壁厚度为十厘米；所述箱体(1)的箱壁内部开设有第一通风道(5)，所述第一通风道(5)为连续弯折形，所述第一通风道(5)的顶部端口处固定连接有连通管(6)，所述两个所述风机(4)的输出端连通第一通风道(5)的底部端口，所述箱体(1)的箱壁内部开设有第二通风道(7)，所述第二通风道(7)为连续弯折形，所述第一通风道(5)通过连通管(6)连通第二通风道(7)；所述箱体(1)的底部固定连接有出风管(8)，所述出风管(8)的包括有两个斜向出风管(801)和一个直风...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄国泉，李善维，
申请(专利权)人：佛山市享悦电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：