一种卷式膜元件固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷式膜元件固定装置，包括：中心管及可拆卸的设置于中心管两端的端盖，中心管的两端分别设置第一卡接部，端盖的轴孔内设置与第一卡接部可拆卸卡接的第二卡接部，端盖的外周设置用于固定缠绕于中心管外周的膜体的固定件。本申请所提供的卷式膜元件固定装置的中心管和端盖之间通过第一卡接部和第二卡接部卡接，可有效避免在使用过程中端盖的横向移位，确保端盖和中心管之间的连接紧固度；此外，该卷式膜元件固定装置装配操作简单，连接牢靠。无需进行额外的涂胶操作，能有效提升生产效率，降低劳动强度且节约了一定的成本。的成本。的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种卷式膜元件固定装置


[0001]本技术涉及中心管
，更具体地说，涉及一种卷式膜元件固定装置。

技术介绍

[0002]卷式膜组件是目前市场使用最多最广泛的膜应用形式，其主要优点是填装密度大，使用操作简便，行业标准比较一致。所以在大多数用膜场合，膜都是以卷式膜的形式出现的。卷式膜元件主要由是通过平板膜卷制而成，包括了平板膜片、进料格网、透析液格网、胶水和透析液收集管等组件，其中卷式工业膜元件的端面会使用端盖装配，端盖、中心管与膜体之间在玻璃纤维纱和环氧胶的固化作用下，成为连接紧密的整体装置。
[0003]常规卷式工业膜通常使用的端盖样式为环形栅格带帽檐式端盖，端盖中心为一圆孔，该圆孔与中心管外壁进行装配。常见的端盖中心圆孔内壁与中心管外壁均为光滑面，且多为间隙配合，这种装配方式存在以下缺点：中心管与端盖之间无有效连接，玻璃纤维纱与环氧胶组成的玻璃钢，仅连接了膜体与端盖。在使用过程中，易出现端盖移位的现象，进一步造成玻璃钢破裂，产品报废。为加强端盖与中心管之间的连接强度，一般会手工在中心管外壁涂抹一圈聚氨酯胶水。涂抹胶水会存在一定的风险：胶水流至膜面，堵塞中心管附近的进水流道，影响元件性能；胶水涂抹量以及均匀程度不好，难以保障强化连接的可靠性；胶水一旦涂抹过多，会从中心管溢出，影响元件外观甚至连接器的密封性。
[0004]综上所述，如何解决端盖移位的问题、避免胶水粘连时产生风险，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种卷式膜元件固定装置，通过卡接的方式稳定将端盖安装在中心管的端部，无需粘胶。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种卷式膜元件固定装置，包括：中心管及可拆卸的设置于所述中心管两端的端盖，所述中心管的两端分别设置第一卡接部，所述端盖的轴孔内设置与所述第一卡接部可拆卸卡接的第二卡接部，所述端盖的外周设置用于固定缠绕于所述中心管外周的膜体的固定件。
[0008]优选地，所述第一卡接部为沿所述中心管的端面向所述中心管的管壁延伸设置的卡槽，所述第二卡接部为卡销。
[0009]优选地，所述卡槽为L形卡槽。
[0010]优选地，所述L形卡槽与所述卡销过盈配合。
[0011]优选地，所述卡销的数量为至少一个，所述卡销的数量为两个以上时，所有所述卡销均匀分布于所述端盖的轴孔内壁上，且所述卡槽的数量与所述卡销的数量一致。
[0012]优选地，所述端盖包括第一筒体、第二筒体及设置于所述第一筒体和所述第二筒体之间的格栅，所述第一筒体的内径大于所述第二筒体的外径，所述第一筒体和所述第二
筒体同轴设置，所述第二卡接部设置于所述第二筒体的内壁。
[0013]优选地，所述第一筒体的一侧端面向内延伸设置用于套装在膜体的外周的帽檐，所述固定件设置于所述帽檐上。
[0014]优选地，所述固定件为部分缠绕在所述帽檐的外周的PVC胶带，所述PVC胶带的另一部分凸出所述帽檐包裹在膜体的外周。
[0015]本申请所提供的卷式膜元件固定装置的中心管和端盖之间通过第一卡接部和第二卡接部卡接，可有效避免在使用过程中端盖的横向移位，确保端盖和中心管之间的连接紧固度；此外，该卷式膜元件固定装置装配操作简单，连接牢靠。无需进行额外的涂胶操作，能有效提升生产效率，降低劳动强度且节约了一定的成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术所提供的卷式膜元件固定装置的爆炸图；
