一种橡塑制品生产用加料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡塑制品生产用加料器，包括加料器主板，所述加料器主板为平板状，且加料器主板内部成矩阵分布开设有加料通孔，并且加料器主板侧壁的相对两端内部均开设有嵌合卡槽，所述加料器主板顶面两端的上下两侧均安装有定位凸块，且定位凸块上方连接有卡装立柱，并且每侧的卡装立柱顶部均连接有扶持把手横杆，所述扶持把手横杆与加料通孔的正投影互不重叠。该橡塑制品生产用加料器能够在辅助等待时间内将材料逐个放入加料器之中，出模时将加料器整体直接安装，省去脱模时间。本橡塑制品生产用加料器能够在辅助等待时间预先将材料摆放在加料器主板上的加料通孔之上，以方便在出模时同步摆放多个材料，节省脱模时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑制品生产用加料器


[0001]本技术涉及橡塑制品
，具体为一种橡塑制品生产用加料器。

技术介绍

[0002]橡塑制品的品种繁多，按工作状态可分为静态密封用制品和动态密封用制品。橡塑制品的品种繁多，按工作状态可分为静态密封用制品和动态密封用制品。O形圈广泛用于静态和往复运动机件的密封。O形圈和油封，占密封制品总数量一半以上，油封广泛用于旋转轴的密封。橡胶密封件的工作均通过橡胶与被密封件相接触而实现，如油封是以其唇部的细小面积与旋转轴面以一定压力接触并在流体润滑作用下实现不漏油,O形圈是对胶圈给以断面压缩力实现密封等，故要求胶料的弹性高、耐油及耐老化性能好。
[0003]现有的橡塑制品出模后，需要在模具上逐个加入半成品材料，较为浪费辅助等待时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡塑制品生产用加料器，以解决上述
技术介绍
中提出的橡塑制品出模后需要逐个加料，较为浪费辅助等待时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡塑制品生产用加料器，包括加料器主板，所述加料器主板为平板状，且加料器主板内部成矩阵分布开设有加料通孔，并且加料器主板侧壁的相对两端内部均开设有嵌合卡槽，所述加料器主板顶面两端的上下两侧均安装有定位凸块，且定位凸块上方连接有卡装立柱，并且每侧的卡装立柱顶部均连接有扶持把手横杆，所述扶持把手横杆与加料通孔的正投影互不重叠。
[0006]优选的，所述定位凸块侧边内部开设有限位内槽，且限位内槽顶端中部开设有避让开口通孔，并且限位内槽最外端为棱台型结构。
[0007]优选的，所述加料器主板四角内部均开设有预定位通孔，且预定位通孔为长条形结构。
[0008]优选的，所述加料器主板内部开设有中心定位孔，且中心定位孔的中心位于加料器主板对角线之上。
[0009]优选的，所述卡装立柱为倒立“T”型结构，且卡装立柱嵌合于限位内槽内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该橡塑制品生产用加料器能够在辅助等待时间内将材料逐个放入加料器之中，出模时将加料器整体直接安装，省去脱模时间。本橡塑制品生产用加料器能够在辅助等待时间预先将材料摆放在加料器主板上的加料通孔之上，以方便在出模时同步摆放多个材料，有效节省脱模时间。
附图说明
[0011]图1为本技术一种橡塑制品生产用加料器的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术一种橡塑制品生产用加料器的侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术一种橡塑制品生产用加料器的图2中A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、定位凸块，2、避让开口通孔，3、扶持把手横杆，4、加料器主板，5、中心定位孔，6、加料通孔，7、嵌合卡槽，8、预定位通孔，9、防呆开口槽，10、卡装立柱，11、限位内槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种橡塑制品生产用加料器，包括加料器主板4，加料器主板4为平板状，且加料器主板4内部成矩阵分布开设有加料通孔6，并且加料器主板4侧壁的相对两端内部均开设有嵌合卡槽7，加料器主板4四角内部均开设有预定位通孔8，且预定位通孔8为长条形结构，此结构令使用者将预定位通孔8套在机器圆柱上进行预定位时，圆柱能够在预定位通孔8内部移动，加料器主板4内部开设有中心定位孔5，且中心定位孔5的中心位于加料器主板4对角线之上，此结构使得中心定位孔5位于加料器主板4的正中心位置，以方便使用者快速将加料器主板4通过中心定位孔5进行中心定位，方便后续嵌合卡装，加料器主板4顶面两端的上下两侧均安装有定位凸块1，且定位凸块1上方连接有卡装立柱10，并且每侧的卡装立柱10顶部均连接有扶持把手横杆3，定位凸块1侧边内部开设有限位内槽11，且限位内槽11顶端中部开设有避让开口通孔2，并且限位内槽11最外端为棱台型结构，此结构使得限位内槽11最外端开口较大，方便插入卡装立柱10，且卡装立柱10顶端能够通过避让开口通孔2露出，卡装立柱10为倒立“T”型结构，且卡装立柱10嵌合于限位内槽11内部，此结构使得卡装立柱10能够横向插入限位内槽11之中，方便拆卸，且在提放加料器主板4时不会轻易脱落，扶持把手横杆3与加料通孔6的正投影互不重叠，此结构令使用者可以在辅助等待时间将橡胶材料摆放在加料器主板4上的加料通孔6之上，以便在开模之后可以握在扶持把手横杆3上快速摆放加料器主板4以上料，节省脱模时间。
[0017]工作原理：在使用该橡塑制品生产用加料器时，首先使用者可以将材料摆放在加料器主板4上的加料通孔6之上，然后扶持把手横杆3两侧的卡装立柱10插入限位内槽11和避让开口通孔2之中，然后可以将中心定位孔5和预定位通孔8插入机器顶部凸柱上进行预定位，然后通过嵌合卡槽7和防呆开口槽9的卡和将加料器主板4限位固定，然后将扶持把手横杆3从定位凸块1中取出，从而完成一系列工作。
[0018]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡塑制品生产用加料器，包括加料器主板(4)，其特征在于：所述加料器主板(4)为平板状，且加料器主板(4)内部成矩阵分布开设有加料通孔(6)，并且加料器主板(4)侧壁的相对两端内部均开设有嵌合卡槽(7)，所述加料器主板(4)顶面两端的上下两侧均安装有定位凸块(1)，且定位凸块(1)上方连接有卡装立柱(10)，并且每侧的卡装立柱(10)顶部均连接有扶持把手横杆(3)，所述扶持把手横杆(3)与加料通孔(6)的正投影互不重叠。2.根据权利要求1所述的一种橡塑制品生产用加料器，其特征在于：所述定位凸块(1)侧边内部开设有限位内槽(11)，且限位内槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖翼军，吴贞号，
申请(专利权)人：宁国市欧泰橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：