[0018]图2为本技术所提供的端盖的截面图；
[0019]图3为本技术所提供的L形卡槽的示意图；
[0020]图4为本技术所提供的卡销与L形卡槽正对的示意图；
[0021]图5为本技术所提供的卡销卡入L形卡槽的折弯处的示意图；
[0022]图6为本技术所提供的卡销卡入L形卡槽的最底端的示意图。
[0023]图1
‑
6中：
[0024]1‑
端盖、2
‑
中心管、3
‑
格栅、4
‑
卡销、5
‑
轴孔、6
‑
帽檐、7
‑
L形卡槽、8
‑
膜体、9
‑
PVC胶带。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术的核心是提供一种卷式膜元件固定装置，通过卡接的方式稳定将端盖安装在中心管的端部，无需粘胶。
[0027]请参考图1～6，一种卷式膜元件固定装置，包括：中心管2及可拆卸的设置于中心管2两端的端盖1，中心管2的两端分别设置第一卡接部，端盖1的轴孔5内设置与第一卡接部可拆卸卡接的第二卡接部，端盖1的外周设置用于固定缠绕于中心管2外周的膜体8的固定件。
[0028]需要说明的是，两端的端盖1结构一致，对称设置在中心管2的两端，端盖1的中心设置轴孔5，中心管2的两端可拆卸的分别插入两个端盖1的轴孔5中。两个端盖1安装后，膜体8缠绕在两个端盖1之间的中心管2的外周，需要注意的是，为了保证膜体8可以正常缠绕，
需要根据实际膜体8的宽度设置两个端盖1之间的中心管2的长度。
[0029]第一卡接部和第二卡接部可以相互卡接，即中心管2插入轴孔5中时，第一卡接部和第二卡接部可以相互卡接，卡接后端盖1相对于中心管2不能轴向移动，且限制中心管2不会脱离轴孔5，无需采用其他额外的固定装置。
[0030]本申请所提供的卷式膜元件固定装置的中心管2和端盖1之间通过第一卡接部和第二卡接部卡接，可有效避免在使用过程中端盖1的横向移位，确保端盖1和中心管2之间的连接紧固度；此外，该卷式膜元件固定装置装配操作简单，连接牢靠。无需进行额外的涂胶操作，能有效提升生产效率，降低劳动强度且节约了一定的成本。
[0031]关于第一卡接部和第二卡接部的结构形式，在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，第一卡接部为沿中心管2的端面向中心管2的管壁延伸设置的卡槽，第二卡接部为卡销4。端盖1为注塑件，卡销4与端盖1一体成型，结构牢固可靠，无须另外加工卡销4。卡销4的数量可设置为一个或两个以上，当卡销4设置为两个以上时，卡销4高度与中心管2壁厚一致，不会对连接密封产生影响。通过卡销本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷式膜元件固定装置，其特征在于，包括：中心管(2)及可拆卸的设置于所述中心管(2)两端的端盖(1)，所述中心管(2)的两端分别设置第一卡接部，所述端盖(1)的轴孔(5)内设置与所述第一卡接部可拆卸卡接的第二卡接部，所述端盖(1)的外周设置用于固定缠绕于所述中心管(2)外周的膜体(8)的固定件。2.根据权利要求1所述的卷式膜元件固定装置，其特征在于，所述第一卡接部为沿所述中心管(2)的端面向所述中心管(2)的管壁延伸设置的卡槽，所述第二卡接部为卡销(4)。3.根据权利要求2所述的卷式膜元件固定装置，其特征在于，所述卡槽为L形卡槽(7)。4.根据权利要求3所述的卷式膜元件固定装置，其特征在于，所述L形卡槽(7)与所述卡销(4)过盈配合。5.根据权利要求2所述的卷式膜元件固定装置，其特征在于，所述卡销(4)的数量为至少一个，所述卡销(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，王文韬，曾浩浩，何亮，石楚道，
申请(专利权)人：湖南沁森高科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：